本發(fā)明涉及醫(yī)療器械，具體是一種雙色預(yù)制管坯的連續(xù)擠出方法，也即雙色螺旋預(yù)制管坯的連續(xù)擠出方法。

背景技術(shù)：

1、聚四氟乙烯(ptfe)材料具有疏水性、化學(xué)穩(wěn)定性和低摩擦系數(shù)等特性，用其制成的雙色薄膜包覆在導(dǎo)絲管表面，不僅使導(dǎo)絲管具有良好的潤滑性，便于在人體腔道內(nèi)移動，還能實(shí)現(xiàn)雙色顯影功能，方便醫(yī)生在手術(shù)中觀察導(dǎo)絲管的位置和移動狀態(tài)。

2、現(xiàn)有技術(shù)中聚四氟乙烯雙色管坯的制備是一種較為繁瑣的制備工藝，首先將混合有色漿a的聚四氟乙烯分散樹脂放入半圓形的模具中進(jìn)行預(yù)成型，得到a顏色的半圓環(huán)柱狀的坯體；將混合有色漿b的聚四氟乙烯分散樹脂放入相同半圓形的模具中進(jìn)行預(yù)成型，得到b顏色的半圓環(huán)柱狀的坯體；將大小相同的a顏色的半圓環(huán)柱狀的坯體和b顏色的半圓環(huán)柱狀的坯體合圍對接得到雙色圓環(huán)柱狀的管坯，再通過特殊的加料裝置加入擠出機(jī)中，通過擠出機(jī)擠出得到均勻雙色預(yù)制管坯(也稱作雙色螺旋預(yù)制管坯)，雙色預(yù)制管坯再經(jīng)過一些特定步驟成為雙色螺紋管。以上雙色預(yù)制管坯的制備方式過程復(fù)雜，且在制備過程中更有模具安裝過程中雜質(zhì)不可控，模具拆裝困難等不利因素，使得整體效率過低，成品率不高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種雙色預(yù)制管坯的連續(xù)擠出方法，本雙色預(yù)制管坯的連續(xù)擠出方法可以把不同顏色的熟化料加入連續(xù)擠出裝置中經(jīng)過連續(xù)擠壓可制備出聚四氟乙烯雙色預(yù)制管坯，擠出的雙色預(yù)制管坯的齊整度、均勻度和顏色均一性更優(yōu)異，整體效率高，成品率高。

2、為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為：

3、一種雙色預(yù)制管坯的連續(xù)擠出方法，包括：

4、使用擠出料筒4、特制擋板3、加料裝置2、推力桿1、外框支架6、底部擋塊7和底部擋板8組成的連續(xù)擠出裝置；

5、所述擠出料筒4連接在外框支架6上，所述底部擋塊7位于擠出料筒4的內(nèi)孔內(nèi)且底部擋塊7外壁與擠出料筒4的內(nèi)孔壁滑動接觸，所述擠出料筒4的底部連接有用于對底部擋塊7進(jìn)行限位的底部擋板8；所述擠出料筒4的頂部位于加料裝置2的底部內(nèi)孔中，所述加料裝置2的底部內(nèi)孔壁與擠出料筒4頂部的外圓壁滑動接觸，所述特制擋板3包括依次連接的擋板加料段301、擋板預(yù)壓段302和擋板成型段303，特制擋板3的擋板加料段301與加料裝置2接觸，特制擋板3的擋板預(yù)壓段302與擠出料筒4的內(nèi)孔壁接觸，特制擋板3的擋板加料段301和擋板預(yù)壓段302將加料裝置2和擠出料筒4共同組成的腔體分割為加料腔一12和加料腔二13；特制擋板3的擋板成型段303與底部擋塊7的內(nèi)孔壁滑動接觸，加料裝置2、特制擋板3、擠出料筒4和底部擋塊7的中心線均在同一直線上；

6、所述推力桿1的中部開設(shè)有沿其長度方向的且貫穿其中一端部的插槽101，所述推力桿1的插槽101能與特制擋板3的擋板加料段301和擋板預(yù)壓段302均滑動接觸，且推力桿1能伸入至擠出料筒4的內(nèi)部；

7、擠出步驟：

8、b1、取相同重量的a顏色聚四氟乙烯熟化料和b顏色聚四氟乙烯熟化料，a顏色聚四氟乙烯熟化料加入加料腔一，b顏色聚四氟乙烯熟化料加入加料腔二；

9、b2、將推力桿1的插槽對準(zhǔn)特制擋板，推力桿底部對準(zhǔn)擠出料筒內(nèi)孔，對推力桿向下施加壓力，推力桿的外壁與擠出料筒的內(nèi)孔壁滑動接觸，在腔體內(nèi)得到了分別位于擋板預(yù)壓段兩側(cè)的2個(gè)半圓預(yù)壓坯；

10、b3、將底部擋板從擠出料筒的底部拆下；抬起推力桿；取相同重量的a顏色聚四氟乙烯熟化料和b顏色聚四氟乙烯熟化料，a顏色聚四氟乙烯熟化料加入加料腔一，b顏色聚四氟乙烯熟化料加入加料腔二；

11、b6、將推力桿的插槽對準(zhǔn)特制擋板，推力桿底部對準(zhǔn)擠出料筒內(nèi)孔，對推力桿向下施加壓力，推力桿底部擠壓2個(gè)半圓預(yù)壓坯，使得2個(gè)半圓預(yù)壓坯向下移動并與擠出料筒內(nèi)部表面進(jìn)行擠壓成型，2個(gè)半圓預(yù)壓坯共同填充底部擋塊向下移動后產(chǎn)生的缺口，將底部擋塊從擠出料筒中慢慢推出，直至底部擋塊完全脫離擠出料筒，此時(shí)從擠出料筒底部出口擠出的管坯為圓環(huán)柱狀的雙色預(yù)制管坯。

12、作為本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案，步驟b6之后有步驟：b7、抬起推力桿；取相同重量的a顏色聚四氟乙烯熟化料和b顏色聚四氟乙烯熟化料，a顏色聚四氟乙烯熟化料加入加料腔一，b顏色聚四氟乙烯熟化料加入加料腔二；將推力桿的插槽對準(zhǔn)特制擋板，推力桿底部對準(zhǔn)擠出料筒內(nèi)孔，對推力桿向下施加壓力，使得分別位于擋板預(yù)壓段兩側(cè)的2個(gè)半圓預(yù)壓坯與擠出料筒內(nèi)部表面進(jìn)行擠壓成型后，從擠出料筒的底部被慢慢擠出，最終擠出圓環(huán)柱狀的雙色預(yù)制管坯；

13、b8、重復(fù)步驟b7，從而得到連續(xù)的圓環(huán)柱狀的雙色預(yù)制管坯。

14、作為本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案，還包括固定法蘭，所述外框支架上設(shè)置有安裝通孔，所述擠出料筒貫穿外框支架上的安裝通孔后通過固定法蘭和鎖緊螺釘連接在外框支架上。

15、作為本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案，所述底部擋塊的外圓壁與擠出料筒的內(nèi)孔壁滑動密封接觸。

16、作為本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案，所述擠出料筒底部的外圓壁設(shè)置有2個(gè)對稱的銷釘盲孔，每個(gè)銷釘盲孔內(nèi)均連接有銷釘，底部擋板懸掛于兩個(gè)銷釘下方，用于對底部擋塊底部進(jìn)行限位。

17、作為本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案，所述加料裝置的底部內(nèi)孔壁與擠出料筒的頂部外壁滑動密封接觸。

18、作為本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案，所述加料裝置包括漏斗式加料段和料筒連接段，所述漏斗式加料段的外壁開設(shè)有條形安置槽，所述的擋板加料段上寬下窄，且擋板加料段的外邊壁與漏斗加料段的條形安置槽滑動密封接觸，所述擋板加料段的底部置于擠出料筒的頂部，且擋板預(yù)壓段伸入至擠出料筒的內(nèi)孔中，擋板預(yù)壓段與擠出料筒的內(nèi)孔壁滑動密封接觸。

19、作為本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案，所述特制擋板的擋板成型段外壁與底部擋塊的內(nèi)孔壁滑動密封接觸。

20、作為本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案，所述推力桿的插槽長度大于特制擋板的擋板加料段和擋板預(yù)壓段的總長度，所述推力桿的插槽內(nèi)壁能與特制擋板的擋板加料段和擋板預(yù)壓段均滑動密封接觸，且推力桿的外壁與擠出料筒的內(nèi)孔壁滑動密封接觸。

21、本發(fā)明的有益效果為：

22、本發(fā)明雙色預(yù)制管坯的連續(xù)擠出方法包括加料裝置、擠出料筒、特制擋板、推力桿等，兩種顏色不一樣相同重量的聚四氟乙烯熟化料，經(jīng)過由推力桿施加的向下的推力，使得聚四氟乙烯熟化料經(jīng)過由擠出料筒、特制擋板和加料裝置組成的加料段、預(yù)成型段、以及成型段，直接得到圓環(huán)柱狀的雙色預(yù)制管坯(也即雙色螺旋預(yù)制管坯)，即ptfe毛坯管，整個(gè)過程沒有復(fù)雜的模具拆裝步驟，只需要重復(fù)移動推力桿以及加入重量相同的聚四氟乙烯熟化料，就可以一直獲得可以直接加入擠出機(jī)的雙色螺旋預(yù)制管坯。且該裝置可以連續(xù)擠出穩(wěn)定可靠，對比之前的制備方式，本連續(xù)擠出方法的制備過程也簡單高效，即能避免大量人工步驟的失誤又大大提高了作業(yè)效率。本連續(xù)擠出方法把不同顏色的混合料加入連續(xù)擠出裝置后經(jīng)過連續(xù)擠壓可直接制備出聚四氟乙烯雙色螺旋管管坯即雙色管坯，本雙色預(yù)制管坯的連續(xù)擠出方法可以連續(xù)擠出雙色預(yù)制管坯；擠出的雙色預(yù)制管坯的齊整度、均勻度和顏色均一性更優(yōu)異。