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加工裝置的制作方法

文檔序號(hào):42230814發(fā)布日期:2025-06-20 19:23閱讀:37來(lái)源:國(guó)知局

本發(fā)明涉及加工裝置,尤其涉及具備以光干涉方式進(jìn)行拍攝的拍攝單元的加工裝置。


背景技術(shù):

1、作為利用裝配于高速旋轉(zhuǎn)的主軸的刀片(極薄外周刃)對(duì)工件進(jìn)行切削加工的加工裝置,已知有切割裝置(刀片切割器)。在專(zhuān)利文獻(xiàn)1中,記載了在裝置內(nèi)具備白色干涉儀的切割裝置。根據(jù)專(zhuān)利文獻(xiàn)1所記載的切割裝置,能夠使用白色干涉儀在裝置內(nèi)測(cè)定切槽(切口)的形狀等。

2、現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)

3、專(zhuān)利文獻(xiàn)

4、專(zhuān)利文獻(xiàn)1:日本特開(kāi)2021-084201號(hào)公報(bào)


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、發(fā)明要解決的課題

2、在白色干涉儀等光干涉方式的形狀測(cè)定裝置中,通過(guò)拍攝所謂的干涉圖像而進(jìn)行測(cè)定。將從光源照射的光分割為二,將一方向參照面照射,將另一方向測(cè)定對(duì)象的表面照射,并利用圖像傳感器接受來(lái)自雙方的反射光,而拍攝干涉圖像。

3、當(dāng)利用光干涉方式的形狀測(cè)定裝置測(cè)定槽時(shí),存在來(lái)自槽的內(nèi)部的反射光變得微弱,s/n比變小,而產(chǎn)生噪聲的誤識(shí)別的情況。另外,當(dāng)利用光干涉方式的形狀測(cè)定裝置測(cè)定槽時(shí),存在由于槽的內(nèi)部中的反射光而產(chǎn)生虛假的干涉條紋的情況。該虛假的干涉條紋成為提取本來(lái)的形狀時(shí)的不穩(wěn)定因素、誤檢測(cè)因素。

4、本發(fā)明是鑒于這樣的情況而完成的,目的在于提供能夠精度良好地測(cè)定被加工了的工件的形狀的加工裝置。

5、用于解決課題的方案

6、為了解決上述課題,第一方案的加工裝置具備:工作臺(tái),其在與z軸正交的保持面上保持工件;加工單元,其加工工作臺(tái)上的工件;拍攝單元,其以光干涉方式拍攝工件的表面;驅(qū)動(dòng)部,其使拍攝單元相對(duì)于工作臺(tái)沿著z軸的方向相對(duì)地移動(dòng);以及拍攝控制部,其控制驅(qū)動(dòng)部以及拍攝單元,對(duì)工作臺(tái)上的工件的表面沿z軸的方向進(jìn)行掃描并拍攝,拍攝控制部在對(duì)工件的表面沿z軸的方向進(jìn)行掃描并拍攝時(shí),按照針對(duì)每個(gè)所拍攝的部位確定的拍攝條件而拍攝。

7、第二方案的加工裝置在第一方案的加工裝置的基礎(chǔ)上,拍攝控制部以針對(duì)每個(gè)部位確定的光量照射照明光,并拍攝工件的表面。

8、第三方案的加工裝置在第一方案的加工裝置的基礎(chǔ)上,拍攝控制部以針對(duì)每個(gè)部位確定的設(shè)定進(jìn)行增益調(diào)整,并拍攝工件的表面。

9、第四方案的加工裝置在第一方案的加工裝置的基礎(chǔ)上,拍攝控制部以針對(duì)每個(gè)部位確定的設(shè)定控制曝光時(shí)間,并拍攝工件的表面。

10、第五方案的加工裝置在第一方案的加工裝置的基礎(chǔ)上,拍攝控制部以針對(duì)每個(gè)部位確定的設(shè)定進(jìn)行灰階修正,并拍攝工件的表面。

11、第六方案的加工裝置在第一方案的加工裝置的基礎(chǔ)上,拍攝控制部以針對(duì)每個(gè)部位確定的輸出范圍從各像素輸出像素值,并拍攝工件的表面。

12、第七方案的加工裝置在第一方案的加工裝置的基礎(chǔ)上,在拍攝在工件的表面加工得到的槽的情況下,分割為包括工件的表面的第一部位、包括槽的底面的第三部位以及第一部位與第三部位之間的第二部位,并針對(duì)每個(gè)分割出的部位確定拍攝條件。

13、第八方案的加工裝置在第一方案的加工裝置的基礎(chǔ)上,還具備處理對(duì)工件的表面沿z軸的方向進(jìn)行掃描并拍攝得到的圖像而測(cè)定工件的表面的形狀的圖像處理部。

14、第九方案的加工裝置在第一至第八中任一方案的加工裝置的基礎(chǔ)上,還具備:工件信息取得部,其取得包括工件的截面的形狀的信息的工件信息;以及拍攝條件設(shè)定部,其基于工件信息設(shè)定拍攝條件。

15、第十方案的加工裝置在第九方案的加工裝置的基礎(chǔ)上,還具備基于工件的截面的形狀的信息設(shè)定圖像的輸出范圍的輸出范圍設(shè)定部,拍攝控制部從拍攝到的圖像提取并輸出由輸出范圍設(shè)定部設(shè)定的范圍的圖像。

16、第十一方案的加工裝置在第一至第八中任一方案的加工裝置的基礎(chǔ)上,還具備解析拍攝到的圖像而設(shè)定輸出范圍的輸出范圍設(shè)定部,拍攝控制部從拍攝到的圖像提取并輸出由輸出范圍設(shè)定部設(shè)定的范圍的圖像。

17、第十二方案的加工裝置在第十一方案的加工裝置的基礎(chǔ)上,輸出范圍設(shè)定部解析拍攝到的圖像而識(shí)別工件的界面,并將識(shí)別出的界面以及規(guī)定的范圍設(shè)定為輸出范圍。

18、第十三方案的加工裝置在第十二方案的加工裝置的基礎(chǔ)上,在拍攝在工件的表面加工得到的槽的情況下,輸出范圍設(shè)定部識(shí)別工件的表面、槽的內(nèi)壁面以及槽的底面,并將包括識(shí)別出的各面的規(guī)定的范圍設(shè)定為輸出范圍。

19、第十四方案的加工裝置在第一至第八中任一方案的加工裝置的基礎(chǔ)上,拍攝單元以白色干涉方式拍攝工件的表面。

20、發(fā)明效果

21、根據(jù)本發(fā)明,能夠精度良好地測(cè)定被加工了的工件的形狀。



技術(shù)特征:

1.一種加工裝置,其中,

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工裝置,其中,

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工裝置,其中,

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工裝置,其中,

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工裝置,其中,

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工裝置,其中,

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工裝置,其中,

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工裝置,其中,

9.根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述的加工裝置,其中,

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的加工裝置,其中,

11.根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述的加工裝置,其中,

12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的加工裝置,其中,

13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的加工裝置,其中,

14.根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述的加工裝置,其中,


技術(shù)總結(jié)
提供能夠精度良好地測(cè)定被加工了的工件的形狀的加工裝置。加工裝置具備:工作臺(tái),其在與Z軸正交的保持面上保持工件;加工單元,其加工工作臺(tái)上的工件;拍攝單元,其以光干涉方式拍攝工件的表面;驅(qū)動(dòng)部,其使拍攝單元相對(duì)于工作臺(tái)沿著Z軸的方向相對(duì)地移動(dòng);以及拍攝控制部,其控制驅(qū)動(dòng)部以及拍攝單元,對(duì)工作臺(tái)上的工件的表面沿Z軸的方向進(jìn)行掃描并拍攝。拍攝控制部在對(duì)工件的表面沿Z軸的方向進(jìn)行掃描并拍攝時(shí),按照針對(duì)每個(gè)所拍攝的部位確定的拍攝條件而拍攝。

技術(shù)研發(fā)人員:對(duì)馬健夫
受保護(hù)的技術(shù)使用者:株式會(huì)社東京精密
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2025/6/19
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