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卷料盤(pán)自動(dòng)接料方法、系統(tǒng)及SMT接料系統(tǒng)與流程

文檔序號(hào):42230546發(fā)布日期:2025-06-20 19:23閱讀:25來(lái)源:國(guó)知局

本發(fā)明涉及柔性線路板生產(chǎn),特別涉及一種卷料盤(pán)自動(dòng)接料方法、系統(tǒng)及smt接料系統(tǒng)。


背景技術(shù):

1、在fpc(flexible-printed-circuit,柔性線路板)產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程中,需要利用smt(surface?mounted?technology,表面貼裝技術(shù))貼片機(jī)將電子元件印刷貼裝在fpc上。而且,為了實(shí)現(xiàn)高速連續(xù)供料,減少人工干預(yù),使smt貼片機(jī)保持不間斷運(yùn)行,通常利用卷料盤(pán)將承載電容、電阻、芯片等電子元件(即貼裝元件)的料帶進(jìn)行持續(xù)供料。在貼裝過(guò)程中,通過(guò)供料設(shè)備將卷料盤(pán)上的料帶輸送至smt貼片機(jī),smt貼片機(jī)通過(guò)貼片頭精準(zhǔn)吸取料帶上的貼裝元件,并將貼裝元件印刷貼裝在fpc上。

2、而且,為了實(shí)現(xiàn)smt貼片機(jī)的不間斷生產(chǎn),在原卷料盤(pán)上的舊料帶用完之前,需要接上新料帶,并利用具有新料帶的新卷料盤(pán)更換掉原卷料盤(pán)。在傳統(tǒng)技術(shù)中,通常利用人工方式對(duì)原卷料盤(pán)的舊料帶和新卷料盤(pán)的新料帶進(jìn)行剪切和接料,從而利用接料后的具有接料料帶的接料卷料盤(pán)替換原卷料盤(pán),重新為smt貼片機(jī)進(jìn)行連續(xù)供料。但是,這種采用人工對(duì)卷料盤(pán)的料帶進(jìn)行接料的方式,不僅接料效率低影響貼片機(jī)生產(chǎn)效率,而且接料質(zhì)量不穩(wěn)定會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明提供一種卷料盤(pán)自動(dòng)接料方法、系統(tǒng)及smt接料系統(tǒng),可解決傳統(tǒng)技術(shù)中采用人工對(duì)卷料盤(pán)的料帶進(jìn)行接料的方式,不僅接料效率低影響貼片機(jī)生產(chǎn)效率,而且接料質(zhì)量不穩(wěn)定會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量的技術(shù)問(wèn)題。

2、為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提供了一種卷料盤(pán)自動(dòng)接料方法,應(yīng)用于smt接料系統(tǒng);所述smt接料系統(tǒng)包括smt自動(dòng)接料設(shè)備,以及與所述smt自動(dòng)接料設(shè)備對(duì)應(yīng)配合的供料設(shè)備,所述供料設(shè)備用于向smt貼片機(jī)供應(yīng)料帶;

3、所述卷料盤(pán)自動(dòng)接料方法包括:

4、實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)所述供料設(shè)備上的原卷料盤(pán)的料帶使用狀態(tài),所述料帶使用狀態(tài)包括料帶需更換狀態(tài)和料帶正常供料狀態(tài);

5、當(dāng)檢測(cè)到所述供料設(shè)備上具有處于料帶需更換狀態(tài)的目標(biāo)卷料盤(pán)時(shí),控制所述smt自動(dòng)接料設(shè)備從所述供料設(shè)備上獲取所述目標(biāo)卷料盤(pán);

6、控制所述smt自動(dòng)接料設(shè)備對(duì)所述目標(biāo)卷料盤(pán)和預(yù)存的新卷料盤(pán)進(jìn)行接料,得到接料卷料盤(pán);

7、控制所述smt自動(dòng)接料設(shè)備將所述接料卷料盤(pán)放回所述供料設(shè)備上,完成對(duì)卷料盤(pán)的接料。

8、此外,本發(fā)明還提供了一種卷料盤(pán)自動(dòng)接料系統(tǒng),應(yīng)用于smt接料系統(tǒng);所述smt接料系統(tǒng)包括smt自動(dòng)接料設(shè)備,以及與所述smt自動(dòng)接料設(shè)備對(duì)應(yīng)配合的供料設(shè)備,所述供料設(shè)備用于向smt貼片機(jī)供應(yīng)料帶;

9、所述卷料盤(pán)自動(dòng)接料系統(tǒng)包括:

10、料盤(pán)檢測(cè)模塊,用于實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)所述供料設(shè)備上的原卷料盤(pán)的料帶使用狀態(tài),所述料帶使用狀態(tài)包括料帶需更換狀態(tài)和料帶正常供料狀態(tài);

11、料盤(pán)獲取模塊,用于當(dāng)檢測(cè)到所述供料設(shè)備上具有處于料帶需更換狀態(tài)的目標(biāo)卷料盤(pán)時(shí),控制所述smt自動(dòng)接料設(shè)備從所述供料設(shè)備上獲取所述目標(biāo)卷料盤(pán);

12、接料控制模塊,用于控制所述smt自動(dòng)接料設(shè)備對(duì)所述目標(biāo)卷料盤(pán)和預(yù)存的新卷料盤(pán)進(jìn)行接料,得到接料卷料盤(pán);

13、料盤(pán)重置模塊,用于控制所述smt自動(dòng)接料設(shè)備將所述接料卷料盤(pán)放回所述供料設(shè)備上,完成對(duì)卷料盤(pán)的接料。

14、此外,本發(fā)明還提供了一種smt接料系統(tǒng),包括:

15、smt自動(dòng)接料設(shè)備;

16、供料設(shè)備,與所述smt自動(dòng)接料設(shè)備對(duì)應(yīng)配合,用于向smt貼片機(jī)供應(yīng)料帶;以及,

17、控制器,與所述smt自動(dòng)接料設(shè)備和所述供料設(shè)備連接;

18、其中,所述控制器用于實(shí)現(xiàn)如上所述的卷料盤(pán)自動(dòng)接料方法。

19、本發(fā)明提供的技術(shù)方案帶來(lái)的有益效果包括:

20、可自動(dòng)對(duì)供料設(shè)備上向smt貼片機(jī)供應(yīng)料帶的原卷料盤(pán)的料帶使用狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè),即可檢測(cè)原卷料盤(pán)上的料帶是否快用完、是否需要更換(即是否處于料帶需更換狀態(tài));當(dāng)檢測(cè)到供料設(shè)備上的某個(gè)原卷料盤(pán)(即目標(biāo)卷料盤(pán))上的料帶快要用完時(shí),可控制預(yù)存有新卷料盤(pán)的smt自動(dòng)接料設(shè)備自動(dòng)移動(dòng)至從供料設(shè)備處,對(duì)供料設(shè)備的目標(biāo)卷料盤(pán)進(jìn)行獲取,并對(duì)獲取的目標(biāo)卷料盤(pán)和預(yù)存的新卷料盤(pán)進(jìn)行接料得到具有接料料帶的接料卷料盤(pán),并可將接料卷料盤(pán)重新放置回供料設(shè)備上。這樣,可自動(dòng)地完成對(duì)供料設(shè)備上的卷料盤(pán)的接料換料,自動(dòng)接料效率高,不影響對(duì)smt貼片機(jī)的供料,提高了貼片生產(chǎn)效率,而且接料質(zhì)量不受人工操作的影響,保證了接料質(zhì)量和產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量。



技術(shù)特征:

1.一種卷料盤(pán)自動(dòng)接料方法,用于smt接料系統(tǒng);所述smt接料系統(tǒng)包括smt自動(dòng)接料設(shè)備,以及與所述smt自動(dòng)接料設(shè)備對(duì)應(yīng)配合的供料設(shè)備,所述供料設(shè)備用于向smt貼片機(jī)供應(yīng)料帶;

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷料盤(pán)自動(dòng)接料方法,其特征在于,所述smt自動(dòng)接料設(shè)備包括自移動(dòng)底座,設(shè)于所述自移動(dòng)底座上的設(shè)備架,以及相互配合地設(shè)于所述設(shè)備架上的取放料機(jī)械手和料帶接料機(jī)構(gòu);

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的卷料盤(pán)自動(dòng)接料方法,其特征在于,所述取放料機(jī)械手包括設(shè)于所述設(shè)備架上的機(jī)械手臂,以及設(shè)于所述機(jī)械手臂上的取放料結(jié)構(gòu)和取放料視覺(jué)定位結(jié)構(gòu);

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的卷料盤(pán)自動(dòng)接料方法,其特征在于,所述控制所述自移動(dòng)底座承載所述smt自動(dòng)接料設(shè)備向所述供料設(shè)備移動(dòng)和對(duì)齊,包括:

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的卷料盤(pán)自動(dòng)接料方法,其特征在于,所述料帶接料機(jī)構(gòu)包括相互配合地設(shè)于所述設(shè)備架上的料帶輸送機(jī)構(gòu)和料帶退料機(jī)構(gòu);

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的卷料盤(pán)自動(dòng)接料方法,其特征在于,所述料帶輸送機(jī)構(gòu)包括設(shè)于所述設(shè)備架上的輸送底座,以及并排設(shè)于所述輸送底座上、夾設(shè)形成輸送通道的滑移輸送架和升降輸送架;

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的卷料盤(pán)自動(dòng)接料方法,其特征在于,所述料帶退料機(jī)構(gòu)包括設(shè)于所述退料架體上的料槽伸縮驅(qū)動(dòng)件,以及與所述料槽伸縮驅(qū)動(dòng)件連接的料槽調(diào)節(jié)板,所述料槽調(diào)節(jié)板位于所述退料通道的一側(cè),所述升降壓料架設(shè)于所述料槽調(diào)節(jié)板上;

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的卷料盤(pán)自動(dòng)接料方法,其特征在于,所述滑移輸送架包括設(shè)于所述輸送底座上的滑移架驅(qū)動(dòng)件,以及與所述滑移架驅(qū)動(dòng)件連接、滑動(dòng)設(shè)于所述輸送底座上的滑移架主體;

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的卷料盤(pán)自動(dòng)接料方法,其特征在于,所述升降輸送架包括設(shè)于所述設(shè)備架上的輥輪驅(qū)動(dòng)件,設(shè)于所述升降架底架上、并與所述輥輪驅(qū)動(dòng)件連接的料帶驅(qū)動(dòng)輪結(jié)構(gòu),以及設(shè)于所述升降架頂架上、并與所述料帶驅(qū)動(dòng)輪結(jié)構(gòu)配合的料帶輔動(dòng)輪結(jié)構(gòu);

10.根據(jù)權(quán)利要求2-9中任一項(xiàng)所述的卷料盤(pán)自動(dòng)接料方法,其特征在于,所述料帶接料機(jī)構(gòu)包括相互配合地設(shè)于所述設(shè)備架上的料盤(pán)上料機(jī)構(gòu)、料帶輸送機(jī)構(gòu)、料帶退料機(jī)構(gòu)、以及料帶剪切壓接機(jī)構(gòu);

11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的卷料盤(pán)自動(dòng)接料方法,其特征在于,所述料帶剪切壓接機(jī)構(gòu)包括設(shè)于所述設(shè)備架上的第一料帶裁剪組件和第一裁切視覺(jué)檢測(cè)結(jié)構(gòu),所述第一料帶裁剪組件位于所述料帶輸送機(jī)構(gòu)的外側(cè),所述第一裁切視覺(jué)檢測(cè)結(jié)構(gòu)位于所述料帶輸送機(jī)構(gòu)的上方,所述取放料機(jī)械手與所述料帶輸送機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)配合;

12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的卷料盤(pán)自動(dòng)接料方法,其特征在于,所述第一料帶裁剪組件包括設(shè)于所述設(shè)備架上的裁切伸縮驅(qū)動(dòng)件,以及與所述裁切伸縮驅(qū)動(dòng)件連接的裁切剪刀,所述裁切剪刀橫設(shè)于所述料帶輸送機(jī)構(gòu)的輸送通道的旁邊;

13.根據(jù)權(quán)利要求10所述的卷料盤(pán)自動(dòng)接料方法,其特征在于,所述料盤(pán)上料機(jī)構(gòu)包括設(shè)于所述設(shè)備架上的上料倉(cāng)機(jī)構(gòu),與所述上料倉(cāng)機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)配合的料盤(pán)升降取料機(jī)構(gòu),以及與所述料盤(pán)升降取料機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)配合的料帶夾拉出料機(jī)構(gòu),所述料帶夾拉出料機(jī)構(gòu)與所述料帶輸送機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)配合;

14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的卷料盤(pán)自動(dòng)接料方法,其特征在于,所述料帶剪切壓接機(jī)構(gòu)包括設(shè)于所述設(shè)備架上的第二料帶裁剪組件和第二裁切視覺(jué)檢測(cè)結(jié)構(gòu),所述第二料帶裁剪組件位于所述料帶輸送機(jī)構(gòu)的外側(cè),所述第二裁切視覺(jué)檢測(cè)結(jié)構(gòu)位于所述料帶輸送機(jī)構(gòu)的上方;

15.根據(jù)權(quán)利要求10所述的卷料盤(pán)自動(dòng)接料方法,其特征在于,所述料帶剪切壓接機(jī)構(gòu)包括設(shè)于所述設(shè)備架上的出膠機(jī)構(gòu),與所述出膠機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)配合的取膠壓合機(jī)構(gòu),與所述取膠壓合機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)配合的料帶定位機(jī)構(gòu)和料帶伸縮支撐臺(tái),以及設(shè)于所述設(shè)備架上的壓接視覺(jué)檢測(cè)結(jié)構(gòu),所述料帶伸縮支撐臺(tái)位于所述料帶輸送機(jī)構(gòu)的輸送通道的下方,所述取膠壓合機(jī)構(gòu)和壓接視覺(jué)檢測(cè)結(jié)構(gòu)均位于所述輸送通道和所述料帶伸縮支撐臺(tái)的上方,所述料帶定位機(jī)構(gòu)設(shè)于所述料帶輸送機(jī)構(gòu)上、并位于所述料帶伸縮支撐臺(tái)的上方的側(cè)邊;

16.根據(jù)權(quán)利要求3所述的卷料盤(pán)自動(dòng)接料方法,其特征在于,所述控制所述smt自動(dòng)接料設(shè)備將所述接料卷料盤(pán)放回所述供料設(shè)備上,包括:

17.一種卷料盤(pán)自動(dòng)接料系統(tǒng),應(yīng)用于smt接料系統(tǒng);所述smt接料系統(tǒng)包括smt自動(dòng)接料設(shè)備,以及與所述smt自動(dòng)接料設(shè)備對(duì)應(yīng)配合的供料設(shè)備,所述供料設(shè)備用于向smt貼片機(jī)供應(yīng)料帶;

18.一種smt接料系統(tǒng),其特征在于,包括:


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種卷料盤(pán)自動(dòng)接料方法、系統(tǒng)及SMT接料系統(tǒng)。該清潔方法包括:實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)所述供料設(shè)備上的原卷料盤(pán)的料帶使用狀態(tài),料帶使用狀態(tài)包括料帶需更換狀態(tài)和料帶正常供料狀態(tài);當(dāng)檢測(cè)到供料設(shè)備上具有處于料帶需更換狀態(tài)的目標(biāo)卷料盤(pán)時(shí),控制SMT自動(dòng)接料設(shè)備從供料設(shè)備上獲取目標(biāo)卷料盤(pán);控制SMT自動(dòng)接料設(shè)備對(duì)目標(biāo)卷料盤(pán)和預(yù)存的新卷料盤(pán)進(jìn)行接料,得到接料卷料盤(pán);控制SMT自動(dòng)接料設(shè)備將接料卷料盤(pán)放回供料設(shè)備上,完成對(duì)卷料盤(pán)的接料。本發(fā)明可解決傳統(tǒng)技術(shù)中采用人工對(duì)卷料盤(pán)的料帶進(jìn)行接料的方式,不僅接料效率低影響貼片機(jī)生產(chǎn)效率,而且接料質(zhì)量不穩(wěn)定會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量的問(wèn)題。

技術(shù)研發(fā)人員:張潤(rùn)晗,項(xiàng)輝
受保護(hù)的技術(shù)使用者:蘇州維信電子有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2025/6/19
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