本發(fā)明涉及一種煙絲烘烤設(shè)備，具體的是涉及一種智能制造自控多段式柔性制絲烘絲工藝用設(shè)備，屬于烘絲工藝。

背景技術(shù)：

1、目前，薄板烘絲機(jī)實(shí)現(xiàn)對(duì)煙絲含水率控制方式有兩種，一是控制滾筒蒸汽壓力來實(shí)現(xiàn)筒壁溫度的控制，二是控制熱風(fēng)系統(tǒng)，包括熱風(fēng)溫度控制和熱風(fēng)風(fēng)量控制，熱風(fēng)溫度也是由蒸汽系統(tǒng)加熱控制，熱風(fēng)風(fēng)量則是由閥門開度和風(fēng)機(jī)頻率來控制。

2、目前，公告號(hào)為cn111345491a的中國(guó)發(fā)明專利公開了一種煙絲烘烤機(jī)，包括機(jī)架，還包括煙絲烘烤裝置，主要是對(duì)需要烘烤的煙絲進(jìn)行烘烤；煙絲傳送裝置，用于將需要烘烤的煙絲傳送至煙絲烘烤裝置處進(jìn)行烘烤，然后再將烘烤出的煙絲傳送出煙絲烘烤裝置；熱氣流均流裝置，配置成對(duì)烘烤煙絲所需要的熱氣流進(jìn)行均流；煙絲烘烤裝置包括三個(gè)烘烤箱，三個(gè)烘烤箱的長(zhǎng)度成比例設(shè)置且三個(gè)烘烤箱熱氣流流動(dòng)方向不同，三個(gè)烘烤箱的相對(duì)位置可以調(diào)節(jié)。該技術(shù)要點(diǎn)的設(shè)計(jì)，能夠?qū)婵緹熃z用的熱氣流進(jìn)行均流，而且能夠提供多種煙絲烘烤工藝從而摸索出最好的工藝技術(shù)，目前的煙絲烘烤中如果煙絲中水分過多的話，在烘烤的過程中煙絲會(huì)粘附在烘烤箱的內(nèi)壁上，隨著烘烤時(shí)間的增加，煙絲可能會(huì)出現(xiàn)烤糊的情況，從而會(huì)影響到整個(gè)煙絲的品質(zhì)，為此提供了一種智能制造自控多段式柔性制絲烘絲工藝用設(shè)備。

3、因此，需研制一種安全可靠、實(shí)用性強(qiáng)的智能制造自控多段式柔性制絲烘絲工藝用設(shè)備是解決上述技術(shù)問題的關(guān)鍵所在。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)上述背景技術(shù)中存在的諸多缺陷與不足，本發(fā)明對(duì)此進(jìn)行了改進(jìn)和創(chuàng)新，目的在于提供一種能夠安全可靠、實(shí)用性強(qiáng)的智能制造自控多段式柔性制絲烘絲工藝用設(shè)備，避免煙絲出現(xiàn)烤糊的情況，使烘干過程更加高效和有效，提高整個(gè)煙絲的品質(zhì)。

2、本發(fā)明另一個(gè)發(fā)明目的是能夠在烘干的過程中自動(dòng)實(shí)現(xiàn)疏通的功能，體現(xiàn)了烘干裝置的自動(dòng)化操作，同時(shí)可以防止堵塞、延長(zhǎng)設(shè)備壽命、提高安全性，并保持良好的烘干效果。

3、本發(fā)明還一個(gè)發(fā)明目的是能夠在烘干的過程中，將篩分筒內(nèi)落下的破碎煙絲快速刮到出料管處，提高收料效率。

4、為解決上述問題并達(dá)到上述的發(fā)明目的，本發(fā)明一種智能制造自控多段式柔性制絲烘絲工藝用設(shè)備是通過采用下列的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)以及采用下列的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：

5、一種智能制造自控多段式柔性制絲烘絲工藝用設(shè)備，包括支撐座(1)和設(shè)置在支撐座(1)上方的放置臺(tái)(2)以及設(shè)置在放置臺(tái)(2)上方的保溫罩(3)，還包括：

6、烘干筒(4)，烘干筒(4)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在保溫罩(3)的一端；

7、篩分筒(5)，篩分筒(5)的一端與烘干筒(4)的另一端固定連接，篩分筒(5)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在保溫罩(3)的另一端；

8、驅(qū)動(dòng)組件(6)，驅(qū)動(dòng)組件(6)設(shè)置在保溫罩(3)內(nèi)部；

9、翻炒組件(7)，翻炒組件(7)沿烘干筒(4)和篩分筒(5)的內(nèi)部長(zhǎng)度方向設(shè)置。

10、優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)組件(6)包括：

11、驅(qū)動(dòng)電機(jī)(61)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)(61)通過安裝罩連接在靠近烘干筒(4)端的保溫罩(3)外側(cè)端上部；

12、轉(zhuǎn)動(dòng)桿(62)，轉(zhuǎn)動(dòng)桿(62)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在保溫罩(3)兩端內(nèi)上部之間，且轉(zhuǎn)動(dòng)桿(62)的一端與驅(qū)動(dòng)電機(jī)(61)的輸出軸連接；

13、主驅(qū)動(dòng)輪(63)，主驅(qū)動(dòng)輪(63)分別固定連接在轉(zhuǎn)動(dòng)桿(62)的兩端，用于驅(qū)動(dòng)烘干筒(4)和篩分筒(5)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)；

14、定位桿(64)，定位桿(64)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在保溫罩(3)內(nèi)下部?jī)啥酥g，且位于烘干筒(4)和篩分筒(5)下方；

15、從驅(qū)動(dòng)輪(65)，從驅(qū)動(dòng)輪(65)分別固定連接在定位桿(64)的兩端，分別與對(duì)應(yīng)的烘干筒(4)和篩分筒(5)接觸連接；

16、其中，定位桿(64)的一段為往復(fù)絲桿(641)，往復(fù)絲桿段的兩端均為圓柱段。

17、優(yōu)選的，還包括數(shù)個(gè)疏通組件(9)，數(shù)個(gè)疏通組件(9)分別沿保溫罩(3)長(zhǎng)度方向的內(nèi)上部設(shè)置；

18、疏通組件(9)包括：半齒輪(91)，半齒輪(91)固定連接在轉(zhuǎn)動(dòng)桿(62)上；

19、伸縮彈簧(92)，伸縮彈簧(92)的一端與保溫罩(3)的內(nèi)上壁固定連接；

20、升降齒條(93)，升降齒條(93)的一端與伸縮彈簧(92)的另一端連接；

21、撞擊塊(94)，撞擊塊(94)連接在升降齒條(93)的另一端；

22、其中，半齒輪(91)的齒輪與升降齒條(93)的齒條為嚙合連接。

23、優(yōu)選的，還包括晃動(dòng)組件(10)，晃動(dòng)組件(10)設(shè)置在支撐座(1)內(nèi)部，且晃動(dòng)組件(10)位于收集裝置(8)下方；

24、晃動(dòng)組件(10)包括：集雜框(101)，集雜框(101)設(shè)置在收集裝置(8)的下方；

25、斜板(102)，斜板(102)設(shè)置在集雜框(101)底部、或是斜板(102)的上端面與集雜框(101)底部連接，斜板(102)的下端面與支撐座(1)內(nèi)壁底面滑動(dòng)連接；

26、定位套(103)，定位套(103)的一端固定連接在支撐座(1)內(nèi)壁底面上；

27、轉(zhuǎn)動(dòng)柱(104)，轉(zhuǎn)動(dòng)柱(104)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在定位套(103)內(nèi)；

28、從動(dòng)齒鏈輪(105)，從動(dòng)齒鏈輪(105)連接在轉(zhuǎn)動(dòng)柱(104)的一端；

29、往復(fù)齒輪(106)，往復(fù)齒輪(106)連接在轉(zhuǎn)動(dòng)柱(104)的另一端；

30、往復(fù)齒架(107)，往復(fù)齒架(107)通過連接塊連接在集雜框(101)一端的外側(cè)上；

31、主動(dòng)齒鏈輪(108)，主動(dòng)齒鏈輪(108)連接在定位桿(64)中部的圓柱段上；

32、齒鏈(109)，齒鏈(109)圍設(shè)在從動(dòng)齒鏈輪(105)和主動(dòng)齒鏈輪(108)之間；

33、其中，往復(fù)齒輪(106)與往復(fù)齒架(107)為嚙合連接。

34、優(yōu)選的，所述烘干筒(4)和所述篩分筒(5)傾斜設(shè)置在保溫罩(3)內(nèi)部；烘干筒(4)和篩分筒(5)的非連接端外壁均環(huán)向開設(shè)有限位槽，限位槽的內(nèi)壁與對(duì)應(yīng)端的主驅(qū)動(dòng)輪(63)和從驅(qū)動(dòng)輪(65)貼合連接。

35、優(yōu)選的，所述翻炒組件(7)包括：

36、固定板(71)，固定板(71)分別連接在保溫罩(3)的兩端側(cè)壁上；

37、第一往復(fù)絲桿(72)，第一往復(fù)絲桿(72)連接在兩塊固定板(71)之間；

38、翻轉(zhuǎn)架(73)，翻轉(zhuǎn)架(73)螺紋連接在第一往復(fù)絲桿(72)上。

39、優(yōu)選的，還包括數(shù)塊翻炒板(74)，數(shù)塊翻炒板(74)沿烘干筒(4)和篩分筒(5)的內(nèi)壁長(zhǎng)度方向設(shè)置；

40、所述翻轉(zhuǎn)架(73)包括：翻轉(zhuǎn)螺紋套筒(731)，翻轉(zhuǎn)螺紋套筒(731)螺紋連接在第一往復(fù)絲桿(72)上；

41、翻轉(zhuǎn)板(732)，翻轉(zhuǎn)板(732)分別環(huán)向連接在翻轉(zhuǎn)螺紋套筒(731)上；

42、其中，翻轉(zhuǎn)板(732)的外表面與烘干筒(4)的內(nèi)壁貼合連接。

43、優(yōu)選的，還包括收集裝置(8)，收集裝置(8)位于保溫罩(3)內(nèi)部，且收集裝置(8)設(shè)置在放置臺(tái)(2)和篩分筒(5)的下方之間；

44、所述收集裝置(8)包括：

45、收集框(81)，收集框(81)的上表面與篩分筒(5)的外表面貼合；

46、出料管(82)，出料管(82)連通連接在收集框(81)的一端下部。

47、優(yōu)選的，還包括第一排料組件(84)，第一排料組件(84)設(shè)置在收集框(81)內(nèi)一端，第一排料組件(84)包括：

48、排料移動(dòng)套筒(841)，排料移動(dòng)套筒(841)螺紋安裝在往復(fù)絲桿(641)的一端；

49、固定筒(842)，固定筒(842)的一端連接在排料移動(dòng)套筒(841)的外壁上；

50、連接彈簧(843)，連接彈簧(843)的一端連接在固定筒(842)內(nèi)部的內(nèi)壁上；

51、活動(dòng)桿(844)，活動(dòng)桿(844)的一端與連接彈簧(843)的另一端連接；

52、刮板(845)，刮板(845)的一端與活動(dòng)桿(844)的另一端連接；

53、其中，刮板(845)的另一端與收集框(81)的內(nèi)壁貼合連接。

54、優(yōu)選的，還包括第二排料組件(85)，第二排料組件(85)設(shè)置在收集框(81)內(nèi)另一端，在出料管(82)的內(nèi)壁上還固定安裝有定位件(83)，第二排料組件(85)包括：

55、蝸桿(851)，蝸桿(851)固定安裝在往復(fù)絲桿(641)的另一端；

56、螺旋桿(852)，螺旋桿(852)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在定位件(83)內(nèi)；

57、渦輪(853)，渦輪(853)連接在螺旋桿(852)的一端；

58、其中，渦輪(853)與蝸桿(851)嚙合連接，螺旋桿(852)的一端延伸至出料管(82)的內(nèi)部。

59、工作原理是：工作時(shí)，操作人員通過控制面板對(duì)烘干筒(4)的溫度進(jìn)行設(shè)定，然后將煙絲(1a)從烘干筒(4)的一端放入，煙絲(1a)在進(jìn)入烘干筒(4)內(nèi)后，安裝罩內(nèi)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)(61)會(huì)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿(62)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，隨著轉(zhuǎn)動(dòng)桿(62)的轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)帶動(dòng)主驅(qū)動(dòng)輪(63)與半齒輪(91)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，主驅(qū)動(dòng)輪(63)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，烘干筒(4)與篩分筒(5)在限位槽的作用下會(huì)在保溫罩(3)內(nèi)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，此時(shí)翻轉(zhuǎn)架(73)會(huì)對(duì)烘干筒(4)內(nèi)的煙絲(1a)進(jìn)行翻動(dòng)，同時(shí)在翻炒板(74)的阻擋下會(huì)通過翻轉(zhuǎn)板(732)帶動(dòng)翻轉(zhuǎn)螺紋套筒(731)在第一往復(fù)絲桿(72)的外表面進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，由于第一往復(fù)絲桿(72)在固定板(71)的作用下保持固定，因此在螺紋的作用下翻轉(zhuǎn)螺紋套筒(731)會(huì)帶動(dòng)翻轉(zhuǎn)板(732)在烘干筒(4)與篩分筒(5)內(nèi)來回移動(dòng)，從而將粘附在烘干筒(4)與篩分筒(5)上的煙絲(1a)刮下，由于烘干筒(4)與篩分筒(5)處于傾斜狀態(tài)，因此隨著烘干筒(4)和篩分筒(5)的轉(zhuǎn)動(dòng)，煙絲(1a)通過自身的重力會(huì)往篩分筒(5)內(nèi)進(jìn)行移動(dòng)，煙絲(1a)在篩分筒(5)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，破碎的煙絲(1a)會(huì)落到收集框(81)內(nèi)。

60、在主驅(qū)動(dòng)輪(63)帶動(dòng)烘干筒(4)和篩分筒(5)的轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，進(jìn)而會(huì)帶動(dòng)在限位槽內(nèi)的從驅(qū)動(dòng)輪(65)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使從驅(qū)動(dòng)輪(65)帶動(dòng)定位桿(64)轉(zhuǎn)動(dòng)，定位桿(64)會(huì)帶動(dòng)往復(fù)絲桿(641)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，隨著往復(fù)絲桿(641)的轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)通過外表面的螺紋使排料移動(dòng)套筒(841)帶動(dòng)固定筒(842)進(jìn)行移動(dòng)，此時(shí)固定筒(842)在連接彈簧(843)的作用下會(huì)通過活動(dòng)桿(844)帶動(dòng)刮板(845)進(jìn)行移動(dòng)，將收集框(81)上破碎的煙絲(1a)刮到出料管(82)處；在往復(fù)絲桿(641)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)帶動(dòng)蝸桿(851)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，在渦輪(853)的作用下螺旋桿(852)會(huì)在出料管(82)內(nèi)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，將收集框(81)內(nèi)破碎的煙絲(1a)排出。

61、在工作過程中，安裝罩內(nèi)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)(61)會(huì)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿(62)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，隨著轉(zhuǎn)動(dòng)桿(62)的轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)帶動(dòng)半齒輪(91)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，半齒輪(91)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，當(dāng)半齒輪(91)與升降齒條(93)嚙合時(shí)，升降齒條(93)會(huì)帶動(dòng)撞擊塊(94)上移，此時(shí)伸縮彈簧(92)處于壓縮狀態(tài)，隨著半齒輪(91)的轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)半齒輪(91)與升降齒條(93)失去嚙合后，伸縮彈簧(92)會(huì)將升降齒條(93)往下彈，此時(shí)撞擊塊(94)會(huì)對(duì)篩分筒(5)和烘干筒(4)進(jìn)行撞擊，從而使篩分筒(5)和烘干筒(4)產(chǎn)生震動(dòng)，隨著烘干時(shí)間的增加，篩分筒(5)內(nèi)的煙絲(1a)在排出時(shí)，濕度傳感器會(huì)對(duì)煙絲(1a)的濕度進(jìn)行檢測(cè)。

62、同時(shí)，在工作過程中，排出的煙絲(1a)會(huì)落到集雜框(101)內(nèi)，定位桿(64)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，在從動(dòng)齒鏈輪(105)與齒鏈(109)的傳動(dòng)下，轉(zhuǎn)動(dòng)柱(104)會(huì)在定位套(103)的內(nèi)壁上進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，此時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)柱(104)會(huì)帶動(dòng)往復(fù)齒輪(106)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，由于往復(fù)齒輪(106)與往復(fù)齒架(107)為嚙合連接，因此往復(fù)齒架(107)會(huì)帶動(dòng)集雜框(101)在支撐座(1)的底面內(nèi)壁上進(jìn)行來回晃動(dòng)，從而將集雜框(101)內(nèi)的破碎煙絲(1a)晃勻，提高集雜框的收集面積，避免煙絲(1a)落在同一位置后，隨著煙絲(1a)的增加落到集污框的外面。

63、本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比所產(chǎn)生的有益效果是：

64、1、本發(fā)明在烘干筒和篩分筒內(nèi)設(shè)有翻炒組件，能夠提高烘干效果使煙絲均勻烘干、均勻受熱，防止煙絲粘連，使烘干過程更加高效和有效；

65、2、本發(fā)明在烘干筒和篩分筒內(nèi)設(shè)有翻炒板，烘干筒和篩分筒在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，使煙絲充分暴露在熱風(fēng)中，從而促進(jìn)熱空氣與煙絲的接觸，加速水分蒸發(fā)和熱量傳遞，提高烘干效果；

66、3、本發(fā)明的翻轉(zhuǎn)架與第一往復(fù)絲桿相搭配下，在螺紋連接的作用下，翻轉(zhuǎn)螺紋套筒會(huì)帶動(dòng)翻轉(zhuǎn)板在烘干筒與篩分筒內(nèi)來回移動(dòng)，從而將粘附在烘干筒與篩分筒上的煙絲刮下，翻轉(zhuǎn)板可以有效的避免煙絲粘附在烘干筒的內(nèi)壁上，從而避免煙絲在烘干的過程中出現(xiàn)烤糊的情況，從而影響到煙絲的質(zhì)量，進(jìn)一步的提高了烘干過程中對(duì)煙絲質(zhì)量的保護(hù)；

67、4、本發(fā)明設(shè)置的疏通組件能夠在烘干的過程中自動(dòng)實(shí)現(xiàn)疏通的功能，體現(xiàn)了烘干裝置的自動(dòng)化操作；同時(shí)可以防止堵塞、延長(zhǎng)設(shè)備壽命、提高安全性，并保持良好的烘干效果；

68、5、本發(fā)明設(shè)置的疏通組件的撞擊塊能夠?qū)娓赏埠秃Y分筒進(jìn)行撞擊，從而使烘干筒和篩分筒產(chǎn)生震動(dòng)，通過使篩分筒產(chǎn)生震動(dòng)，從而對(duì)篩分筒上的漏孔進(jìn)行疏通，避免篩分筒上的漏孔出現(xiàn)堵塞降低篩分筒的篩分效果；

69、6、本發(fā)明的烘干筒和篩分筒采用傾斜設(shè)置，因此隨著烘干筒和篩分筒的轉(zhuǎn)動(dòng)，煙絲會(huì)通過自身的重力會(huì)往篩分筒內(nèi)進(jìn)行移動(dòng)；

70、7、本發(fā)明收集裝置內(nèi)設(shè)有第一排料組件，煙絲在篩分筒內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，破碎的煙絲會(huì)落到收集框內(nèi)，在定位桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)帶動(dòng)往復(fù)絲桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，隨著往復(fù)絲桿的轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)通過外表面的螺紋使排料移動(dòng)套筒帶動(dòng)固定筒進(jìn)行移動(dòng)，此時(shí)固定筒在連接彈簧的作用下會(huì)通過活動(dòng)桿帶動(dòng)刮板進(jìn)行移動(dòng)，將收集框上破碎的煙絲刮到出料管處，進(jìn)而提高收料效率；

71、8、本發(fā)明出料管處設(shè)有第二排料組件，在往復(fù)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)帶動(dòng)蝸桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，在蝸輪的作用下螺旋桿會(huì)在出料管內(nèi)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，將收集框內(nèi)破碎的煙絲排出，對(duì)破碎的煙絲進(jìn)行收集，一方面可以避免煙絲造成浪費(fèi)，另一方面可以避免煙絲落入機(jī)器內(nèi)部造成機(jī)器出現(xiàn)故障，同時(shí)在對(duì)破碎煙絲進(jìn)行排出時(shí)，通過螺旋桿均勻輸送，可以有效的避免出現(xiàn)堵塞情況；

72、9、本發(fā)明收集裝置的下方還設(shè)有晃動(dòng)組件，排出的煙絲會(huì)落到集雜框內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)柱會(huì)帶動(dòng)往復(fù)齒輪在往復(fù)齒架內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使往復(fù)齒架會(huì)帶動(dòng)集雜框在支撐座的底面內(nèi)壁上進(jìn)行來回晃動(dòng)，從而將集雜框內(nèi)的破碎煙絲晃勻，提高集雜框的收集面積，避免煙絲落在同一位置后，隨著煙絲的增加落到集污框的外面。