本發(fā)明涉及卷煙，特別涉及一種基于超聲波協(xié)同離心強化的煙梗的潤梗工藝。
背景技術(shù)：
1、煙梗的潤梗是煙草加工中的一道重要工序，主要用于調(diào)整煙梗的含水率和物理狀態(tài)，使其更易于后續(xù)處理(如切絲、膨脹等)，同時改善最終煙草制品的質(zhì)量。
2、目前，煙廠內(nèi)主要采用“兩潤兩貯”工藝對煙梗進行潤梗處理，具體地，一潤，采用40～50℃的水潤梗1～2h，表層快速增濕；一貯，在環(huán)境濕度80～85％的條件下貯存4～6h，水分初次平衡；二潤，采用真空負壓處理20～40min，以深層滲透強化；二貯，貯存6～8h，終態(tài)水分穩(wěn)定。
3、現(xiàn)有的潤梗工藝依賴自然滲透或者高溫蒸汽，耗時長，能耗高，且芯層滲透效率低，煙梗的含水率分布不均勻。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的主要目的是提出一種基于超聲波協(xié)同離心強化的煙梗的潤梗工藝，旨在解決現(xiàn)有的煙梗潤梗工藝存在時間長、能耗高，且煙梗的含水率分布不均勻的問題。
2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出一種基于超聲波協(xié)同離心強化的煙梗的潤梗工藝，包括以下步驟：
3、將煙梗與水混合，采用超聲波處理煙梗，且在超聲波處理過程中對煙梗進行柔性碾壓；
4、將超聲波處理后的煙梗進行離心處理；
5、調(diào)節(jié)離心處理后的煙梗的含水率至目標(biāo)值。
6、可選地，柔性碾壓時，作用于煙梗的壓強為0.1～0.5n/cm2。
7、優(yōu)選地，柔性碾壓時，作用于煙梗的壓強為0.3～0.4n/cm2。
8、可選地，采用壓板對煙梗進行柔性碾壓，且所述壓板與煙梗接觸的一表面設(shè)置有硅膠層，或者橡膠層。
9、可選地，所述壓板采用間歇碾壓的方式對煙梗進行柔性碾壓，且碾壓頻率為5～10次/min，每次碾壓時長為3～6s。
10、優(yōu)選地，碾壓頻率為5～6次/min。
11、可選地，超聲波處理時的頻率為20～40khz，處理時間為5～30min。
12、可選地，離心處理時的轉(zhuǎn)速為500～1500rpm，處理時間為5～20min。
13、優(yōu)選地，離心處理時的轉(zhuǎn)速為1200rpm。
14、可選地，采用流化床式干燥機調(diào)節(jié)離心處理后的煙梗的含水率至30～40％。
15、可選地，在超聲波處理前，還包括對煙梗進行洗滌。
16、本發(fā)明的技術(shù)方案中，采用超聲波處理煙梗，通過空化效應(yīng)破壞煙梗表皮的蠟質(zhì)層，形成微孔通道，還使得煙梗內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)松散，增強水的滲透。在超聲波處理過程中，伴隨著對煙梗進行柔性碾壓，可使得煙梗較充分地浸入水中，且柔性碾壓在不損壞煙梗表皮結(jié)構(gòu)且維持煙梗組織結(jié)構(gòu)完整性的條件下，保證超聲波處理的效果。浸入水中的煙梗吸水后具有一定的彈性，對水中的煙梗進行柔性碾壓，相當(dāng)于對煙梗施加了一種彈性形變的外力，在超聲波處理過程中，柔性碾壓有助于使得煙梗表皮的蠟質(zhì)層較充分地被破壞，形成的微孔通道更均勻，還促使煙梗內(nèi)部的組織結(jié)構(gòu)較松散，進一步增強水的滲透。
17、將具有微孔通道且內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)較松散的煙梗進行離心處理，離心處理既可實現(xiàn)固液分離，使得煙梗表層的游離水脫離，且離心力在煙梗上形成的壓力梯度可加速水分沿微孔通道和松散的組織結(jié)構(gòu)向芯層遷移，以提高煙梗含水率分布的均勻性。將離心處理后的煙梗通過烘干的方式調(diào)節(jié)含水率，以滿足使用需求。
18、本發(fā)明的技術(shù)方案通過采用超聲波-柔性碾壓，協(xié)同離心工藝，突破滲透阻力雙屏障，實現(xiàn)“表面破壁-梯度滲透-精準控水”三級優(yōu)化，獲得含水率分布較均勻的煙梗，且潤梗時間短，能耗低。
1.一種基于超聲波協(xié)同離心強化的煙梗的潤梗工藝，其特征在于，包括以下步驟：
2.如權(quán)利要求1所述的基于超聲波協(xié)同離心強化的煙梗的潤梗工藝，其特征在于，柔性碾壓時，作用于煙梗的壓強為0.1～0.5n/cm2。
3.如權(quán)利要求2所述的基于超聲波協(xié)同離心強化的煙梗的潤梗工藝，其特征在于，采用壓板對煙梗進行柔性碾壓，且所述壓板與煙梗接觸的一表面設(shè)置有硅膠層，或者橡膠層。
4.如權(quán)利要求3所述的基于超聲波協(xié)同離心強化的煙梗的潤梗工藝，其特征在于，所述壓板采用間歇碾壓的方式對煙梗進行柔性碾壓，且碾壓頻率為5～10次/min，每次碾壓時長為3～6s。
5.如權(quán)利要求1所述的基于超聲波協(xié)同離心強化的煙梗的潤梗工藝，其特征在于，超聲波處理時的頻率為20～40khz，處理時間為5～30min。
6.如權(quán)利要求1所述的基于超聲波協(xié)同離心強化的煙梗的潤梗工藝，其特征在于，離心處理時的轉(zhuǎn)速為500～1500rpm，處理時間為5～20min。
7.如權(quán)利要求1所述的基于超聲波協(xié)同離心強化的煙梗的潤梗工藝，其特征在于，采用流化床式干燥機調(diào)節(jié)離心處理后的煙梗的含水率至30～40％。
8.如權(quán)利要求1所述的基于超聲波協(xié)同離心強化的煙梗的潤梗工藝，其特征在于，在超聲波處理前，還包括對煙梗進行洗滌。