本發(fā)明涉及液冷板生產(chǎn)制造領(lǐng)域，尤其涉及一種用于液冷板焊接的組裝設(shè)備。
背景技術(shù)：
1、新能源電池冷卻板使用高頻焊接方式通常采用藥芯焊絲高溫熔化將鋁件焊接，藥芯焊絲一方面提高熔渣流動性，減少焊渣飛濺、提升電弧穩(wěn)定，從而優(yōu)化焊接工藝，另一方面可以提升高熔融金屬的高溫抗氧化性和耐腐蝕性，使焊縫具有極佳的抗熱裂紋能力和低溫韌性?，F(xiàn)有的口琴管水冷板因?qū)Ξa(chǎn)品表面質(zhì)量要求高，不能有明顯的劃痕、顆粒和凹坑，所以不能使用氮氣保護焊接，只能使用感應(yīng)焊接，產(chǎn)品分為3個主要部分：集流體、口琴管、焊絲，將焊絲放在集流體內(nèi)，再將集流體與口琴管組裝在一起進行焊接，產(chǎn)品表面要求高，質(zhì)量不好控制，焊接前的組裝耗費時間較多，且組裝過程無法監(jiān)控，組裝的效果可以直接左右產(chǎn)品的焊接結(jié)果，在大批量生產(chǎn)中，使用設(shè)備提高組裝效率和節(jié)拍，組裝過程需要對組裝的效果，口琴管的截面尺寸做檢測。因此解決上述問題就顯得十分重要了。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提出一種用于液冷板焊接的組裝設(shè)備，解決了背景技術(shù)的問題。
2、基于上述目的，本發(fā)明提供了一種用于液冷板焊接的組裝設(shè)備，包括有設(shè)備框架，所述設(shè)備框架內(nèi)底部設(shè)置有轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤底部通過電機帶動轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)盤頂部設(shè)置有方形架，方形架四個側(cè)面均設(shè)置有兩個夾持機構(gòu)，夾持機構(gòu)對液冷板的口琴管進行夾持，方形架底端位于每個夾持機構(gòu)下方均設(shè)置有固定機構(gòu)，固定機構(gòu)對液冷板的集流體進行定位放置且可對集流體進行上升；設(shè)備框架內(nèi)頂端設(shè)置有方形的頂架，頂架其中一個側(cè)面設(shè)置有兩個下壓機構(gòu)，兩個下壓機構(gòu)與方形架每個側(cè)面的兩個夾持機構(gòu)上下對應(yīng)設(shè)置；頂架靠近下壓機構(gòu)的其中一個側(cè)面設(shè)置有兩個截面檢測機構(gòu)，兩個截面檢測機構(gòu)與方形架每個側(cè)面的兩個夾持機構(gòu)上下對應(yīng)設(shè)置，截面檢測機構(gòu)對液冷板的口琴管截面尺寸進行檢測。
3、優(yōu)選地，所述夾持機構(gòu)包括有設(shè)置在方形架側(cè)面的安裝架，安裝架呈長條狀的方形豎直設(shè)置，安裝架前側(cè)的兩側(cè)邊均勻分布有夾持輪，兩側(cè)的夾持輪對液冷板的口琴管的兩側(cè)進行夾持，安裝架內(nèi)縱向分布有安裝條，安裝條前側(cè)設(shè)置有兩個吸盤，吸盤對液冷板的口琴管進行吸附。
4、優(yōu)選地，所述夾持輪為柔性的夾持輪。
5、優(yōu)選地，所述固定機構(gòu)包括有設(shè)置在方形架底端的上推電缸，上推電缸頂部設(shè)置有焊接底座，焊接底座頂部開設(shè)有吻合液冷板的集流體形狀的放置槽，焊接底座位于安裝架下方。
6、優(yōu)選地，所述下壓機構(gòu)包括有設(shè)置在頂架側(cè)面的下壓電缸，下壓電缸底部輸出端連接有下壓塊，下壓塊，下壓塊位于安裝架上方。
7、優(yōu)選地，所述下壓電缸上設(shè)置有力學(xué)傳感器。
8、優(yōu)選地，所述截面檢測機構(gòu)包括有設(shè)置在頂架側(cè)面的u形架，u形架內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有截面檢測相機，截面檢測相機檢測液冷板的口琴管截面尺寸。
9、優(yōu)選地，所述u形架內(nèi)兩側(cè)壁還設(shè)置有照明燈一，照明燈一位于截面檢測相機下方。
10、優(yōu)選地，所述設(shè)備框架內(nèi)位于截面檢測機構(gòu)一側(cè)的側(cè)壁上設(shè)置有焊接檢測機構(gòu)。
11、優(yōu)選地，所述焊接檢測機構(gòu)包括有設(shè)置在設(shè)備框架內(nèi)側(cè)壁上的焊絲檢測相機，焊絲檢測相機上方設(shè)置有照明燈二。
12、本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明通過設(shè)置轉(zhuǎn)盤來對方形架轉(zhuǎn)動，方形架每個側(cè)面設(shè)置兩個夾持機構(gòu)對口琴管進行夾持以及兩個固定機構(gòu)對集流體定位放置，這樣方形架四個側(cè)面中一個側(cè)面進行上料，一個側(cè)面進行組裝壓合，一個側(cè)面進行檢測，一個側(cè)面進行下料，提高生產(chǎn)效率；頂架的側(cè)面來設(shè)置下壓機構(gòu)和截面檢測機構(gòu)，下壓機構(gòu)下壓與口琴管頂端接觸對其進行頂端限位，固定機構(gòu)放置好集流體之后上升使得集流體與限位好的口琴管底端組裝在一起；組裝好之后，轉(zhuǎn)盤將口琴管和集流體旋轉(zhuǎn)至截面檢測機構(gòu)一側(cè)，通過截面檢測機構(gòu)對口琴管的截面尺寸進行檢測，檢測后轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)到另一面進行下料；這樣實現(xiàn)自動的組裝檢測，效率高，效果好，占地面積小，適應(yīng)大批量的生產(chǎn)。本發(fā)明夾持機構(gòu)通過安裝架兩側(cè)的柔性的夾持輪對口琴管進行夾持，這樣口琴管位置可方便調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)好位置后吸盤對口琴管進行吸附固定位置。本發(fā)明固定機構(gòu)通過上推電缸帶動焊接底座進行升降，焊接底座通過放置槽對集流體進行定位放置。本發(fā)明下壓機構(gòu)通過下壓電缸帶動下壓塊下移與口琴管頂端接觸限位，下壓電缸上設(shè)置有力學(xué)傳感器，上推電缸帶動集流體上升與口琴管組裝過程中，力學(xué)傳感器會感應(yīng)受到的力，傳輸給mes系統(tǒng)，mes系統(tǒng)再啟動轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)。本發(fā)明截面檢測機構(gòu)通過截面檢測相機檢測口琴管的截面尺寸，檢測的數(shù)據(jù)傳輸給mes系統(tǒng)，通過照明燈一對檢測過程進行照明。本發(fā)明焊接檢測機構(gòu)通過焊絲檢測相機檢測焊絲有無安裝，結(jié)果傳輸給mes系統(tǒng)，通過照明燈二對檢測過程進行照明。
1.一種用于液冷板焊接的組裝設(shè)備，包括有設(shè)備框架（1），其特征在于，所述設(shè)備框架（1）內(nèi)底部設(shè)置有轉(zhuǎn)盤（2），轉(zhuǎn)盤（2）底部通過電機帶動轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)盤（2）頂部設(shè)置有方形架（3），方形架（3）四個側(cè)面均設(shè)置有兩個夾持機構(gòu)，夾持機構(gòu)對液冷板的口琴管進行夾持，方形架（3）底端位于每個夾持機構(gòu)下方均設(shè)置有固定機構(gòu)，固定機構(gòu)對液冷板的集流體進行定位放置且可對集流體進行上升；設(shè)備框架（1）內(nèi)頂端設(shè)置有方形的頂架（4），頂架（4）其中一個側(cè)面設(shè)置有兩個下壓機構(gòu)，兩個下壓機構(gòu)與方形架（3）每個側(cè)面的兩個夾持機構(gòu)上下對應(yīng)設(shè)置；頂架（4）靠近下壓機構(gòu)的其中一個側(cè)面設(shè)置有兩個截面檢測機構(gòu)，兩個截面檢測機構(gòu)與方形架（3）每個側(cè)面的兩個夾持機構(gòu)上下對應(yīng)設(shè)置，截面檢測機構(gòu)對液冷板的口琴管截面尺寸進行檢測。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種用于液冷板焊接的組裝設(shè)備，其特征在于，所述夾持機構(gòu)包括有設(shè)置在方形架（3）側(cè)面的安裝架（5），安裝架（5）呈長條狀的方形豎直設(shè)置，安裝架（5）前側(cè)的兩側(cè)邊均勻分布有夾持輪（6），兩側(cè)的夾持輪（6）對液冷板的口琴管的兩側(cè)進行夾持，安裝架（5）內(nèi)縱向分布有安裝條（7），安裝條（7）前側(cè)設(shè)置有兩個吸盤（8），吸盤（8）對液冷板的口琴管進行吸附。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種用于液冷板焊接的組裝設(shè)備，其特征在于，所述夾持輪（6）為柔性的夾持輪。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種用于液冷板焊接的組裝設(shè)備，其特征在于，所述固定機構(gòu)包括有設(shè)置在方形架（3）底端的上推電缸（9），上推電缸（9）頂部設(shè)置有焊接底座（10），焊接底座（10）頂部開設(shè)有吻合液冷板的集流體形狀的放置槽，焊接底座（10）位于安裝架（5）下方。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種用于液冷板焊接的組裝設(shè)備，其特征在于，所述下壓機構(gòu)包括有設(shè)置在頂架（4）側(cè)面的下壓電缸（11），下壓電缸（11）底部輸出端連接有下壓塊（12），下壓塊（12），下壓塊（12）位于安裝架（5）上方。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述一種用于液冷板焊接的組裝設(shè)備，其特征在于，所述下壓電缸（11）上設(shè)置有力學(xué)傳感器（13）。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種用于液冷板焊接的組裝設(shè)備，其特征在于，所述截面檢測機構(gòu)包括有設(shè)置在頂架（4）側(cè)面的u形架（14），u形架（14）內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有截面檢測相機（15），截面檢測相機（15）檢測液冷板的口琴管截面尺寸。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述一種用于液冷板焊接的組裝設(shè)備，其特征在于，所述u形架（14）內(nèi)兩側(cè)壁還設(shè)置有照明燈一（16），照明燈一（16）位于截面檢測相機（15）下方。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種用于液冷板焊接的組裝設(shè)備，其特征在于，所述設(shè)備框架（1）內(nèi)位于截面檢測機構(gòu)一側(cè)的側(cè)壁上設(shè)置有焊接檢測機構(gòu)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述一種用于液冷板焊接的組裝設(shè)備，其特征在于，所述焊接檢測機構(gòu)包括有設(shè)置在設(shè)備框架（1）內(nèi)側(cè)壁上的焊絲檢測相機（17），焊絲檢測相機（17）上方設(shè)置有照明燈二（18）。