本發(fā)明屬于電動扳手相關，更具體地說，特別涉及一種基于集成防護組件的電動扳手。

背景技術：

1、電動扳手就是以電源或電池為動力的扳手，是一種擰緊高強度螺栓的工具，其又叫高強螺栓槍，主要分為沖擊扳手、扭剪扳手、定扭矩扳手、轉角扳手和角向扳手。電動扳手是指擰緊和旋松螺栓及螺母的電動工具，是一種擰緊高強度螺栓的工具，用于鋼結構橋梁、廠房建筑、化工、發(fā)電設備安裝大六角頭高強度螺栓施工的初擰、終擰和扭剪型高強度螺栓的初擰，以及對螺栓緊固件的扭矩或軸向力有嚴格要求的場合，電動扳手是裝卸螺紋聯(lián)接件的手持式電動工具，廣泛應用于汽車、拖拉機、電機電器、動力機械、閥門、水泵、紡織機械等制造業(yè)的裝配工作中，然而現(xiàn)有技術中的電動扳手存在如下缺陷：

2、現(xiàn)有技術中，電動扳手在使用時，難免會產生振動，使得電動扳手穩(wěn)定性差，在對螺母進行擰動時，不便進行穩(wěn)固工作，從而影響電動扳手的使用。

3、現(xiàn)有技術中，電動扳手在使用時，套筒對螺母的咬合力不足，容易出現(xiàn)打滑的情況，嚴重時會造成螺母損壞，這通常是由于螺栓頭表面粗糙度增加，導致摩擦力降低。

4、現(xiàn)有技術中，電動扳手在提高套筒轉速時，由于套筒對螺母的咬合力和套筒的穩(wěn)定性通常固定不變，容易導致套筒對螺母的咬合力不足，或者使得電動扳手穩(wěn)定性差，不能夠根據(jù)套筒的轉速進行調整套筒對螺母的咬合力和套筒的穩(wěn)定性，從而影響電動扳手的使用。

5、于是，有鑒于此，針對現(xiàn)有的結構及缺失予以研究改良，提供一種基于集成防護組件的電動扳手，以期達到更具有實用及價值性的目的。

技術實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明提供一種基于集成防護組件的電動扳手，用于克服現(xiàn)有技術中的上述缺陷。

2、本發(fā)明一種基于集成防護組件的電動扳手的目的與功效，由以下具體技術手段所達成：

3、一種基于集成防護組件的電動扳手，包括殼體，所述殼體的內部一端安裝有防護筒，所述防護筒的一端外壁設有端蓋，所述防護筒的內壁固定設有兩個固定環(huán)，兩個所述固定環(huán)的內壁分別環(huán)形滑動設有一個活動環(huán)，兩個所述活動環(huán)的內壁設有防護組件，所述防護組件的內部設有擰緊組件；所述防護組件包括防護環(huán)，所述防護環(huán)的一端內壁固定設有錐形筒，所述錐形筒的內壁軸向間隔設有若干限位環(huán)；所述擰緊組件包括圓板部，所述圓板部的外壁與所述防護環(huán)的內壁滑動接觸，所述圓板部的一側固定設有外套筒部，所述圓板部的另一側固定設有連接部，所述外套筒部的內壁固定設有內套筒部，所述內套筒部的內壁圓周陣列徑向滑動設有若干夾塊，所述夾塊的一側固定設有活動座，所述活動座的內部滑動設有活動桿，所述外套筒部的內壁中軸向滑動設有若干推桿，所述圓板部的內部滑動設有第一滑板，所述第一滑板的一側圓周陣列滑動設有若干配重塊，所述連接部的外壁圓周陣列傾斜設有若干第一彈性桿。

4、進一步的技術方案，所述活動桿的一端與所述推桿的一端斜面滑動接觸，所述活動桿的另一端與所述活動座的內部連接設有第一彈簧，所述推桿的另一端與所述配重塊的一側斜面滑動接觸，所述第一彈性桿的一端設有壓塊，所述壓塊在所述錐形筒的錐形壁滑動，所述第一彈性桿的兩側分別固定設有一個固定板，所述固定板的一側設有橡膠件。

5、進一步的技術方案，兩個所述活動環(huán)的內壁與所述防護環(huán)的外壁固定連接，所述活動環(huán)的外壁與所述固定環(huán)的內壁之間設有若干軸承，所述連接部的內部圓周陣列滑動設有若干頂桿，所述連接部的外壁圓周陣列設有若干弧形槽，所述第一彈性桿靠近所述連接部方向的一側固定設有推板，所述推板的一端在所述弧形槽內滑動，所述頂桿的一端與所述推板的一端接觸，所述頂桿的另一端與所述第一滑板的另一側固定連接，所述第一滑板的一側與所述圓板部的內部一側之間連接設有第二彈簧。

6、進一步的技術方案，所述第一滑板的一側圓周陣列設有若干第一滑槽，所述第一滑槽的內部徑向滑動設有第一滑塊，所述第一滑塊的一側與所述配重塊固定連接。

7、進一步的技術方案，所述防護環(huán)的一端內壁圓周陣列設有若干第二滑槽，所述圓板部的外壁圓周陣列固定設有若干第二滑塊，所述第二滑塊在所述第二滑槽內滑動，所述第二滑槽的內部一側固定設有橡膠板，所述橡膠板的一側與所述第二滑塊的一側斜面接觸。

8、進一步的技術方案，所述橡膠板的一側斜面上間隔設有若干卡槽，所述第二滑塊的內部滑動設有若干卡塊。

9、進一步的技術方案，所述圓板部的內部圓周陣列徑向滑動設有若干第二滑板，所述第二滑板的一側分別與若干所述卡塊之間固定連接設有一個第二彈性桿，所述第二滑板的一側與所述圓板部的內壁之間連接設有第三彈簧。

10、進一步的技術方案，所述外套筒部采用60?hrc高硬鋼，所述內套筒部與夾塊采用銅基形狀記憶合金。其中，60?hrc高硬鋼指的是在洛氏硬度（hrc）標尺上測量值達到60的鋼材。洛氏硬度是衡量金屬材料抵抗壓入變形能力的一個指標，數(shù)值越高，材料越硬。銅基形狀記憶合金，受熱（工作時摩擦生熱）后膨脹%-%，主動壓緊螺母的外壁。

11、進一步的技術方案，所述連接部的一端與所述錐形筒的內部一端連接設有壓縮彈簧。

12、進一步的技術方案，所述錐形筒的一端設有通孔，所述連接部的一端內部設有用于與所述殼體內驅動電機輸出端連接的花鍵槽，所述殼體的中部一側設有控制按鈕。

13、與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明具有如下有益效果：

14、本發(fā)明的一種基于集成防護組件的電動扳手，通過第一彈性桿、壓塊、錐形筒、限位環(huán)的設置，擰緊組件在防護組件內軸向滑動，圓板部在防護環(huán)內軸向滑動，圓板部軸向滑動帶動連接部與六個第一彈性桿、壓塊軸向移動。通過錐形筒的錐形內壁對六個壓塊進行導向，從而使六個壓塊逐漸徑向內側移動。六個壓塊徑向內側移動分別使六個第一彈性桿彎曲變形，六個第一彈性桿彎曲變形帶動六對固定板、橡膠件徑向內側移動，六對橡膠件徑向內側移動與連接部的外壁擠壓接觸，從而提高防護組件與擰緊組件之間的穩(wěn)定性。再通過第二滑塊、第二滑槽、橡膠板的設置，圓板部軸向滑動帶動六個第二滑塊滑動，使六個第二滑塊分別在六個第二滑槽內軸向滑動。通過第二滑塊的一側與橡膠板的一側斜面接觸，第二滑塊在第二滑槽內軸向滑動，逐漸提高第二滑塊與橡膠板之間的擠壓摩擦力度，從而逐漸提高防護組件與擰緊組件之間的穩(wěn)定性，有利于對螺母進行平穩(wěn)擰動。最后通過卡槽、卡塊、第二滑板、第二彈性桿的設置，六個配重塊徑向外側移動推動六個第二滑板徑向外側移動，第二彈性桿徑向外側移動推動若干第二彈性桿、卡塊徑向外側移動，從而使若干卡塊分別進入若干卡槽內，利用若干卡槽與若干卡塊卡位配合，從而對圓板部在防護環(huán)的內壁進行限位固定作用，避免擰緊組件中防護組件內任意移動，提高擰緊組件與防護組件之間的穩(wěn)定性，有利于對螺母進行平穩(wěn)擰動。

15、本發(fā)明的一種基于集成防護組件的電動扳手，通過推板、頂桿、第一滑板、推桿、活動桿、活動座、夾塊的設置，六個壓塊徑向內側移動分別使六個第一彈性桿彎曲變形，六個第一彈性桿彎曲變形帶動六個推板的一端分別在六個弧形槽內弧形滑動，推板的一端在弧形槽內弧形滑動推動頂桿軸向滑動。頂桿軸向滑動推動第一滑板在圓板部的內部軸向滑動，第一滑板軸向滑動帶動六個推桿軸向滑動。通過推桿的一端與活動桿的一端斜面接觸，推桿軸向滑動對活動桿進行導向推動，從而使六個活動桿、活動座徑向內側移動。六個活動座徑向內側移動帶動六個夾塊徑向內側移動，六個夾塊徑向內側移動對螺母的外壁進行夾持固定，有利于提高對螺母進行平穩(wěn)快速擰動作用，減少螺母出現(xiàn)打滑的情況。再通過第一彈簧、配重塊的設置，連接部轉動帶動六個頂桿轉動，六個頂桿轉動帶動第一滑板轉動，第一滑板轉動帶動六個配重塊轉動，六個配重塊轉動產生離心力。在離心力的作用下，使六個第一滑塊分別在六個第一滑槽內徑向外側移動，六個第一滑塊、配重塊徑向外側移動。通過推桿的一端與配重塊的一側斜面滑動接觸，六個配重塊徑向外側移動對六個推桿進行導向作用，使六個推桿軸向滑動，六個推桿軸向滑動使六個活動桿進一步徑向內側移動。六個活動桿進一步徑向內側移動分別對第一彈簧壓縮產生彈力，在六個第一彈簧的彈力作用下，逐漸提高六個夾塊對螺母的夾持固定作用，有利于根據(jù)擰緊組件的轉速調整擰緊組件對螺母的夾持力度，避免在對螺母擰動的過程中出現(xiàn)打滑的情況。