本發(fā)明屬于電鍍，具體涉及到一種雙聯(lián)及多聯(lián)導向器葉片鍍鉑裝置。

背景技術：

1、電鍍就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其他金屬或合金的過程，是利用電解作用使金屬或其他材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化(如銹蝕)，提高耐磨性、導電性、反光性、抗腐蝕性(硫酸銅等)及增進美觀等作用。

2、導向器的葉片在制作過程中，需要對葉片進行鍍鉑，即，使用電鍍設備對導向器的葉片予以電鍍，使其表面鍍上金屬鉑層，在進行電鍍時，需要使用工裝夾具來對導向器的葉片進行固定和懸掛，使其在電鍍時保持穩(wěn)定狀態(tài)，如現(xiàn)有技術中國專利公開號cn214361795u中公開的公開了一種便于拆卸清洗的渦輪葉片鍍鉑工裝，包括安裝板、傳動槽和活動板，所述安裝板為長方體結構且底端面上開設有傳動槽，所述傳動槽的內(nèi)部設有絲桿，所述絲桿的外壁上活動設置有滑塊，所述滑塊的一側端面上安裝有活動套，所述活動套為空心桿狀結構且內(nèi)部活動設置有活動板，所述活動板遠離活動套的一端為弧形，且所述活動板上開設有限位槽，所述限位槽的內(nèi)部活動設置有限位桿，所述限位槽的旁側開設有拉槽，所述拉槽的內(nèi)部活動設置有與限位桿連接的拉板。該便于拆卸清洗的渦輪葉片鍍鉑工裝，便于在使用時根據(jù)所需鍍鉑的渦輪葉片對該裝置進行調(diào)節(jié)，同時方便作業(yè)人員對該裝置進行拆卸清洗。

3、上述現(xiàn)有技術中的電鍍工裝雖然解決了葉片的固定懸掛問題，但是由于雙聯(lián)、多聯(lián)導向器的葉片排列緊密，且輪廓呈異形，進而在電鍍時，可能會產(chǎn)生某個葉片被遮擋，進而導致電鍍的效果不佳的情況產(chǎn)生，因此需要一種能夠解決導向器葉片電鍍死角問題的電鍍鉑設備。

技術實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明所要解決的技術問題在于克服上述現(xiàn)有技術的缺點，提供一種雙聯(lián)及多聯(lián)導向器葉片鍍鉑裝置。

2、解決上述技術問題所采用的技術方案是：

3、一種雙聯(lián)及多聯(lián)導向器葉片鍍鉑裝置，包括電鍍槽和安裝在所述電鍍槽兩側的電極，還包括：

4、設于所述電鍍槽上端的懸吊組件；

5、驅(qū)動連接于所述懸吊組件上的升降塊，所述升降塊上水平穿設有支撐軸，所述支撐軸轉(zhuǎn)動連接于所述升降塊上；

6、連接于所述支撐軸端部的夾持組件，所述夾持組件位于電鍍槽內(nèi)，且所述懸吊組件用于驅(qū)動所述夾持組件水平運動及豎直運動；

7、連接于所述支撐軸上的沖刷組件。

8、通過上述技術方案，由夾持組件對導向器的內(nèi)圈予以夾持固定，再通過懸吊組件驅(qū)動夾持組件在電鍍槽內(nèi)水平運動，使得導向器上的葉片能夠充分地與電鍍液進行接觸，此外，導向器在電鍍槽內(nèi)水平往復運動過程中，再通過沖刷組件將電鍍液反復撥向?qū)蚱鞯娜~片，使得電鍍液流動地接觸到導向器的葉片各個部位表面，進而在一定程度上提高了導向器葉片的電鍍效果。

9、進一步的，所述懸吊組件包括水平運動單元和提升單元。

10、通過上述技術方案，由懸吊組件上的水平運動單元驅(qū)動導向器在電鍍槽內(nèi)水平往復運動，使導向器的葉片充分接觸到電鍍槽兩側的電鍍液，另外提升單元的設置，方便在電鍍完畢后，往上提升導向器，進而便于導向器電鍍后的卸料操作。

11、進一步的，所述水平運動單元包括連接于所述電鍍槽兩側外壁的支板，兩個所述支板上共同水平轉(zhuǎn)動連接有滾珠絲桿，所述滾珠絲桿由安裝于其中一個所述支板上的伺服電機驅(qū)動其旋轉(zhuǎn)，所述滾珠絲桿周緣螺紋套裝有絲母套，所述絲母套與所述滾珠絲桿構成滾動螺旋傳動，所述絲母套上固定地套裝有移動塊。

12、通過上述技術方案，由伺服電機的輸出軸旋轉(zhuǎn)，進而帶動滾珠絲桿進行旋轉(zhuǎn)，滾珠絲桿旋轉(zhuǎn)時，進而驅(qū)動絲母套和移動塊運動，由此實現(xiàn)驅(qū)動移動塊水平往復運動，進而驅(qū)動導向器在電鍍槽內(nèi)水平往復運動。

13、進一步的，所述提升單元包括豎直安裝于所述移動塊底面的提升氣缸，所述提升氣缸的氣缸桿與所述升降塊連接。

14、通過上述技術方案，通過提升氣缸的氣缸桿伸縮，進而驅(qū)動升降塊豎直運動，實現(xiàn)對導向器的提升，便于導向器的卸料。

15、進一步的，兩個所述支板外壁共同穿設有導向桿，所述移動塊外壁開設有供所述導向桿自由通過的導向孔。

16、通過上述技術方案，由導向桿在導向孔內(nèi)滑動，進而使得滾珠絲桿與絲母套滾動螺旋傳動時，移動塊不會產(chǎn)生偏轉(zhuǎn)現(xiàn)象。

17、進一步的，所述夾持組件包括固接于所述支撐軸遠離所述升降塊的一端上的固定部，所述固定部周緣固接有多個柱形突出部，所述柱形突出部上同軸穿設有抵緊桿，所述抵緊桿在所述柱形突出部上自由滑動且其穿出所述柱形突出部的一端固接有弧形夾板，所述抵緊桿由設于所述固定部內(nèi)的抵緊單元驅(qū)動其在所述柱形突出部上滑動。

18、通過上述技術方案，由抵緊單元驅(qū)動抵緊桿朝柱形突出部的外側方向運動，進而使得抵緊桿同步帶動弧形夾板運動，這樣弧形夾板能夠夾持導向器的內(nèi)圈，便于快速裝夾導向器。

19、進一步的，所述抵緊單元包括固定地套接于所述抵緊桿周緣的止動環(huán)，所述柱形突出部內(nèi)開設有供所述止動環(huán)自由通過的滑動腔，所述抵緊桿周緣套繞有第一彈簧，所述第一彈簧彈力方向的兩端分別對應地彈性抵頂所述止動環(huán)和所述滑動腔內(nèi)壁，所述支撐軸端部螺紋穿設有抵緊螺栓，所述抵緊螺栓周緣固定地套接有圓臺部，所述圓臺部的外徑朝遠離所述支撐軸的方向依次遞增，所述抵緊桿朝向所述圓臺部的一端轉(zhuǎn)動地嵌裝有滾珠，所述滾珠滾動接觸所述圓臺部的周緣。

20、通過上述技術方案，在夾持導向器的內(nèi)圈時，通過抵緊螺栓在支撐軸上螺紋旋合，進而驅(qū)動圓臺部往支撐軸的方向運動，并使得滾珠在圓臺部上由圓臺部的外徑較小端滾動至圓臺部的外徑較大端，進而將驅(qū)動抵緊桿朝柱形突出部的外側方向運動，抵緊桿同步帶動弧形夾板朝柱形突出部的外側方向運動，進而使得弧形夾板抵緊導向器的內(nèi)圈，從而完成對導向器的固定。

21、進一步的，所述沖刷組件包括套裝于所述支撐軸上的沖刷板，所述沖刷板與所述支撐軸鍵連接且在所述支撐軸的周緣自由滑動，所述升降塊朝向所述沖刷板的一面固定連接有固定環(huán)，所述固定環(huán)朝向所述沖刷板的一側端面固接有安裝柱，所述安裝柱遠離所述固定環(huán)的一端轉(zhuǎn)動連接有滾輪，所述沖刷板端面固定連接有隨動環(huán)，所述隨動環(huán)端面固定連接有弧形突出部，所述支撐軸旋轉(zhuǎn)時，所述滾輪交替地與所述弧形突出部、所述隨動環(huán)端面滾動接觸，所述支撐軸周緣固定地套接有限位環(huán)，所述限位環(huán)位于所述固定部、所述沖刷板之間，所述支撐軸上還套繞有第二彈簧，所述第二彈簧彈力方向的兩端分別對應地彈性抵頂所述限位環(huán)和所述沖刷板。

22、通過上述技術方案，支撐軸旋轉(zhuǎn)時，滾輪將交替地在弧形突出部、隨動環(huán)端面滾動，當滾輪由隨動環(huán)端面滾動至弧形突出部表面時，滾輪將驅(qū)動沖刷板朝導向器的方向運動，進而使得沖刷板能夠撥動電鍍槽內(nèi)的電鍍液，且通過第二彈簧對沖刷板的彈性抵頂，使得沖刷板能夠往復運動，沖刷板在支撐軸上往復運動時，進而可以將電鍍槽內(nèi)的電鍍液撥動至導向器的葉片方向，并使得電鍍液在電鍍槽內(nèi)形成流動狀，相對現(xiàn)有技術中，電鍍液靜止的方式，能夠使得電鍍液在導向器的葉片表面流過，增大電鍍液中的金屬鉑離子與葉片的接觸范圍，提高電鍍效果。

23、進一步的，所述支撐軸遠離所述固定部的一端固定地套接有齒輪，所述電鍍槽的內(nèi)壁水平固定連接有齒條，所述齒輪與所述齒條呈嚙合狀態(tài)。

24、通過上述技術方案，當升降塊在電鍍槽內(nèi)水平往復運動時，將使得齒輪與齒條嚙合轉(zhuǎn)動，進而將驅(qū)動齒輪進行旋轉(zhuǎn)，齒輪旋轉(zhuǎn)時，同步驅(qū)動支撐軸進行旋轉(zhuǎn)，結構簡單。

25、進一步的，所述沖刷板端面開設有多個通槽，所述通槽內(nèi)固接有限位柱，所述限位柱的軸向與所述支撐軸的軸向呈正交狀態(tài)，所述通槽內(nèi)卡合安裝有滑動塊，所述滑動塊上開設有供所述限位柱滑動地插合的通孔，所述滑動塊朝向所述沖刷板的一面固定連接有多個細桿，所述固定環(huán)周緣同軸轉(zhuǎn)動地套裝有旋轉(zhuǎn)環(huán)，所述旋轉(zhuǎn)環(huán)的周緣鉸接有多個鉸鏈桿，所述鉸鏈桿遠離所述旋轉(zhuǎn)環(huán)的一端對應地鉸接于所述滑動塊外壁。

26、通過上述技術方案，由滑動塊在通槽內(nèi)沿著沖刷板的徑向往復運動，使得細桿能夠?qū)﹄婂円簝?nèi)的空氣泡進行消泡處理，進而當沖刷板往導向器的方向撥動電鍍液時，產(chǎn)生的氣泡能夠被細桿刺破，減少氣泡在導向器葉片上的附著現(xiàn)象，避免氣泡影響電鍍的效果，另外沖刷板在支撐軸上往復運動時，將使得鉸鏈桿帶動滑動塊在通槽內(nèi)往復滑動，進而使得細桿能夠沿支撐軸的徑向往復運動，再配合支撐軸的旋轉(zhuǎn)，使得細桿對空氣泡的消泡范圍大大增大，提高對空氣泡的消泡效率。

27、本發(fā)明的有益效果如下：

28、(1)本發(fā)明通過夾持組件對導向器的內(nèi)圈予以夾持固定，再通過懸吊組件驅(qū)動夾持組件在電鍍槽內(nèi)水平運動，使得導向器上的葉片能夠充分地與電鍍液進行接觸，此外，導向器在電鍍槽內(nèi)水平往復運動過程中，再通過沖刷組件將電鍍液反復撥向?qū)蚱鞯娜~片，使得電鍍液流動地接觸到導向器的葉片各個部位表面，進而在一定程度上提高了導向器葉片的電鍍效果；

29、(2)本發(fā)明通過抵緊螺栓在支撐軸上螺紋旋合，進而驅(qū)動圓臺部往支撐軸的方向運動，并使得滾珠在圓臺部上由圓臺部的外徑較小端滾動至圓臺部的外徑較大端，進而將驅(qū)動抵緊桿朝突出部的外側方向運動，抵緊桿同步帶動弧形夾板朝突出部的外側方向運動，進而使得弧形夾板抵緊導向器的內(nèi)圈，從而完成對導向器的固定，便于快速裝夾導向器以進行電鍍；

30、(3)本發(fā)明通過滑動塊在通槽內(nèi)沿著沖刷板的徑向往復運動，使得細桿能夠?qū)﹄婂円簝?nèi)的空氣泡進行消泡處理，進而當沖刷板往導向器的方向撥動電鍍液時，產(chǎn)生的氣泡能夠被細桿刺破，減少氣泡在導向器葉片上的附著現(xiàn)象，避免氣泡影響電鍍的效果，另外沖刷板在支撐軸上往復運動時，將使得鉸鏈桿帶動滑動塊在通槽內(nèi)往復滑動，進而使得細桿能夠沿支撐軸的徑向往復運動，再配合支撐軸的旋轉(zhuǎn)，使得細桿對空氣泡的消泡范圍大大增大，提高對空氣泡的消泡效率。