本發(fā)明屬于轉(zhuǎn)子壓縮機(jī)表面，具體涉及一種轉(zhuǎn)子壓縮機(jī)用涂層工藝及其涂層。

背景技術(shù)：

1、在6-12m船用或者陸地運(yùn)輸集裝箱用噴焓變頻立式壓縮機(jī)，其環(huán)境條件為：箱內(nèi)溫度-30至30度，最大環(huán)境溫度55度，壓縮機(jī)制冷和制熱，如圖2的熱噴鋁涂層壓縮機(jī)，在150h的cass試驗(yàn)評(píng)估中，150h的swaat(酸化合成海水)試驗(yàn)驗(yàn)收不合格，且無法滿足上述要求，而如何實(shí)現(xiàn)滿足150h的鹽霧技術(shù)要求，成為實(shí)現(xiàn)6-12m船用或者陸地運(yùn)輸集裝箱巨大障礙；

2、為了解決上述問題，需要對(duì)現(xiàn)有一種轉(zhuǎn)子壓縮機(jī)用涂層工藝的進(jìn)行優(yōu)化改進(jìn)，滿足上述技術(shù)要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是提供一種轉(zhuǎn)子壓縮機(jī)用涂層工藝，包括如下步驟：

2、熱軋板、冷軋板超聲波除油、防銹清洗：將壓縮機(jī)組合的熱軋板、冷軋板整機(jī)，用草酸對(duì)壓縮機(jī)表面處理進(jìn)行超聲波設(shè)備除油除銹，其作用主要對(duì)清理表面銹蝕及油污；

3、脫脂清洗第二次除油：壓縮機(jī)完成除油除銹后，增加對(duì)壓縮機(jī)表面除油效果，處理時(shí)間2-3分鐘，其作用是表熱軋板、冷軋板壓縮機(jī)再次進(jìn)行脫脂，保證水膜流平性的均勻性；

4、水洗壓縮機(jī)清洗：對(duì)壓縮機(jī)表面進(jìn)行酸、堿的清洗，處理時(shí)間30-60s，其作用污染后工序；

5、熱軋板、冷軋板表面鍍磷化涂層：將熱軋板、冷軋板壓縮機(jī)表面電鍍形成鋅錳鈷銅多元磷化涂層；

6、熱軋板、冷軋板型材第二次水洗清洗：對(duì)壓縮機(jī)表面進(jìn)行酸、堿的清洗，處理時(shí)間30-60s，其作用污染后工序；

7、高邊緣漆電泳：使用電泳涂裝工藝將高邊緣附著在壓縮機(jī)含鋅錳鈷銅多元磷化涂層上，涂膜電泳成膜后進(jìn)行清洗，固化后，形成堅(jiān)固的耐高腐蝕環(huán)境的漆膜；

8、熱軋板、冷軋板超聲波除油、防銹清洗中：

9、草酸濃度：2-3％，溫度：50-65℃，處理時(shí)間2-3分鐘，循環(huán)壓力：2-3mpa；

10、熱軋板、冷軋板表面鍍磷化涂層中：磷化涂層為鋅錳鈷銅多元磷化涂層，膜厚：2-3g/cm，磷化結(jié)晶大?。?-10μm，磷化厚度：2-6μm；

11、高邊緣漆電泳中：高邊緣為環(huán)氧樹脂高流動(dòng)性涂料，環(huán)氧樹脂55％，色漿33％，溫度：140度，20分鐘，涂層膜厚：20-30μm。

12、一種轉(zhuǎn)子壓縮機(jī)用涂層，應(yīng)用上述一種轉(zhuǎn)子壓縮機(jī)用涂層工藝，在壓縮機(jī)的外表面設(shè)置鋅錳鈷銅多元磷化涂層，鋅錳鈷銅多元磷化涂層上附著高邊緣漆。

13、一種轉(zhuǎn)子壓縮機(jī)，應(yīng)用上述一種轉(zhuǎn)子壓縮機(jī)用涂層工藝所制造。

14、本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實(shí)踐了解到。

技術(shù)特征：

1.一種轉(zhuǎn)子壓縮機(jī)用涂層工藝，其特征在于，包括如下步驟：

2.如權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)子壓縮機(jī)用涂層工藝，其特征在于，熱軋板、冷軋板表面鍍磷化涂層中：磷化涂層為鋅錳鈷銅多元磷化涂層，膜厚：2-3g/cm，磷化結(jié)晶大小：1-10μm，磷化厚度：2-6μm。

3.如權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)子壓縮機(jī)用涂層工藝，其特征在于，高邊緣漆電泳中：高邊緣為環(huán)氧樹脂高流動(dòng)性涂料，環(huán)氧樹脂55％，色漿33％，溫度：140度，20分鐘，涂層膜厚：20-30μm。

4.如權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)子壓縮機(jī)用涂層工藝，其特征在于，在完成熱軋板、冷軋板表面鍍磷化涂層前，完成如下步驟：

5.如權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)子壓縮機(jī)用涂層工藝，其特征在于，在完成熱軋板、冷軋板表面鍍磷化涂層后，高邊緣漆電泳前，完成如下步驟：

6.如權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)子壓縮機(jī)用涂層工藝，其特征在于，熱軋板、冷軋板超聲波除油、防銹清洗中：草酸濃度：2-3％，溫度：50-65℃，處理時(shí)間2-3分鐘，循環(huán)壓力：2-3mpa。

7.一種轉(zhuǎn)子壓縮機(jī)用涂層，其特征在于，應(yīng)用權(quán)利要求1-6任一所述的一種轉(zhuǎn)子壓縮機(jī)用涂層工藝所獲得，所述轉(zhuǎn)子壓縮機(jī)用涂層包括在壓縮機(jī)的外表面設(shè)置鋅錳鈷銅多元磷化涂層，鋅錳鈷銅多元磷化涂層上附著高邊緣漆。

8.一種轉(zhuǎn)子壓縮機(jī)，其特征在于，應(yīng)用權(quán)利要求1-6任一所述的一種轉(zhuǎn)子壓縮機(jī)用涂層工藝所制造。

技術(shù)總結(jié)
一種轉(zhuǎn)子壓縮機(jī)用涂層工藝及涂層及轉(zhuǎn)子壓縮機(jī)，包括如下步驟：軋板、冷軋板表面鍍磷化涂層：將熱軋板、冷軋板壓縮機(jī)表面電鍍形成鋅錳鈷銅多元磷化涂層；高邊緣漆電泳：使用電泳涂裝工藝將高邊緣附著在壓縮機(jī)含鋅錳鈷銅多元磷化涂層上，涂膜電泳成膜后進(jìn)行清洗，固化后，形成堅(jiān)固的耐高腐蝕環(huán)境的漆膜；一種轉(zhuǎn)子壓縮機(jī)用涂層，應(yīng)用上述的一種轉(zhuǎn)子壓縮機(jī)用涂層工藝，在壓縮機(jī)的外表面設(shè)置鋅錳鈷銅多元磷化涂層，鋅錳鈷銅多元磷化涂層上附著高邊緣漆。

技術(shù)研發(fā)人員：岳小琳,王海生,趙海冬,謝酈卿
受保護(hù)的技術(shù)使用者：上海海立電器有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/6/19