本申請(qǐng)涉及鋁合金的陽(yáng)極氧化設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種光伏鋁合金加工用陽(yáng)極氧化浸沒(méi)裝置。
背景技術(shù)：
1、鋁合金是常見的用于光伏領(lǐng)域的鋁材制品，且通常用于太陽(yáng)能光伏支架、太陽(yáng)能光伏電站以及太陽(yáng)能電池板，鋁合金在加工時(shí)，需要進(jìn)行陽(yáng)極氧化處理，即將鋁合金浸沒(méi)在硫酸等電解液中，并施加電壓，使鋁合金表面形成一層致密的氧化鋁保護(hù)膜，從而提高其耐腐蝕性、硬度和耐磨性，其中用于光伏支架的通常為鋁合金板，在對(duì)鋁合金板進(jìn)行陽(yáng)極氧化處理時(shí)，通過(guò)吊裝設(shè)備將鋁合金板吊裝送入電解池內(nèi)的電解液中，并通過(guò)夾持裝置夾緊進(jìn)行通電。
2、因鋁合金陽(yáng)極氧化期間需要保持鋁合金板處于通電狀態(tài)，這就使得鋁合金板的被夾持部位、導(dǎo)電部位不能與電解液接觸而進(jìn)行陽(yáng)極氧化處理，使得陽(yáng)極氧化處理后的鋁合金板表面仍舊存在未經(jīng)處理的部分，當(dāng)鋁合金應(yīng)用于光伏支架時(shí)，長(zhǎng)時(shí)間未經(jīng)陽(yáng)極氧化處理的部位容易被腐蝕，而影響光伏支架整體穩(wěn)固性的問(wèn)題，且鋁合金板通電部位的面積越小，容易存在導(dǎo)電不良的問(wèn)題，而通電部位越大，則未經(jīng)氧化處理的面積越大，后續(xù)鋁合金越容易被腐蝕。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本申請(qǐng)?zhí)岢隽艘环N光伏鋁合金加工用陽(yáng)極氧化浸沒(méi)裝置，具備鋁合金板表面能夠完全進(jìn)行陽(yáng)極氧化處理的優(yōu)點(diǎn)，用以解決現(xiàn)有的陽(yáng)極氧化設(shè)備在夾持鋁合金并保持鋁合金板通電時(shí)，導(dǎo)致鋁合金板通電部位未經(jīng)陽(yáng)極氧化處理，無(wú)法形成穩(wěn)定氧化膜的問(wèn)題。
2、為達(dá)到上述目的，本申請(qǐng)采用如下技術(shù)方案：一種光伏鋁合金加工用陽(yáng)極氧化浸沒(méi)裝置，包括電解池以及用于將鋁合金板浸沒(méi)到電解池內(nèi)的固定裝置，所述固定裝置包括吊梁，所述吊梁的兩端分別固定安裝有纜繩，所述吊梁的底部設(shè)有兩個(gè)縱向調(diào)節(jié)裝置，兩個(gè)縱向調(diào)節(jié)裝置分別靠近吊梁的兩端，且縱向調(diào)節(jié)裝置通過(guò)固定安裝在吊梁上的擺動(dòng)氣缸驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，縱向調(diào)節(jié)裝置的底部設(shè)有夾持裝置。
3、夾持裝置包括導(dǎo)電夾板ⅰ和導(dǎo)電夾板ⅱ，且導(dǎo)電夾板ⅰ和導(dǎo)電夾板ⅱ之間設(shè)有若干等距縱向排列的支撐橫軸，待陽(yáng)極氧化的鋁合金板依次搭在支撐橫軸上后，由兩個(gè)擺動(dòng)氣缸分別驅(qū)動(dòng)兩個(gè)夾持裝置互為反方向旋轉(zhuǎn)，使兩個(gè)夾持裝置中的支撐橫軸和導(dǎo)電夾板ⅰ夾緊待陽(yáng)極氧化的鋁合金，并在電解池內(nèi)進(jìn)行陽(yáng)極氧化處理，且通過(guò)兩個(gè)擺動(dòng)氣缸分別驅(qū)動(dòng)兩個(gè)夾持裝置相對(duì)前一次的旋轉(zhuǎn)方向進(jìn)行反方向旋轉(zhuǎn)，改變鋁合金板被支撐橫軸和導(dǎo)電夾板ⅰ的夾持位置，通過(guò)控制導(dǎo)電夾板ⅰ和導(dǎo)電夾板ⅱ兩次旋轉(zhuǎn)前后改變了對(duì)鋁合金板的夾持位置，從而使得鋁合金板的表面能夠充分進(jìn)行陽(yáng)極氧化處理，避免因鋁合金板被夾持部位未經(jīng)陽(yáng)極氧化處理，在后期應(yīng)用到光伏領(lǐng)域中時(shí)，尤其時(shí)戶外光伏發(fā)電板的支撐，容易因未經(jīng)陽(yáng)極氧化處理的部位先腐蝕，而影響鋁合金板的整體使用壽命的問(wèn)題。
4、進(jìn)一步，所述夾持裝置還包括兩個(gè)限位橫板，所述支撐橫軸固定設(shè)置在兩個(gè)限位橫板之間，所述導(dǎo)電夾板ⅰ和導(dǎo)電夾板ⅱ上均開設(shè)有滑槽，所述滑槽的數(shù)量與支撐橫軸的數(shù)量相同，且滑槽與對(duì)應(yīng)的支撐橫軸活動(dòng)套接，通過(guò)支撐橫的設(shè)置，方便將待處理的鋁合金板進(jìn)行分隔和支撐，方便后續(xù)改變鋁合金板的夾持部位，且通過(guò)滑槽與支撐橫軸的適配設(shè)計(jì)，以便在導(dǎo)電夾板ⅰ和導(dǎo)電夾板ⅱ夾持鋁合金板后，使鋁合金板與支撐橫軸相對(duì)移動(dòng)而分離，確保鋁合金板受支撐的部位也能夠與電解液接觸進(jìn)行陽(yáng)極氧化處理，進(jìn)一步提高鋁合金的陽(yáng)極氧化處理的質(zhì)量。
5、進(jìn)一步，所述導(dǎo)電夾板ⅰ和導(dǎo)電夾板ⅱ的外側(cè)分別與兩個(gè)限位橫板的內(nèi)側(cè)活動(dòng)連接，所述導(dǎo)電夾板ⅰ和導(dǎo)電夾板ⅱ的頂部固定安裝有導(dǎo)電塊，通過(guò)其中一個(gè)導(dǎo)電塊經(jīng)導(dǎo)線通電，在導(dǎo)電夾板ⅰ和導(dǎo)電夾板ⅱ夾緊待處理的鋁合金板后，能夠使得鋁合金板通電而進(jìn)行陽(yáng)極氧化處理。
6、進(jìn)一步，所述縱向調(diào)節(jié)裝置包括與擺動(dòng)氣缸輸出轉(zhuǎn)軸固定連接的定位橫板，且定位橫板與吊梁的底部活動(dòng)連接，所述定位橫板的兩端分別固定安裝有定位豎板，兩個(gè)定位豎板分別與兩個(gè)限位橫板固定連接，兩個(gè)縱向調(diào)節(jié)裝置之間設(shè)有驅(qū)動(dòng)導(dǎo)電夾板ⅰ和導(dǎo)電夾板ⅱ相對(duì)限位橫板縱向移動(dòng)的液壓缸，通過(guò)擺動(dòng)氣缸的設(shè)置，能夠精確控制導(dǎo)電夾板ⅰ和導(dǎo)電夾板ⅱ的旋轉(zhuǎn)角度，以便對(duì)鋁合金板形成穩(wěn)定的夾持狀態(tài)，使得鋁合金板陽(yáng)極氧化時(shí)通電狀態(tài)穩(wěn)定，從而保障鋁合金板進(jìn)行陽(yáng)極氧化處理的質(zhì)量。
7、進(jìn)一步，兩個(gè)定位豎板之間固定安裝有限定板，所述液壓缸固定安裝在限定板上，所述液壓缸的活塞軸延伸至限定板的下方并固定連接有聯(lián)動(dòng)桿，所述聯(lián)動(dòng)桿的底端固定連接有聯(lián)動(dòng)軸，所述聯(lián)動(dòng)軸的底端固定連接有聯(lián)軸套，所述聯(lián)軸套的底端固定連接有滑塊，所述導(dǎo)電塊與滑塊固定連接。
8、進(jìn)一步，所述滑塊兩端的中部分別開設(shè)有與兩個(gè)定位豎板相適配的凹槽，確保滑塊能夠穩(wěn)定的沿著兩個(gè)定位豎板進(jìn)行縱向移動(dòng)。
9、進(jìn)一步，所述定位豎板、滑塊和聯(lián)動(dòng)桿的材質(zhì)均為絕緣材質(zhì)，通過(guò)絕緣材質(zhì)的定位豎板、滑塊和聯(lián)動(dòng)桿的連接設(shè)置，能夠驅(qū)動(dòng)導(dǎo)電夾板ⅰ和導(dǎo)電夾板ⅱ帶動(dòng)鋁合金板相對(duì)限位橫板縱向移動(dòng)的同時(shí)，還避免用于驅(qū)動(dòng)的液壓缸、擺動(dòng)氣缸等結(jié)構(gòu)通電而故障的問(wèn)題，確保在鋁合金陽(yáng)極氧化時(shí)，僅位于電機(jī)池內(nèi)的導(dǎo)電夾板、導(dǎo)電塊和鋁合金板處于通電狀態(tài)，保障了設(shè)備整體的安全性。
10、進(jìn)一步，所述導(dǎo)電夾板ⅰ和導(dǎo)電夾板ⅱ的結(jié)構(gòu)完全相同，且導(dǎo)電夾板ⅰ和導(dǎo)電夾板ⅱ相向一側(cè)的兩端均設(shè)為平滑的斜面設(shè)計(jì)，在通過(guò)擺動(dòng)氣缸驅(qū)動(dòng)輸出轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)縱向調(diào)節(jié)裝置和夾持裝置整體旋轉(zhuǎn)時(shí)，以便導(dǎo)電夾板ⅰ和導(dǎo)電夾板ⅱ的斜面能夠恰好完全貼合鋁合金板的側(cè)面，確保鋁合金板穩(wěn)定夾持的同時(shí)，還保障鋁合金板與兩個(gè)夾板之間具有良好的導(dǎo)電性，提高鋁合金板的陽(yáng)極氧化質(zhì)量。
11、本發(fā)明有益效果如下：
12、1、本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊环N光伏鋁合金加工用陽(yáng)極氧化浸沒(méi)裝置，通過(guò)設(shè)置包括支撐橫軸和導(dǎo)電夾板ⅰ的兩個(gè)夾持裝置，且兩個(gè)夾持裝置分別由兩個(gè)擺動(dòng)氣缸驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，待陽(yáng)極氧化處理的鋁合金板搭在兩個(gè)夾持裝置之間，由兩個(gè)擺動(dòng)氣缸分別驅(qū)動(dòng)兩個(gè)夾持裝置互為反方向旋轉(zhuǎn)，使兩個(gè)夾持裝置中的支撐橫軸和導(dǎo)電夾板ⅰ夾緊待陽(yáng)極氧化的鋁合金，并在電解池內(nèi)進(jìn)行陽(yáng)極氧化處理，且通過(guò)兩個(gè)擺動(dòng)氣缸分別驅(qū)動(dòng)兩個(gè)夾持裝置相對(duì)前一次的旋轉(zhuǎn)方向進(jìn)行反方向旋轉(zhuǎn)，改變鋁合金板被支撐橫軸和導(dǎo)電夾板ⅰ的夾持位置，使鋁合金板此前被夾持的部位也能夠進(jìn)行陽(yáng)極氧化處理，從而提高了鋁合金板的加工質(zhì)量，相較于現(xiàn)有的鋁合金加工用陽(yáng)極氧化設(shè)備來(lái)說(shuō)，避免了鋁合金板被夾持且持通電的部位無(wú)法與電解池內(nèi)的電解液接觸進(jìn)行陽(yáng)極氧化反應(yīng)，使得鋁合金板被夾持的部位因不能形成氧化膜而導(dǎo)致耐腐蝕降低的問(wèn)題。
13、2、本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊环N光伏鋁合金加工用陽(yáng)極氧化浸沒(méi)裝置，通過(guò)設(shè)置兩組導(dǎo)電夾板ⅰ和導(dǎo)電夾板ⅱ互為反方向的旋轉(zhuǎn)來(lái)夾緊鋁合金板，配合導(dǎo)電夾板ⅰ和導(dǎo)電夾板ⅱ相向的兩端均設(shè)為平滑的斜面設(shè)計(jì)，使得導(dǎo)電夾板ⅰ和導(dǎo)電夾板ⅱ能夠貼合到鋁合金板側(cè)面的面積能夠設(shè)置為合適的大小，且在確保響鋁合金板的表面能夠完全進(jìn)行陽(yáng)極氧化處理的同時(shí)，確保經(jīng)電流能夠在導(dǎo)電塊、導(dǎo)電夾板ⅰ和導(dǎo)電夾板ⅱ與鋁合金板的夾緊部位自由通過(guò)，從而避免因接觸面積過(guò)小而導(dǎo)致導(dǎo)電不良的問(wèn)題，避免因接觸面積較大而導(dǎo)致鋁合金板不能形成氧化膜面積較大的問(wèn)題，進(jìn)一步提高了鋁合金板的陽(yáng)極氧化質(zhì)量。
1.一種光伏鋁合金加工用陽(yáng)極氧化浸沒(méi)裝置，其特征在于，包括電解池(1)以及用于將鋁合金板浸沒(méi)到電解池(1)內(nèi)的固定裝置，所述固定裝置包括吊梁(2)，所述吊梁(2)的兩端分別固定安裝有纜繩(3)，所述吊梁(2)的底部設(shè)有兩個(gè)縱向調(diào)節(jié)裝置(5)，兩個(gè)縱向調(diào)節(jié)裝置(5)分別靠近吊梁(2)的兩端，且縱向調(diào)節(jié)裝置(5)通過(guò)固定安裝在吊梁(2)上的擺動(dòng)氣缸(4)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，縱向調(diào)節(jié)裝置(5)的底部設(shè)有夾持裝置(6)；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種光伏鋁合金加工用陽(yáng)極氧化浸沒(méi)裝置，其特征在于，所述夾持裝置(6)還包括兩個(gè)限位橫板(61)，所述支撐橫軸(63)固定設(shè)置在兩個(gè)限位橫板(61)之間，所述導(dǎo)電夾板ⅰ(64)和導(dǎo)電夾板ⅱ(65)上均開設(shè)有滑槽(66)，所述滑槽(66)的數(shù)量與支撐橫軸(63)的數(shù)量相同，且滑槽(66)與對(duì)應(yīng)的支撐橫軸(63)活動(dòng)套接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種光伏鋁合金加工用陽(yáng)極氧化浸沒(méi)裝置，其特征在于，所述導(dǎo)電夾板ⅰ(64)和導(dǎo)電夾板ⅱ(65)的外側(cè)分別與兩個(gè)限位橫板(61)的內(nèi)側(cè)活動(dòng)連接，所述導(dǎo)電夾板ⅰ(64)和導(dǎo)電夾板ⅱ(65)的頂部固定安裝有導(dǎo)電塊(62)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種光伏鋁合金加工用陽(yáng)極氧化浸沒(méi)裝置，其特征在于，所述縱向調(diào)節(jié)裝置(5)包括與擺動(dòng)氣缸(4)輸出轉(zhuǎn)軸固定連接的定位橫板(51)，且定位橫板(51)與吊梁(2)的底部活動(dòng)連接，所述定位橫板(51)的兩端分別固定安裝有定位豎板(52)，兩個(gè)定位豎板(52)分別與兩個(gè)限位橫板(61)固定連接，兩個(gè)縱向調(diào)節(jié)裝置(5)之間設(shè)有驅(qū)動(dòng)導(dǎo)電夾板ⅰ(64)和導(dǎo)電夾板ⅱ(65)相對(duì)限位橫板(61)縱向移動(dòng)的液壓缸(56)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種光伏鋁合金加工用陽(yáng)極氧化浸沒(méi)裝置，其特征在于，兩個(gè)定位豎板(52)之間固定安裝有限定板(55)，所述液壓缸(56)固定安裝在限定板(55)上，所述液壓缸(56)的活塞軸延伸至限定板(55)的下方并固定連接有聯(lián)動(dòng)桿(57)，所述聯(lián)動(dòng)桿(57)的底端固定連接有聯(lián)動(dòng)軸(58)，所述聯(lián)動(dòng)軸(58)的底端固定連接有聯(lián)軸套(54)，所述聯(lián)軸套(54)的底端固定連接有滑塊(53)，所述導(dǎo)電塊(62)與滑塊(53)固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種光伏鋁合金加工用陽(yáng)極氧化浸沒(méi)裝置，其特征在于，所述滑塊(53)兩端的中部分別開設(shè)有與兩個(gè)定位豎板(52)相適配的凹槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種光伏鋁合金加工用陽(yáng)極氧化浸沒(méi)裝置，其特征在于，所述定位豎板(52)、滑塊(53)和聯(lián)動(dòng)桿(57)的材質(zhì)均為絕緣材質(zhì)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種光伏鋁合金加工用陽(yáng)極氧化浸沒(méi)裝置，其特征在于，所述導(dǎo)電夾板ⅰ(64)和導(dǎo)電夾板ⅱ(65)的結(jié)構(gòu)完全相同，且導(dǎo)電夾板ⅰ(64)和導(dǎo)電夾板ⅱ(65)相向一側(cè)的兩端均設(shè)為平滑的斜面設(shè)計(jì)。