本發(fā)明涉及包裝盒印刷，具體為一種包裝盒印刷用綠色環(huán)保印刷裝置。
背景技術(shù)：
1、在當(dāng)今社會，隨著工業(yè)技術(shù)的飛速發(fā)展，包裝盒的印刷已經(jīng)成為了生產(chǎn)過程中不可或缺的一環(huán)。它不僅僅關(guān)乎產(chǎn)品的外在形象和視覺吸引力，更是產(chǎn)品能否在市場上脫穎而出的關(guān)鍵因素之一。傳統(tǒng)的包裝盒印刷技術(shù)，如絲網(wǎng)印刷、膠印以及凸印等，雖然在一定程度上能夠滿足工業(yè)生產(chǎn)的需要，但它們在環(huán)保性能和生產(chǎn)效率方面卻存在明顯的缺陷。
2、目前，大多數(shù)的印刷設(shè)備在進行包裝盒印刷時，通常會使用傳送帶將包裝盒進行連續(xù)傳輸。在傳送帶上，會設(shè)置相應(yīng)的印刷組件來完成印刷工作。然而，由于印刷過程本身需要一定的時間，導(dǎo)致了在印刷板下降對包裝盒進行印刷的時刻，傳送帶必須停止運行，等待印刷過程結(jié)束后，傳送帶才會重新啟動繼續(xù)其傳輸工作，這種間斷式的運行模式，不僅會對傳送帶的使用壽命產(chǎn)生不利影響，而且頻繁的啟動和停止還會降低印刷的效率，這種效率的降低，不僅造成了資源的浪費，也導(dǎo)致了能源的不必要消耗，鑒于這些問題，我們提出了一種新型的綠色環(huán)保印刷裝置，旨在解決傳統(tǒng)印刷方式中存在的問題，提高印刷效率，同時減少對環(huán)境的影響。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種包裝盒印刷用綠色環(huán)保印刷裝置，解決了現(xiàn)有印刷過程中無法做到不間斷連續(xù)印刷，導(dǎo)致印刷效率低的問題。
2、為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：一種包裝盒印刷用綠色環(huán)保印刷裝置，包括殼體，所述殼體外側(cè)側(cè)壁上固定連接有支撐架，所述支撐架用于放置在輸送包裝盒的傳送帶上，將殼體底部中心處對準(zhǔn)傳送帶上，所述支撐架用于支撐整個裝置，所述殼體的內(nèi)部設(shè)置有傳動組件，所述傳動組件上設(shè)置有若干組等距設(shè)置的印刷組件，所述傳動組件用于驅(qū)動印刷組件產(chǎn)生移動，所述印刷組件的間距與傳送帶上的包裝盒的間距相同，所述印刷組件的間距與傳送帶上包裝盒的間距相同，所述殼體的外部固定連接有用于驅(qū)動傳動組件的驅(qū)動電機。
3、優(yōu)選的，所述殼體包括第一殼體、第二殼體、第三殼體，所述第一殼體、第二殼體分別與第三殼體之間通過焊接或螺栓固定連接。
4、優(yōu)選的，所述驅(qū)動電機固定連接在第三殼體的外側(cè)壁上，所述傳動組件包括兩組驅(qū)動輪，兩組所述驅(qū)動輪分為主動輪與被動輪，其中主動輪的中心軸固定連接在驅(qū)動電機的輸出軸上，通過驅(qū)動電機直接驅(qū)動旋轉(zhuǎn)。
5、優(yōu)選的，所述被動輪的中心轉(zhuǎn)動連接在第三殼體的內(nèi)側(cè)壁上，兩組所述驅(qū)動輪之間通過同步帶傳動連接。
6、優(yōu)選的，所述第三殼體的內(nèi)側(cè)固定連接有連接塊，所述連接塊的另一端固定連接有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌位于同步帶的外圍。
7、優(yōu)選的，所述印刷組件包括滑塊，所述滑塊滑動連接在導(dǎo)軌的外壁上，所述滑塊的外壁上固定連接有連接柱，所述連接柱的另一端固定連接在同步帶的外壁上。
8、優(yōu)選的，所述滑塊的外壁上轉(zhuǎn)動連接有連接桿，所述連接桿的另一端固定連接有底座，所述底座的頂端設(shè)置有印刷機，所述印刷機底部設(shè)置有印刷板。
9、優(yōu)選的，所述底座另一側(cè)壁上通過連接桿固定連接有導(dǎo)向塊，所述導(dǎo)向塊的上下兩端均開設(shè)有凹槽。
10、優(yōu)選的，所述第一殼體的內(nèi)壁上固定連接有上下兩組導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿契合導(dǎo)向塊上的凹槽，通過導(dǎo)向桿來對導(dǎo)向塊進行導(dǎo)向。
11、本發(fā)明提供了一種包裝盒印刷用綠色環(huán)保印刷裝置。具備以下有益效果：
12、1、本發(fā)明通過精心設(shè)計的印刷組件和傳動組件，確保了印刷組件在移動過程中的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性，從而實現(xiàn)了高精度的印刷效果，此外，通過plc控制驅(qū)動電機和同步帶的同步傳動，實現(xiàn)了印刷組件與傳送帶的同步運行，有效避免了在印刷過程中傳送帶的間斷停機現(xiàn)象，顯著提高了印刷效率，減少了資源和能源的浪費，從而提升了整體的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。
13、2、本發(fā)明通過精確設(shè)計的導(dǎo)向塊與導(dǎo)軌的配合使用，使得印刷組件在進行水平移動時，能夠保證其處于水平穩(wěn)定的狀態(tài)，不會產(chǎn)生左右的擺動，整個裝置通過plc驅(qū)動一個電機即可完成對包裝盒的連續(xù)印刷工作，大大簡化了操作流程，提高了操作的便捷性和印刷的連續(xù)性，確保了印刷質(zhì)量的一致性和可靠性。
14、3、本發(fā)明通過合理布局的印刷組件與傳動組件以及殼體的設(shè)計，使得整個裝置的結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間較小，便于安裝和維護，這種設(shè)計不僅提高了空間利用率，還降低了設(shè)備的維護成本，該裝置可以與現(xiàn)有的傳送帶組裝使用，具有良好的兼容性，適合各種不同的生產(chǎn)環(huán)境，無論是小規(guī)模的生產(chǎn)還是大規(guī)模的工業(yè)生產(chǎn)，都能發(fā)揮其高效、穩(wěn)定的印刷性能。
1.一種包裝盒印刷用綠色環(huán)保印刷裝置，包括殼體(1)，其特征在于，所述殼體(1)外側(cè)側(cè)壁上固定連接有支撐架(3)，所述支撐架(3)用于放置在輸送包裝盒的傳送帶上，將殼體(1)底部中心處對準(zhǔn)傳送帶上，所述支撐架(3)用于支撐整個裝置，所述殼體(1)的內(nèi)部設(shè)置有傳動組件(5)，所述傳動組件(5)上設(shè)置有若干組等距設(shè)置的印刷組件(4)，所述傳動組件(5)用于驅(qū)動印刷組件(4)產(chǎn)生移動，所述印刷組件(4)的間距與傳送帶上的包裝盒的間距相同，所述印刷組件(4)的間距與傳送帶上包裝盒的間距相同，所述殼體(1)的外部固定連接有用于驅(qū)動傳動組件(5)的驅(qū)動電機(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種包裝盒印刷用綠色環(huán)保印刷裝置，其特征在于，所述殼體(1)包括第一殼體(101)、第二殼體(102)、第三殼體(103)，所述第一殼體(101)、第二殼體(102)分別與第三殼體(103)之間通過焊接或螺栓固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種包裝盒印刷用綠色環(huán)保印刷裝置，其特征在于，所述驅(qū)動電機(2)固定連接在第三殼體(103)的外側(cè)壁上，所述傳動組件(5)包括兩組驅(qū)動輪(53)，兩組所述驅(qū)動輪(53)分為主動輪與被動輪，其中主動輪的中心軸固定連接在驅(qū)動電機(2)的輸出軸上，通過驅(qū)動電機(2)直接驅(qū)動旋轉(zhuǎn)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種包裝盒印刷用綠色環(huán)保印刷裝置，其特征在于，所述被動輪的中心轉(zhuǎn)動連接在第三殼體(103)的內(nèi)側(cè)壁上，兩組所述驅(qū)動輪(53)之間通過同步帶(52)傳動連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種包裝盒印刷用綠色環(huán)保印刷裝置，其特征在于，所述第三殼體(103)的內(nèi)側(cè)固定連接有連接塊(54)，所述連接塊(54)的另一端固定連接有導(dǎo)軌(51)，所述導(dǎo)軌(51)位于同步帶(52)的外圍。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種包裝盒印刷用綠色環(huán)保印刷裝置，其特征在于，所述印刷組件(4)包括滑塊(46)，所述滑塊(46)滑動連接在導(dǎo)軌(51)的外壁上，所述滑塊(46)的外壁上固定連接有連接柱(47)，所述連接柱(47)的另一端固定連接在同步帶(52)的外壁上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種包裝盒印刷用綠色環(huán)保印刷裝置，其特征在于，所述滑塊(46)的外壁上轉(zhuǎn)動連接有連接桿(44)，所述連接桿(44)的另一端固定連接有底座(43)，所述底座(43)的頂端設(shè)置有印刷機(41)，所述印刷機(41)底部設(shè)置有印刷板(42)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種包裝盒印刷用綠色環(huán)保印刷裝置，其特征在于，所述底座(43)另一側(cè)壁上通過連接桿(44)固定連接有導(dǎo)向塊(45)，所述導(dǎo)向塊(45)的上下兩部均開設(shè)有凹槽。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種包裝盒印刷用綠色環(huán)保印刷裝置，其特征在于，所述第一殼體(101)的內(nèi)壁上固定連接有上下兩組導(dǎo)向桿(48)，所述導(dǎo)向桿(48)契合導(dǎo)向塊(45)上的凹槽，通過導(dǎo)向桿(48)來對導(dǎo)向塊(45)進行導(dǎo)向。