本發(fā)明涉及泡棉模切件加工領域，尤其是涉及一種防起拱的泡棉模切件貼料方法。
背景技術：
1、泡棉，具有良好的緩沖、抗震、隔熱、防潮、抗化學腐蝕等優(yōu)點，是一種非常常見的包裝內襯材料。在我們所加工的模切件當中，經常會遇到eva泡棉加工，一般厚度會有1-2mm，最后的都有可能達到5、mm，對于這種泡棉的加工，在生產作業(yè)過程中，肯定會遇到問題。比如平刀工藝的泡棉模切件貼合后收卷或料帶彎曲會使泡棉模切件褶皺起拱導致泡棉模切件出現斜邊、臺階、間隙尺寸超差等問題，使平刀模切加工困難。因此，亟需一種泡棉模切件貼料方法，使泡棉模切件避免起拱狀況。
技術實現思路
1、本發(fā)明的目的就是為了克服上述現有技術存在的缺陷而提供一種防起拱的泡棉模切件貼料方法，卷料不經過貼合機貼合，直接通過模切機進料口的壓板完成貼合步驟，泡棉貼合平整，直接進模切機沖切，泡棉模切件加工效率高。
2、本發(fā)明的目的可以通過以下技術方案來實現：
3、一種防起拱的泡棉模切件貼料方法，包括以下步驟：
4、a1、將離型膜貼合在保護膜上，形成一級料帶；
5、a2、將所述一級料帶輸送至一沖模切機位置，進行一沖模切機，沖切所述離型膜，并排出一沖廢料，形成二級料帶；
6、a3、將所述二級料帶輸送至第一貼合機位置，在所述二級料帶上貼合第一雙面膠膠帶，得到三級料帶；
7、a4、將所述三級料帶繼續(xù)輸送至第二貼合機位置，除去所述第一雙面膠膠帶上的第一雙面膠膠原紙，得到四級料帶；
8、a5、將所述四級料帶收卷至二沖模切機位置，在所述四級料帶上貼合泡棉，得到五級料帶，并沖切所述五級料帶，排出二沖廢料，形成泡棉模切件產品，加工完成。
9、進一步地，在步驟a2中，所述一沖廢料為所述離型膜被模切的邊線廢料。
10、進一步地，在步驟a3，第一放料輥放卷出所述第一雙面膠膠帶，所述第一雙面膠膠帶被所述第一貼合機壓在所述二級料帶上，形成三級料帶。
11、進一步地，在步驟a3中，所述第一雙面膠膠帶包括第一雙面膠和第一雙面膠膠原紙。
12、更進一步地，在步驟a4中，所述三級料帶輸送至所述第二貼合機位置，其中所述第一雙面膠留在所述三級料帶上形成四級料帶，所述第一雙面膠膠原紙通過第一收料輥收卷排出。
13、進一步地，在步驟a5中，所述泡棉的上方還通過第二雙面膠貼合有蓋膜。
14、進一步地，在步驟a5中，第二放料輥放卷出所述泡棉。
15、進一步地，在步驟a5中，所述泡棉通過所述二沖模切機的壓板貼合在所述四級料帶上。
16、進一步地，在步驟a5中，所述壓板位于所述二沖模切機的進料口處，四級料帶輸送至所述二沖模切機時，首先經過所述壓板位置，再經過所述沖切的位置。
17、進一步地，在步驟a5中，所述四級料帶在進入所述二沖模切機時非持續(xù)前進，而是在前進過程中具有短暫的停留，當所述四級料帶靜止時，所述壓板進行所述泡棉的貼合，貼合完畢后所述四級料帶前進至所述二沖膜切機的刀線的位置，所述四級料帶靜止，進行二沖模切。
18、進一步地，在步驟a5中，所述二沖廢料包括所述離型膜和泡棉的邊框廢料。
19、進一步地，在步驟a5中，所述泡棉模切件產品從下往上依次為保護膜、離型膜、第一雙面膠、泡棉。
20、更進一步地，在步驟a5中，所述泡棉模切件產品從下往上依次為保護膜、離型膜、第一雙面膠、泡棉、第二雙面膠、蓋膜。
21、與現有技術相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點：
22、平刀工藝泡棉貼合不經過貼合機貼合，直接通過模切機進料口處的壓板完成貼合步驟，泡棉貼合后不會彎曲，直接進入模切機沖切，泡棉貼合平整，可以規(guī)避掉起拱狀況，泡棉模切件的制作過程穩(wěn)定，提高了效率和產品合格率。
1.一種防起拱的泡棉模切件貼料方法，其特征在于，包括以下步驟：
2.根據權利要求1所述的一種防起拱的泡棉模切件貼料方法，其特征在于，在步驟a2中，所述一沖廢料為所述離型膜(8)被模切的邊線廢料。
3.根據權利要求1所述的一種防起拱的泡棉模切件貼料方法，其特征在于，在步驟a3，第一放料輥(3)放卷出所述第一雙面膠膠帶(9)，所述第一雙面膠膠帶(9)被所述第一貼合機(1)壓在所述二級料帶上，形成三級料帶。
4.根據權利要求1所述的一種防起拱的泡棉模切件貼料方法，其特征在于，在步驟a3中，所述第一雙面膠膠帶(9)包括第一雙面膠(91)和第一雙面膠膠原紙(92)。
5.根據權利要求4所述的一種防起拱的泡棉模切件貼料方法，其特征在于，在步驟a4中，所述三級料帶輸送至所述第二貼合機(2)位置，其中所述第一雙面膠(91)留在所述三級料帶上形成四級料帶，所述第一雙面膠膠原紙(92)通過第一收料輥(4)收卷排出。
6.根據權利要求1所述的一種防起拱的泡棉模切件貼料方法，其特征在于，在步驟a5中，所述泡棉(10)的上方還通過第二雙面膠(11)貼合有蓋膜(12)。
7.根據權利要求1所述的一種防起拱的泡棉模切件貼料方法，其特征在于，在步驟a5中，第二放料輥(5)放卷出所述泡棉(10)。
8.根據權利要求1所述的一種防起拱的泡棉模切件貼料方法，其特征在于，在步驟a5中，所述泡棉(10)通過所述二沖模切機(6)上的壓板(601)貼合在所述四級料帶上。
9.根據權利要求8所述的一種防起拱的泡棉模切件貼料方法，其特征在于，在步驟a5中，所述壓板(61)位于所述二沖模切機(6)的進料口處。
10.根據權利要求1所述的一種防起拱的泡棉模切件貼料方法，其特征在于，在步驟a5中，所述二沖廢料包括所述離型膜(8)和泡棉(10)的邊框廢料。