本發(fā)明涉及焦?fàn)t爐門，具體來說，涉及一種空腔腹板偏心托輥可調(diào)節(jié)的爐門。
背景技術(shù)：
1、焦?fàn)t爐門分為機(jī)側(cè)爐門和焦側(cè)爐門兩種，是啟閉焦?fàn)t炭化室二端口的設(shè)備，當(dāng)爐門關(guān)閉時(shí)，炭化室與大氣隔絕，打開時(shí)推焦桿得以推出焦炭，爐門的密封嚴(yán)密與否與防止冒煙、冒火，保護(hù)環(huán)境以及與爐門框、爐柱變形、失效有著密切關(guān)系；現(xiàn)有7.63米焦?fàn)t是目前我國炭化室高度最高、單孔炭化室容積最大的焦?fàn)t，是國內(nèi)引進(jìn)的先進(jìn)煉焦工藝技術(shù)，代表了當(dāng)今煉焦工藝技術(shù)發(fā)展方向，焦?fàn)t爐門在煉焦生產(chǎn)過程中起著密封和隔熱的作用，焦?fàn)t爐門包括爐門本體、磚槽、爐門襯里、爐門腹板和密封刀邊，密封刀邊剛性壓緊在炭化室的爐門框的密封面上，爐門密封刀邊、爐門腹板、爐門框和磚槽形成封閉的空間，煤在炭化室內(nèi)干餾的過程中部分高溫荒煤氣和煙塵聚集在此空間中。
2、焦?fàn)t爐門在使用過程中，需要頻繁的摘、掛，在受熱情況下，不銹鋼材質(zhì)的刀邊與鑄鐵材質(zhì)的爐門收縮不一致，爐門與刀邊在200℃工作溫度時(shí)在長(zhǎng)度方向上的膨脹量相差約9mm，使得刀邊與爐門本體之間出現(xiàn)間隙，同時(shí)伴隨扭曲變形，造成爐內(nèi)煙氣和焦油外泄，同時(shí)，由于受刀邊與腹板焊接位置影響，傳統(tǒng)的頂壓塊下端的擋邊較短，從而會(huì)導(dǎo)致在摘門的過程中出現(xiàn)脫落的情況。
3、針對(duì)相關(guān)技術(shù)中的問題，目前尚未提出有效的解決方案。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、針對(duì)相關(guān)技術(shù)中的問題，本發(fā)明提出一種空腔腹板偏心托輥可調(diào)節(jié)的爐門，以克服現(xiàn)有相關(guān)技術(shù)所存在的上述技術(shù)問題。
2、為此，本發(fā)明采用的具體技術(shù)方案如下：
3、一種空腔腹板偏心托輥可調(diào)節(jié)的爐門，該空腔腹板偏心托輥可調(diào)節(jié)的爐門由爐門本體、頂壓座機(jī)構(gòu)、托輥機(jī)構(gòu)及門栓機(jī)構(gòu)組成，且頂壓座機(jī)構(gòu)、托輥機(jī)構(gòu)及門栓機(jī)構(gòu)均與爐門本體連接；頂壓座機(jī)構(gòu)與爐門本體之間設(shè)置有刀邊腹板，刀邊腹板與爐門本體之間設(shè)置有密封墊。
4、進(jìn)一步的，為了提高大刀邊壓在爐門框密封面上的壓力，在頂壓塊橫截面設(shè)置為倒置的l形結(jié)構(gòu)的作用下，能夠保證頂壓塊與大刀邊有效的接觸面積，能夠有效地防止頂壓塊脫落，頂壓座機(jī)構(gòu)包括與爐門本體連接的頂壓座，頂壓座一側(cè)的內(nèi)部頂端設(shè)置有螺塞，螺塞的內(nèi)部設(shè)置有頂壓桿，頂壓桿的外側(cè)且位于螺塞的底端設(shè)置有頂壓彈簧，頂壓彈簧底端的設(shè)置有頂壓塊；頂壓座的另一側(cè)底端設(shè)置有壓板，且壓板的橫截面設(shè)置為倒置的t形結(jié)構(gòu)，且壓板的底端與刀邊腹板的頂端連接；頂壓塊的橫截面設(shè)置為倒置的l形結(jié)構(gòu)，且頂壓塊一側(cè)底端開設(shè)有插口。
5、進(jìn)一步的，為了防止?fàn)t門框發(fā)熱變形，且便于調(diào)節(jié)爐門豎立位置，托輥機(jī)構(gòu)包括與爐門本體連接的托輥?zhàn)休佔(zhàn)囊欢送鈧?cè)設(shè)置有偏心套，偏心套的外側(cè)設(shè)置有托輥；托輥?zhàn)囊欢嗽O(shè)置有與偏心套配合的偏心套壓塊，且托輥?zhàn)c偏心套壓塊之間通過內(nèi)六角螺釘連接。
6、進(jìn)一步的，為了調(diào)節(jié)小彈簧及大彈簧的高度，能夠在門栓彈簧調(diào)節(jié)螺栓的作用下，增加小彈簧及大彈簧的彈簧力調(diào)節(jié)范圍，提高調(diào)節(jié)性，門栓機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在爐門本體一側(cè)的彈簧盒，彈簧盒的頂端設(shè)置有彈簧盒蓋，彈簧盒的內(nèi)部底端貫穿設(shè)置有推進(jìn)軸導(dǎo)向套，彈簧盒的內(nèi)部頂端設(shè)置有推進(jìn)軸，且推進(jìn)軸的底端與推進(jìn)軸導(dǎo)向套相配合；推進(jìn)軸的內(nèi)部設(shè)置有貫穿彈簧盒蓋的門栓軸，門栓軸的外側(cè)設(shè)置有門栓；彈簧盒與推進(jìn)軸之間沿著遠(yuǎn)離推進(jìn)軸的方向依次設(shè)置有小彈簧及大彈簧；彈簧盒蓋的頂端且位于門栓軸的外側(cè)設(shè)置有若干門栓彈簧調(diào)節(jié)螺栓，且門栓彈簧調(diào)節(jié)螺栓的底端與推進(jìn)軸的頂端相配合。
7、進(jìn)一步的，為了便于爐門框掛鉤板可以在門栓上掛勞固，提高穩(wěn)定性，門栓的兩端均設(shè)置為圓形結(jié)構(gòu)。
8、進(jìn)一步的，為了降低大刀邊與爐門本體的熱變形導(dǎo)致的收縮不一致，防止變形不一致導(dǎo)致的扭曲變形，提高爐門的密封性能，刀邊腹板的兩端均設(shè)置有大刀邊，且大刀邊的頂端與插口相配合，刀邊腹板的內(nèi)部設(shè)置為空腔結(jié)構(gòu)；刀邊腹板與爐門本體之間的間隙設(shè)置為5mm。
9、本發(fā)明的有益效果為：
10、1、本發(fā)明能夠提高爐門在受熱狀態(tài)下的密封性能，能夠解決焦?fàn)t跑火冒煙的相關(guān)問題，且在密封墊的作用下，可以實(shí)現(xiàn)隔熱的作用，減少爐門本體由于受熱導(dǎo)致的彎曲變形，提高了穩(wěn)定性。
11、2、通過設(shè)置頂壓座機(jī)構(gòu)，從而提高了大刀邊壓在爐門框密封面上的壓力，在頂壓塊橫截面設(shè)置為倒置的l形結(jié)構(gòu)的作用下，能夠保證頂壓塊與大刀邊有效的接觸面積，能夠有效地防止頂壓塊脫落。
12、3、通過設(shè)置托輥機(jī)構(gòu)，從而能夠防止?fàn)t門框發(fā)熱變形，且便于調(diào)節(jié)爐門豎立位置。
13、4、通過設(shè)置門栓機(jī)構(gòu)，從而能夠調(diào)節(jié)小彈簧及大彈簧的高度，能夠在門栓彈簧調(diào)節(jié)螺栓的作用下，增加小彈簧及大彈簧的彈簧力調(diào)節(jié)范圍，提高調(diào)節(jié)性，門栓的兩端均設(shè)置為圓形結(jié)構(gòu)，能夠便于爐門框掛鉤板可以在門栓上掛勞固。
14、5、通過設(shè)置刀邊腹板，從而能夠降低大刀邊與爐門本體的熱變形導(dǎo)致的收縮不一致，防止變形不一致導(dǎo)致的扭曲變形，提高爐門的密封性能。
1.一種空腔腹板偏心托輥可調(diào)節(jié)的爐門，其特征在于，該空腔腹板偏心托輥可調(diào)節(jié)的爐門由爐門本體（1）、頂壓座機(jī)構(gòu)（2）、托輥機(jī)構(gòu)（3）及門栓機(jī)構(gòu)（4）組成，且所述頂壓座機(jī)構(gòu)（2）、托輥機(jī)構(gòu)（3）及門栓機(jī)構(gòu)（4）均與所述爐門本體（1）連接；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空腔腹板偏心托輥可調(diào)節(jié)的爐門，其特征在于，所述頂壓座機(jī)構(gòu)（2）包括與所述爐門本體（1）連接的頂壓座（201），所述頂壓座（201）一側(cè)的內(nèi)部頂端設(shè)置有螺塞（202），所述螺塞（202）的內(nèi)部設(shè)置有頂壓桿（203），所述頂壓桿（203）的外側(cè)且位于所述螺塞（202）的底端設(shè)置有頂壓彈簧（204），所述頂壓彈簧（204）底端的設(shè)置有頂壓塊（205）；
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種空腔腹板偏心托輥可調(diào)節(jié)的爐門，其特征在于，所述頂壓塊（205）的橫截面設(shè)置為倒置的l形結(jié)構(gòu)，且所述頂壓塊（205）一側(cè)底端開設(shè)有插口（2051）。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種空腔腹板偏心托輥可調(diào)節(jié)的爐門，其特征在于，所述托輥機(jī)構(gòu)（3）包括與所述爐門本體（1）連接的托輥?zhàn)?01），所述托輥?zhàn)?01）的一端外側(cè)設(shè)置有偏心套（302），所述偏心套（302）的外側(cè)設(shè)置有托輥（303）；
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空腔腹板偏心托輥可調(diào)節(jié)的爐門，其特征在于，所述門栓機(jī)構(gòu)（4）包括設(shè)置在所述爐門本體（1）一側(cè)的彈簧盒（401），所述彈簧盒（401）的頂端設(shè)置有彈簧盒蓋（402），所述彈簧盒（401）的內(nèi)部底端貫穿設(shè)置有推進(jìn)軸導(dǎo)向套（403），所述彈簧盒（401）的內(nèi)部頂端設(shè)置有推進(jìn)軸（404），且所述推進(jìn)軸（404）的底端與所述推進(jìn)軸導(dǎo)向套（403）相配合；
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種空腔腹板偏心托輥可調(diào)節(jié)的爐門，其特征在于，所述彈簧盒（401）與所述推進(jìn)軸（404）之間沿著遠(yuǎn)離所述推進(jìn)軸（404）的方向依次設(shè)置有小彈簧（407）及大彈簧（408）。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種空腔腹板偏心托輥可調(diào)節(jié)的爐門，其特征在于，所述彈簧盒蓋（402）的頂端且位于所述門栓軸（405）的外側(cè)設(shè)置有若干門栓彈簧調(diào)節(jié)螺栓（409），且所述門栓彈簧調(diào)節(jié)螺栓（409）的底端與所述推進(jìn)軸（404）的頂端相配合。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種空腔腹板偏心托輥可調(diào)節(jié)的爐門，其特征在于，所述門栓（406）的兩端均設(shè)置為圓形結(jié)構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種空腔腹板偏心托輥可調(diào)節(jié)的爐門，其特征在于，所述刀邊腹板（5）的兩端均設(shè)置有大刀邊（501），且所述大刀邊（501）的頂端與所述插口（2051）相配合，所述刀邊腹板（5）的內(nèi)部設(shè)置為空腔結(jié)構(gòu)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種空腔腹板偏心托輥可調(diào)節(jié)的爐門，其特征在于，所述刀邊腹板（5）與所述爐門本體（1）之間的間隙設(shè)置為5mm。