本發(fā)明涉及電池涂布領(lǐng)域，具體涉及一種高粘結(jié)力電池涂布工藝。
背景技術(shù)：
1、隨著油車限購限行政策的執(zhí)行，以電代油市場的發(fā)展，環(huán)保要求的驅(qū)動，“碳達峰、碳中和”政策的推行，新能源行業(yè)得以迅速發(fā)展，我國的新能源汽車銷量實現(xiàn)爆發(fā)式增長，其中70％以上均為鋰離子電池，同時由于鈉電成本更低，因此也得到高速發(fā)展。
2、鋰/鈉離子電池是由正極極片、負極極片、隔膜、電解液等組成，鋰離子電池負極極片一般是將活性材料涂在銅箔或者涂碳銅箔上，鈉離子電池負極極片一般是將活性材料涂在鋁箔或者涂碳鋁箔上；鋰/鈉離子電池負極漿料一般是將活性材料與導(dǎo)電劑、粘結(jié)劑均勻分散在水中形成漿料。而電池配方設(shè)計越來越貼近極限，配方中粘結(jié)劑添加比例逐漸降低，涂布重量逐漸增高，但隨之而來的影響是極片粘結(jié)力過低，制程中活性物質(zhì)脫落嚴重，帶來很嚴重的安全隱患。
3、為提升鋰電池極片粘結(jié)力，專利cn116544341a中通過在極片表面增加靜電紡絲來提升粘結(jié)力，但靜電紡絲成本過高并且對控制精度要求高，無法工業(yè)化生產(chǎn)。專利cn112038580a中通過在極片表面設(shè)置多層涂布來提升粘結(jié)力，但多層涂布對涂布模頭要求高，無法實現(xiàn)多層涂布的精準控制；專利cn116093323a中通過在漿料中添加醇類、nmp、酯類等物質(zhì)來抑制粘結(jié)力下降，但此類添加劑無法直接排入大氣，并需嚴格控制蒸汽濃度防止爆炸，應(yīng)用受限較大。專利cn?114068879a中通過在帶料箔材上下兩側(cè)增加電容板的方式來達到粘接劑定向遷移的效果，但是此種方式勢必會影響烘箱內(nèi)部風(fēng)場流動，對極片干燥產(chǎn)生影響，降低涂布窗口。
4、上述極片涂布制作中，主要存在以下問題：(1)活性物質(zhì)與箔材粘接力差，容易脫落；(2)粘結(jié)劑含量高，涂布重量窗口小，能量密度低。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、為了克服傳統(tǒng)金屬集流體的不足，本發(fā)明提供了一種高粘結(jié)力電池涂布工藝，本發(fā)明可以顯著提升箔材與活性材料之間的粘結(jié)力、拓寬涂布重量窗口、改善電芯循環(huán)衰減。
2、一方面，本發(fā)明提供了一種高粘結(jié)力極片的制備方法，所述方法包含以下步驟：
3、箔材在放卷模塊①由托輥牽引經(jīng)過涂布模塊②，漿料在箔材上表面形成濕膜層得到帶料箔材，帶料箔材由托輥通過高溫烘箱的烘干模塊③，最后通過收卷機構(gòu)得到帶干膜的膜卷；
4、所述干燥烘箱的托輥連接外置直流電源⑤的正極，外置直流電源⑤的負極連接接地模塊⑦；同時通過變壓模塊⑥接入變壓器和可變電阻來控制通電輥側(cè)電壓大小介于10～200v。使箔材在經(jīng)過通電托輥時帶正電荷，涂布過程中漿料濕膜在接觸帶正電箔材后，漿料內(nèi)帶電負性的粘結(jié)劑在靜電吸引力作用下向箔材處遷移，從而使?jié)衲ぶ姓辰Y(jié)劑在箔材側(cè)富集，達到提升粘結(jié)力，防止開裂，拓寬涂布窗口的效果。
5、所述箔材為銅箔、涂炭銅箔、鋁箔、涂炭鋁箔中的一種，優(yōu)選的，采用銅箔或涂炭銅箔；
6、所述涂布后濕膜層厚度為60～200μm，優(yōu)選100～150μm。
7、本發(fā)明中，高溫烘箱的溫度在50℃～150℃之間，涂布速度在3m/min～60m/min，烘箱長度為3～60m，經(jīng)過高溫烘箱水分揮發(fā)，完成干燥，形成干膜。
8、所述漿料中粘接劑包含羧甲基纖維素鈉(cmc)、聚丙烯酸及其酯類化合物(paa)中的一種或兩種；
9、在一個具體的實施方式中，所述漿料包含石墨、炭黑、丁苯橡膠、粘接劑cmc或paa、去離子水。
10、按照質(zhì)量份，所述漿料包含石墨47～48份、炭黑0.25～0.5份、丁苯橡膠0.75～1份、粘接劑cmc或paa為0.4～0.5份，去離子水45～55份。
11、所述漿料的zeta電位小于0mv，優(yōu)選的，zeta電位小于-30mv。
12、另一方面，本發(fā)明還提供了采用上述方法制備的極片。
13、采用上述的技術(shù)方案，具有如下的技術(shù)效果：
14、1、使用此法涂布生產(chǎn)的極片，靜電吸引力使得粘結(jié)劑在箔材底部富集，極片剝離粘結(jié)力顯著提高；
15、2、由于粘結(jié)劑定向偏移使得涂布重量窗口增大，減少涂布過程中極片開裂的產(chǎn)生；
16、3、高粘結(jié)力避免了制程極片邊緣掉粉，降低電芯自放電和短路的風(fēng)險；
17、4、以此種方法制作的電芯具有循環(huán)衰減慢的優(yōu)點。
1.一種高粘結(jié)力極片的制備方法，所述方法包含以下步驟：
2.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述箔材為銅箔、涂炭銅箔、鋁箔、涂炭鋁箔中的一種，優(yōu)選的，采用銅箔或涂炭銅箔。
3.如權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述涂布后濕膜層厚度為60～200μm，優(yōu)選100～150μm。
4.如權(quán)利要求1-3任一項所述的方法，其特征在于，高溫烘箱的溫度在50℃～150℃之間，涂布速度在3m/min～60m/min，烘箱長度為3～60m。
5.如權(quán)利要求1-4任一項所述的方法，其特征在于，所述漿料中粘接劑包含羧甲基纖維素鈉(cmc)、聚丙烯酸及其酯類化合物(paa)中的一種或兩種。
6.如權(quán)利要求1-5任一項所述的方法，其特征在于，所述漿料包含石墨、炭黑、丁苯橡膠、粘接劑cmc或paa、去離子水。
7.如權(quán)利要求1-6任一項所述的方法，其特征在于，所述漿料的zeta電位小于0mv，優(yōu)選的，zeta電位小于-30mv。
8.如權(quán)利要求1-7任一項所述的方法制備的極片。