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一種泵共用轉(zhuǎn)向液壓系統(tǒng)、起重機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):42300564發(fā)布日期:2025-06-27 18:42閱讀:18來(lái)源:國(guó)知局

本發(fā)明涉及一種泵共用轉(zhuǎn)向液壓系統(tǒng)、起重機(jī),屬于工程機(jī)械。


背景技術(shù):

1、目前,隨著國(guó)內(nèi)外基礎(chǔ)建設(shè)的發(fā)展,工程機(jī)械車輛的技術(shù)研究水平有了前所未有的提升,多軸工程機(jī)械車輛的轉(zhuǎn)向技術(shù)與設(shè)計(jì)水平呈現(xiàn)出突飛猛進(jìn)的發(fā)展趨勢(shì)。

2、對(duì)于多軸工程機(jī)械車輛的轉(zhuǎn)向系統(tǒng)來(lái)說,其一般由機(jī)械驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)向裝置、液壓驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)向裝置及轉(zhuǎn)向控制裝置等組成,隨著技術(shù)的不斷發(fā)展,轉(zhuǎn)向系統(tǒng)中引入了電控轉(zhuǎn)向,目前整車使用的車軸按照轉(zhuǎn)向控制形式可分為:機(jī)械轉(zhuǎn)向軸和電控轉(zhuǎn)向軸。機(jī)械轉(zhuǎn)向軸通過機(jī)械桿系相互連接保證機(jī)械軸之間的車輪轉(zhuǎn)角關(guān)系,電控轉(zhuǎn)向軸通過電控的手段實(shí)現(xiàn)各軸轉(zhuǎn)角的控制,最終實(shí)現(xiàn)整車轉(zhuǎn)向過程中輪胎轉(zhuǎn)角符合阿克曼轉(zhuǎn)向關(guān)系。

3、機(jī)械轉(zhuǎn)向軸液壓助力系統(tǒng)有單回路液壓轉(zhuǎn)向系統(tǒng)和雙回路液壓轉(zhuǎn)向系統(tǒng),電控轉(zhuǎn)向軸的轉(zhuǎn)向液壓系統(tǒng)一般分為恒壓變量系統(tǒng)和負(fù)載敏感系統(tǒng)兩種,其中,恒壓變量系統(tǒng)中油泵裝置采用的是恒壓柱塞變量泵,其可實(shí)現(xiàn)電控車軸的輪胎轉(zhuǎn)向與中位鎖定功能均由此泵供油,其優(yōu)點(diǎn)為可提供恒定壓力,建壓響應(yīng)時(shí)間快,其不足為產(chǎn)生熱量多,能耗高;負(fù)載敏感系統(tǒng)中油泵裝置采用的是負(fù)載敏感泵,其可提供電控車軸的輪胎轉(zhuǎn)向用油,其優(yōu)點(diǎn)為根據(jù)實(shí)際負(fù)載提供相應(yīng)壓力油源,當(dāng)無(wú)負(fù)載作用時(shí),僅存在低壓備壓,產(chǎn)生熱量少,能耗低,但此系統(tǒng)無(wú)法滿足輪胎中位鎖定油缸需求的恒定高壓油源,

4、由于泵數(shù)量的增加經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)泵布置空間不足的問題,為產(chǎn)品設(shè)計(jì)帶來(lái)難度,往往通過定制零部件來(lái)避開干涉,導(dǎo)致零部件通用性差,增加成本。

5、因此,本領(lǐng)域技術(shù)人員急需要解決如下問題:多軸工程機(jī)械車輛底盤的電控轉(zhuǎn)向車軸的轉(zhuǎn)向液壓系統(tǒng)中帶中位鎖定油缸的功能時(shí),常采用與輪胎轉(zhuǎn)向助力油缸液壓系統(tǒng)共用恒壓變量泵實(shí)現(xiàn)中位鎖定功能,或采用液控選擇閥優(yōu)先保證機(jī)械轉(zhuǎn)向應(yīng)急功能的前提下實(shí)現(xiàn)中位鎖定功能的負(fù)載敏感泵。采用恒壓變量泵布置方案會(huì)使液壓系統(tǒng)產(chǎn)生熱量多,能耗高,采用負(fù)載敏感泵布置方案布置,應(yīng)急轉(zhuǎn)向泵安裝于分動(dòng)箱上,需要車輛行駛時(shí)才能提供油源,因此無(wú)法實(shí)現(xiàn)原地中位鎖止功能,車輛四輪定位時(shí),還需要其他油源來(lái)實(shí)現(xiàn)中位鎖定功能,因此布置方案復(fù)雜,成本高,對(duì)車輛整體匹配與設(shè)計(jì)帶來(lái)困難。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、目的:為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,本發(fā)明提供一種泵共用轉(zhuǎn)向液壓系統(tǒng)、起重機(jī)。

2、技術(shù)方案:為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:

3、第一方面,一種泵共用轉(zhuǎn)向液壓系統(tǒng),包括:m個(gè)a類轉(zhuǎn)向軸和n個(gè)b類轉(zhuǎn)向軸,其中,m、n均為大于等于1的整數(shù)。

4、還包括:第一轉(zhuǎn)向泵、第二轉(zhuǎn)向泵和負(fù)載敏感泵。

5、所述第一轉(zhuǎn)向泵通過轉(zhuǎn)向器驅(qū)動(dòng)m個(gè)a類轉(zhuǎn)向軸的一個(gè)轉(zhuǎn)向油缸,所述第二轉(zhuǎn)向泵通過分流閥將一路液壓油通過轉(zhuǎn)向器驅(qū)動(dòng)m個(gè)a類轉(zhuǎn)向軸的另一個(gè)轉(zhuǎn)向油缸。

6、所述第二轉(zhuǎn)向泵通過分流閥將另一路液壓油通過充液閥、n個(gè)第二控制閥、n個(gè)第三控制閥為n個(gè)b類轉(zhuǎn)向軸的中位鎖止油缸提供壓力。

7、所述負(fù)載敏感泵通過n聯(lián)控制閥、n個(gè)第二控制閥驅(qū)動(dòng)n個(gè)b類轉(zhuǎn)向軸的左輪轉(zhuǎn)向油缸或右輪轉(zhuǎn)向油缸。

8、可選的,還包括,轉(zhuǎn)向應(yīng)急泵,所述轉(zhuǎn)向應(yīng)急泵與第一轉(zhuǎn)向泵通過應(yīng)急閥與轉(zhuǎn)向器相連接。

9、可選的,還包括,蓄能器,所述充液閥上設(shè)置有蓄能器。

10、可選的,所述應(yīng)急閥,包括油口t、油口a、油口p1、油口p2,所述應(yīng)急閥的油口p2與轉(zhuǎn)向應(yīng)急泵的輸出口相連接,所述應(yīng)急閥的油口p1與第一轉(zhuǎn)向泵的輸出口相連接,所述應(yīng)急閥的油口t與油箱相連接。

11、可選的,所述轉(zhuǎn)向器,包括油口b1、油口b2、油口a1、油口a2、油口c3、油口c4、油口d3和油口d4,所述分流閥,包括油口a、油口b和油口p,所述應(yīng)急閥的油口a與轉(zhuǎn)向器的油口a2相連接,分流閥的油口p與第二轉(zhuǎn)向泵的輸出口相連接,分流閥的油口a與轉(zhuǎn)向器的油口b1相連接,轉(zhuǎn)向器的油口a1、油口b2與油箱相連接,所述轉(zhuǎn)向器的油口d3與m個(gè)a類轉(zhuǎn)向軸的一個(gè)轉(zhuǎn)向油缸的無(wú)桿腔相連接,轉(zhuǎn)向器的油口d4與m個(gè)a類轉(zhuǎn)向軸的一個(gè)轉(zhuǎn)向油缸的有桿腔相連接,所述轉(zhuǎn)向器的油口c3與m個(gè)a類轉(zhuǎn)向軸的另一個(gè)轉(zhuǎn)向油缸的無(wú)桿腔相連接,轉(zhuǎn)向器的油口c4與m個(gè)a類轉(zhuǎn)向軸的另一個(gè)轉(zhuǎn)向油缸的有桿腔相連接。

12、可選的,所述充液閥,包括油口p、油口s、油口a和油口t,所述第二控制閥,包括油口p、油口t、油口a1、油口a2、油口n、油口x、油口b1和油口b2,所述第三控制閥,包括油口n、油口x、油口t2、油口a、油口b和油口t1。

13、所述分流閥的油口b與充液閥的油口p相連接,充液閥的油口s與油箱相連接,充液閥的油口a與n個(gè)第二控制閥的油口p相連接,充液閥的油口t與n個(gè)第二控制閥的油口t相連接,每個(gè)第二控制閥的油口n與對(duì)應(yīng)的第三控制閥的油口n相連接,每個(gè)第二控制閥的油口x與對(duì)應(yīng)的第三控制閥的油口x相連接,每個(gè)第三控制閥的油口t2與油箱相連接,每個(gè)第三控制閥的油口b與對(duì)應(yīng)的b類轉(zhuǎn)向軸的中位鎖止油缸的無(wú)桿腔相連接,每個(gè)第三控制閥的油口a與對(duì)應(yīng)的b類轉(zhuǎn)向軸的中位鎖止油缸的有桿腔相連接,每個(gè)第三控制閥的油口t1與對(duì)應(yīng)的b類轉(zhuǎn)向軸的中位鎖止油缸的油口t相連接。

14、可選的,所述n聯(lián)控制閥,包括輸入閥體,n個(gè)第一控制閥體,所述負(fù)載敏感泵的油口b與輸入閥體的p口相連接,所述輸入閥體的r口與油箱相連接,每個(gè)第一控制閥體的c口、f口均與輸入閥體的p口相連接,每個(gè)第一控制閥體的d口、e口均與輸入閥體的r口相連接,每個(gè)第一控制閥體的a口分別與對(duì)應(yīng)的第二控制閥的油口a1相連接,每個(gè)第一控制閥體的b口分別與對(duì)應(yīng)的第二控制閥的油口a2相連接;所述每個(gè)第二控制閥的油口b1分別與對(duì)應(yīng)的b類轉(zhuǎn)向軸的右輪轉(zhuǎn)向油缸的無(wú)桿腔,左輪轉(zhuǎn)向油缸的有桿腔相連接,所述每個(gè)第二控制閥的油口b2分別與對(duì)應(yīng)的b類轉(zhuǎn)向軸的右輪轉(zhuǎn)向油缸的有桿腔,左輪轉(zhuǎn)向油缸的無(wú)桿腔相連接。

15、可選的,所述m、n均等于2。

16、可選的,所述a類轉(zhuǎn)向軸設(shè)置為機(jī)械轉(zhuǎn)向軸、所述b類轉(zhuǎn)向軸設(shè)置為電控轉(zhuǎn)向軸。

17、第二方面,一種起重機(jī),包括第一方面所述的一種泵共用轉(zhuǎn)向液壓系統(tǒng)。

18、有益效果:本發(fā)明提供的一種泵共用轉(zhuǎn)向液壓系統(tǒng)、起重機(jī),通過將機(jī)械轉(zhuǎn)向軸其中一個(gè)供油回路和中位鎖定油缸供油回路共用一個(gè)轉(zhuǎn)向泵,通過分流閥分配液壓助力轉(zhuǎn)向回路和中位鎖定油缸回路的供油量,同時(shí),在液壓助力轉(zhuǎn)向回路中增加應(yīng)急轉(zhuǎn)向回路,保證在發(fā)動(dòng)機(jī)熄火時(shí),可提供足夠的轉(zhuǎn)向力保證轉(zhuǎn)向行駛安全。在電控轉(zhuǎn)向軸的中位鎖定油路中設(shè)置一個(gè)定容積蓄能器,可提升輪胎中位鎖定的響應(yīng)時(shí)間,這種布置方案可應(yīng)用于電控轉(zhuǎn)向軸采用負(fù)載敏感系統(tǒng)的多軸工程機(jī)械車輛上,可以實(shí)現(xiàn)同一個(gè)齒輪泵給兩個(gè)液壓回路供油,減少液壓油泵的數(shù)量,降低能耗,節(jié)省布置空間,提升系統(tǒng)穩(wěn)定性與可靠性。



技術(shù)特征:

1.一種泵共用轉(zhuǎn)向液壓系統(tǒng),包括:m個(gè)a類轉(zhuǎn)向軸和n個(gè)b類轉(zhuǎn)向軸,其中,m、n均為大于等于1的整數(shù),其特征在于:還包括:第一轉(zhuǎn)向泵、第二轉(zhuǎn)向泵和負(fù)載敏感泵;

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種泵共用轉(zhuǎn)向液壓系統(tǒng),其特征在于:還包括,轉(zhuǎn)向應(yīng)急泵,所述轉(zhuǎn)向應(yīng)急泵與第一轉(zhuǎn)向泵通過應(yīng)急閥與轉(zhuǎn)向器相連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種泵共用轉(zhuǎn)向液壓系統(tǒng),其特征在于:還包括,蓄能器,所述充液閥上設(shè)置有蓄能器。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種泵共用轉(zhuǎn)向液壓系統(tǒng),其特征在于:所述應(yīng)急閥,包括油口t、油口a、油口p1、油口p2,所述應(yīng)急閥的油口p2與轉(zhuǎn)向應(yīng)急泵的輸出口相連接,所述應(yīng)急閥的油口p1與第一轉(zhuǎn)向泵的輸出口相連接,所述應(yīng)急閥的油口t與油箱相連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種泵共用轉(zhuǎn)向液壓系統(tǒng),其特征在于:所述轉(zhuǎn)向器,包括油口b1、油口b2、油口a1、油口a2、油口c3、油口c4、油口d3和油口d4,所述分流閥,包括油口a、油口b和油口p,所述應(yīng)急閥的油口a與轉(zhuǎn)向器的油口a2相連接,分流閥的油口p與第二轉(zhuǎn)向泵的輸出口相連接,分流閥的油口a與轉(zhuǎn)向器的油口b1相連接,轉(zhuǎn)向器的油口a1、油口b2與油箱相連接,所述轉(zhuǎn)向器的油口d3與m個(gè)a類轉(zhuǎn)向軸的一個(gè)轉(zhuǎn)向油缸的無(wú)桿腔相連接,轉(zhuǎn)向器的油口d4與m個(gè)a類轉(zhuǎn)向軸的一個(gè)轉(zhuǎn)向油缸的有桿腔相連接,所述轉(zhuǎn)向器的油口c3與m個(gè)a類轉(zhuǎn)向軸的另一個(gè)轉(zhuǎn)向油缸的無(wú)桿腔相連接,轉(zhuǎn)向器的油口c4與m個(gè)a類轉(zhuǎn)向軸的另一個(gè)轉(zhuǎn)向油缸的有桿腔相連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種泵共用轉(zhuǎn)向液壓系統(tǒng),其特征在于:所述充液閥,包括油口p、油口s、油口a和油口t,所述第二控制閥,包括油口p、油口t、油口a1、油口a2、油口n、油口x、油口b1和油口b2,所述第三控制閥,包括油口n、油口x、油口t2、油口a、油口b和油口t1;

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種泵共用轉(zhuǎn)向液壓系統(tǒng),其特征在于:所述n聯(lián)控制閥,包括輸入閥體,n個(gè)第一控制閥體,所述負(fù)載敏感泵的油口b與輸入閥體的p口相連接,所述輸入閥體的r口與油箱相連接,每個(gè)第一控制閥體的c口、f口均與輸入閥體的p口相連接,每個(gè)第一控制閥體的d口、e口均與輸入閥體的r口相連接,每個(gè)第一控制閥體的a口分別與對(duì)應(yīng)的第二控制閥的油口a1相連接,每個(gè)第一控制閥體的b口分別與對(duì)應(yīng)的第二控制閥的油口a2相連接;所述每個(gè)第二控制閥的油口b1分別與對(duì)應(yīng)的b類轉(zhuǎn)向軸的右輪轉(zhuǎn)向油缸的無(wú)桿腔,左輪轉(zhuǎn)向油缸的有桿腔相連接,所述每個(gè)第二控制閥的油口b2分別與對(duì)應(yīng)的b類轉(zhuǎn)向軸的右輪轉(zhuǎn)向油缸的有桿腔,左輪轉(zhuǎn)向油缸的無(wú)桿腔相連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種泵共用轉(zhuǎn)向液壓系統(tǒng),其特征在于:所述m、n均等于2。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種泵共用轉(zhuǎn)向液壓系統(tǒng),其特征在于:所述a類轉(zhuǎn)向軸設(shè)置為機(jī)械轉(zhuǎn)向軸、所述b類轉(zhuǎn)向軸設(shè)置為電控轉(zhuǎn)向軸。

10.一種起重機(jī),其特征在于:包括權(quán)利要求1至9任一項(xiàng)所述的一種泵共用轉(zhuǎn)向液壓系統(tǒng)。


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種泵共用轉(zhuǎn)向液壓系統(tǒng)、起重機(jī),第一轉(zhuǎn)向泵通過轉(zhuǎn)向器驅(qū)動(dòng)M個(gè)A類轉(zhuǎn)向軸的一個(gè)轉(zhuǎn)向油缸,第二轉(zhuǎn)向泵通過分流閥將一路液壓油通過轉(zhuǎn)向器驅(qū)動(dòng)M個(gè)A類轉(zhuǎn)向軸的另一個(gè)轉(zhuǎn)向油缸;第二轉(zhuǎn)向泵通過分流閥將另一路液壓油通過充液閥、N個(gè)第二控制閥、N個(gè)第三控制閥為N個(gè)B類轉(zhuǎn)向軸的中位鎖止油缸提供壓力;負(fù)載敏感泵通過N聯(lián)控制閥、N個(gè)第二控制閥驅(qū)動(dòng)N個(gè)B類轉(zhuǎn)向軸的左輪轉(zhuǎn)向油缸或右輪轉(zhuǎn)向油缸。本發(fā)明一種泵共用轉(zhuǎn)向液壓系統(tǒng)、起重機(jī),減少液壓油泵的數(shù)量,降低能耗,節(jié)省布置空間,提升系統(tǒng)穩(wěn)定性與可靠性。

技術(shù)研發(fā)人員:楊鳳玲,郁中太,馬云旺,王志芳,劉寶鑾
受保護(hù)的技術(shù)使用者:徐州重型機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2025/6/26
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