本技術(shù)涉及絲網(wǎng)印刷的，尤其是涉及一種快速尋找網(wǎng)版中心點位的治具。

背景技術(shù)：

1、絲網(wǎng)印刷法是指利用絲網(wǎng)鏤孔版和印料，經(jīng)刮印得到圖形的方法，簡稱絲印法。絲印法具有工序簡單、生產(chǎn)效率高、成本低、適用于大量生產(chǎn)的優(yōu)點。

2、目前，在絲網(wǎng)印刷行業(yè)，網(wǎng)版的精確對準(zhǔn)對于保證印刷質(zhì)量和提高生產(chǎn)效率至關(guān)重要。傳統(tǒng)的網(wǎng)版定位方法多依賴人工目測或簡單的手動測量進行定位，這些方法不僅耗時費力，且精度較低，容易受到人為因素的影響。近年來，雖然有一些自動化的定位裝置被引入，但這些自動化定位裝置通常成本較高且維護復(fù)雜。

3、在對絲網(wǎng)網(wǎng)版進行中心點定位時，將一張中間做好十字靶標(biāo)標(biāo)記點的菲林片放置于網(wǎng)版版面上，借助直尺或游標(biāo)卡尺等測量用具對菲林片邊緣與網(wǎng)版版面邊緣的距離進行測量，使得菲林片位于網(wǎng)版版面中間，并使用膠帶對網(wǎng)版版面進行粘貼加固。將絲網(wǎng)網(wǎng)版放置于用于定位的相機下方，相機對菲林片上的十字靶標(biāo)標(biāo)記進行對位，實現(xiàn)了對網(wǎng)版版面的精確定位。

4、針對上述中的相關(guān)技術(shù)，發(fā)明人認為上述網(wǎng)版版面在中心點定位的過程中，需要采用采用直尺對菲林片進行測量定位，受操作者測量技術(shù)及進度水平影響較大。且這種中心點定位方式需要在對每一塊網(wǎng)版版面進行定位前，對菲林片進行單獨測量定位，導(dǎo)致作業(yè)效率較低、操作繁瑣。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了提高對網(wǎng)版中心點定位的精度及效率，本技術(shù)提供一種快速尋找網(wǎng)版中心點位的治具。

2、本技術(shù)提供的一種快速尋找網(wǎng)版中心點位的治具采用如下的技術(shù)方案：

3、一種快速尋找網(wǎng)版中心點位的治具，包括網(wǎng)板本體、安裝定位板、透明邊板、菲林片以及定位件，所述網(wǎng)板本體的頂面開設(shè)有若干對位孔，所述安裝定位板上開設(shè)有若干定位孔，若干所述定位孔與若干所述對位孔一一對應(yīng)設(shè)置，所述安裝定位板平行設(shè)置于所述網(wǎng)板本體的上方，所述定位件在每一對應(yīng)的所述定位孔以及所述對位孔中均設(shè)置有一組，所述定位件包括定位桿，所述定位桿共同插設(shè)于對應(yīng)管的所述對位孔以及所述定位孔中，所述安裝定位板上開設(shè)有連通口，所述連通口的中心點位與所述安裝定位板的中心點重合，當(dāng)所述定位孔與所述對位孔一一對應(yīng)時，所述安裝定位板以及所述網(wǎng)板本體的中心點位在豎直方向上重合，所述透明邊板上開設(shè)有放置口，所述菲林片設(shè)置于所述放置口中，所述菲林片上設(shè)置有十字靶標(biāo)，所述十字靶標(biāo)與所述透明邊板的中心位點重合設(shè)置，所述透明邊板設(shè)置于所述安裝定位板的底面，所述安裝定位板上設(shè)置有用于連接所述透明邊板的連接組件，所述透明邊板的中心位點與所述安裝定位板的中心位點重合設(shè)置。

4、通過采用上述技術(shù)方案，在進行中心點定位前，將透明邊板放置于安裝定位板底面的中間位置，使十字靶標(biāo)的位置與安裝定位板的中心位點重合。將透明邊板與安裝定位板連接在一起。將連接在一起的安裝定位板與透明邊板通過定位件與網(wǎng)板本體連接在一起，定位桿的頂端嵌設(shè)于網(wǎng)板本體上的對位孔中，實現(xiàn)了對網(wǎng)板本體以及安裝定位板的快速連接。由于安裝定位板與網(wǎng)板本體的中心位點在豎直方向上重合，十字靶標(biāo)與安裝定位板的中心位點在豎直方向上重合，因此十字靶標(biāo)此時和網(wǎng)板本體的中心點在豎直方向上重合。將連接在一起的網(wǎng)板本體與安裝定位板放置于檢測相機下方，通過對十字靶標(biāo)進行檢測，實現(xiàn)對網(wǎng)板本體中心點的快速定位。重復(fù)上述操作，將同一個安裝定位依次放置于若干網(wǎng)板本體上進行定位。在僅需要定位透明邊板一次的前提下，實現(xiàn)了快速對網(wǎng)板本體的中心點進行定位。通過網(wǎng)板本體、安裝定位板、透明邊板、菲林片以及定位件的相互配合，實現(xiàn)了對網(wǎng)版本體的中心點快速定位，具有提高對網(wǎng)版中心點定位的精度及效率的效果。

5、可選的，所述連接組件包括連接桿、連接磁吸條以及磁吸塊，所述連接桿在所述安裝定位板的底面上設(shè)置有若干根，若干所述連接桿的一端延伸至所述連通口內(nèi)部，若干所述連接桿的延長線方向共同集中與所述連通口的中心點，所述連接磁吸條沿所述連接桿的長度方向連接于其底面，所述磁吸塊在所述菲林片上設(shè)置有若干個，若干所述磁吸塊與若干所述連接磁吸條一一對應(yīng)設(shè)置。

6、通過采用上述技術(shù)方案，在安裝透明邊板時，將透明邊板放置于安裝定位板的底面，磁吸塊與連接磁吸條一一對應(yīng)并吸附，實現(xiàn)了對透明邊板與安裝定位板的快速可拆卸連接。

7、可選的，所述磁吸塊在所述菲林片每一個角上均設(shè)置有一個，所述安裝定位板上開設(shè)有若干滑移弧槽，若干所述滑移弧槽與若干所述連接桿一一對應(yīng)設(shè)置，所述連接桿遠離所述連通口的一端連接有滑移弧塊，所述滑移弧塊滑動設(shè)置于所述滑移弧槽中，所述滑移弧槽的圓心與所述連通口的中心位點重合設(shè)置，所述滑移弧槽的邊緣設(shè)置有角度刻度線。

8、通過采用上述技術(shù)方案，通過調(diào)節(jié)滑移弧塊在滑移弧槽中的位置，使連接桿的角度與透明邊板的對角線方向重合設(shè)置。因此連接桿能夠適用于不同長寬規(guī)格的透明邊板，擴大了裝置的適用范圍。角度刻度線的設(shè)置方便了操作人員對連接桿的角度進行觀察，確保對應(yīng)兩個連接桿的角度一致。

9、可選的，所述滑移弧塊內(nèi)開設(shè)有轉(zhuǎn)動通槽，所述轉(zhuǎn)動通槽貫穿所述滑移弧塊寬度方向的兩側(cè)，所述轉(zhuǎn)動通槽中轉(zhuǎn)動設(shè)置有橢圓塊，所述橢圓塊上設(shè)置有轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸的一端伸出所述滑移弧塊，當(dāng)所述橢圓塊轉(zhuǎn)動至其長度方向與所述滑移弧槽半徑方向一致時，所述橢圓塊的側(cè)壁與所述滑移弧槽的內(nèi)壁抵緊。

10、通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)將滑移弧塊滑動至滑移弧槽中的合適位置后，旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動軸，橢圓塊隨之發(fā)生轉(zhuǎn)動。橢圓塊的邊緣通過轉(zhuǎn)動通槽伸出滑移弧塊，并與滑移弧槽的內(nèi)壁抵緊，實現(xiàn)了對滑移弧塊的定位，降低了連接過程中連接桿發(fā)生晃動的可能性。

11、可選的，所述連接組件包括夾裝條，所述夾裝條在所述安裝定位板的底面平行設(shè)置有兩個，兩所述夾裝條分別設(shè)置于所述連通口相對的兩側(cè)，所述夾裝條的長度方向與所述連通口的其中兩側(cè)邊平行設(shè)置，所述安裝定位板上設(shè)置有用于驅(qū)動所述夾裝條移動的驅(qū)動件，所述連通口的每一條側(cè)邊上均設(shè)置有一個長度刻度線，所述長度刻度線的長度方向與所述連通口的對應(yīng)側(cè)邊垂直設(shè)置。

12、通過采用上述技術(shù)方案，在對透明邊板以及安裝定位板進行連接時，將透明邊板放置于兩個夾裝條之間。使用驅(qū)動件驅(qū)動兩個夾裝條向著相互靠近的方向進行移動，實現(xiàn)了對透明邊板的夾持。通過長度刻度線對透明邊板在安裝定位板上的位置進行精確調(diào)節(jié)。實現(xiàn)了對透明邊板的快遞連接安裝。

13、可選的，所述驅(qū)動件包括聯(lián)動桿、驅(qū)動齒條、驅(qū)動齒輪以及驅(qū)動軸，所述聯(lián)動桿在每一所述夾裝條的一端均連接有一根，所述聯(lián)動桿與對應(yīng)的所述夾裝條共線設(shè)置，所述驅(qū)動齒條在每一所述聯(lián)動桿遠離所述夾裝條的端部均設(shè)置有一根，兩所述驅(qū)動齒條平行設(shè)置，所述驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述安裝定位板上，所述驅(qū)動齒輪與所述轉(zhuǎn)動軸連接并位于兩所述驅(qū)動齒條之間，所述驅(qū)動齒輪同時與兩所述驅(qū)動齒條嚙合連接。

14、通過采用上述技術(shù)方案，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動軸，驅(qū)動齒輪轉(zhuǎn)動并同時對兩個驅(qū)動齒條進行驅(qū)動，聯(lián)動桿帶動兩個夾裝條向著相互靠近的方向移動。兩個夾裝條同時將透明邊板夾持在安裝定位板底面，驅(qū)動齒輪以及驅(qū)動齒條的設(shè)置實現(xiàn)了對透明邊板的快速夾持，同時也保證了透明邊板能夠位于安裝定位板的中間位置。

15、可選的，所述安裝定位板上設(shè)置有固定組件，所述固定組件包括固定楔塊以及固定板，所述固定板設(shè)置于所述安裝定位板的底面，所述固定板與所述固定楔塊之間連接有彈性件，所述轉(zhuǎn)動桿貫穿所述安裝定位板并與其滑動配合，自然狀態(tài)下所述固定楔塊在所述彈性件作用下與所述驅(qū)動齒輪嚙合連接，所述驅(qū)動齒條的厚度大于所述驅(qū)動齒輪以及所述固定楔塊的厚度。

16、通過采用上述技術(shù)方案，在完成對驅(qū)動齒條的位置調(diào)節(jié)后，將驅(qū)動齒輪向靠近固定楔塊的方向推動，固定楔塊在彈性件的作用下與驅(qū)動齒輪嚙合，固定組件的設(shè)置降低了對透明邊板夾持過程中驅(qū)動齒輪發(fā)生轉(zhuǎn)動的可能性。

17、可選的，所述安裝定位板的每一側(cè)邊上均開設(shè)有安裝槽，所述安裝定位板上開設(shè)有若干安裝口，若干所述安裝口與所述連通口的四角一一對應(yīng)設(shè)置。

18、通過采用上述技術(shù)方案，安裝槽的設(shè)置降低了安裝定位板的重量，同時也方便了對安裝定位板的搬運。安裝口的設(shè)置方便了使用者將手伸入并將連通口上的透明邊板取下。

19、綜上所述，本技術(shù)包括以下至少一種有益技術(shù)效果：

20、1.通過網(wǎng)板本體、安裝定位板、透明邊板、菲林片以及定位件的相互配合，實現(xiàn)了對網(wǎng)版本體的中心點快速定位，具有提高對網(wǎng)版中心點定位的精度及效率的效果；

21、2.連接桿、磁吸塊以及連接磁吸條的設(shè)置使得安裝定位板能夠快速與透明邊板進行精準(zhǔn)連接與定位；

22、3.安裝槽的設(shè)置降低了安裝定位板的重量，同時也方便了對安裝定位板的搬運。安裝口的設(shè)置方便了使用者將手伸入并將連通口上的透明邊板取下。