本發(fā)明涉及連接結(jié)構(gòu)，具體涉及均熱片無掛印載帶卡片結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
1、電鍍是在某些金屬表面鍍上一薄層金屬或者合金的過程，是利用電解原理使金屬或者其他材料制件表面附著一層金屬薄膜的工藝，從而起到防止金屬氧化，提高耐磨性，導電性，反光性，抗腐蝕性及增進美觀等作用，其中cpu均熱片電鍍時，需要載帶用以對其支撐。
2、現(xiàn)有技術(shù)中公開了一個cn216192827u的專利，該方案包括載帶片，載帶片上至少設(shè)有一個安裝孔，安裝孔處于橫向的兩個相對孔壁上固接有彈片，兩個彈片上固接有與均熱片側(cè)壁相抵夾持的扣點，解決了傳統(tǒng)技術(shù)裝置中的均熱片與裁帶之間設(shè)有連料點，電鍍完成并對均熱片拆下后，均熱片的連料點處存在漏鍍的現(xiàn)象的問題。
3、但是該裝置隨著生產(chǎn)使用，逐漸暴露出了該技術(shù)的不足之處，主要表現(xiàn)以下幾方面：
4、第一，現(xiàn)有的裝有產(chǎn)品的載帶首尾相接形成閉環(huán)狀態(tài)，載帶在線體上運行移動需要過彎，由于線體受限過彎半徑過小，導致產(chǎn)品易劃傷，并且產(chǎn)品受到擠壓易變形。
5、第二，現(xiàn)有均是在載帶片上開設(shè)安裝孔，將若干個均熱片依序固定在安裝孔上，這就使得當需要需要對某段或者某個載帶片上的產(chǎn)品進行使用時，需要將對應(yīng)產(chǎn)品的載帶剪斷，易損傷產(chǎn)品。
6、綜上可知，現(xiàn)有技術(shù)在實際使用上顯然存在不便與缺陷，所以有必要加以改進。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、針對現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本發(fā)明提供均熱片無掛印載帶卡片結(jié)構(gòu)，用以解決傳統(tǒng)技術(shù)中的裝有產(chǎn)品的載帶首尾相接形成閉環(huán)狀態(tài)，載帶在線體上運行移動需要過彎，由于線體受限過彎半徑過小，導致產(chǎn)品易劃傷，并且產(chǎn)品受到擠壓易變形的問題。
2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：
3、均熱片無掛印載帶卡片結(jié)構(gòu)，包括拼接式設(shè)置的卡片，所述卡片上開設(shè)有安裝孔，所述卡片靠近所述安裝孔橫向側(cè)壁位置分別開設(shè)有防折讓位槽。
4、作為一種優(yōu)化的方案，所述安裝孔處于縱向側(cè)壁的位置分別并列可拆卸式連接有兩個彈片限位結(jié)構(gòu)。
5、作為一種優(yōu)化的方案，所述安裝孔的縱向側(cè)壁上分別設(shè)有兩個托料限位爪。
6、作為一種優(yōu)化的方案，所述安裝孔的橫向側(cè)壁上分別固接有撥料限位爪，兩個所述撥料限位爪的間距大于產(chǎn)品的縱向長度。
7、作為一種優(yōu)化的方案，所述彈片限位結(jié)構(gòu)包括延伸至所述卡片下方的下凹式彈片段，所述下凹式彈片段的一端連接有平直形彈片段，所述平直形彈片段上連接有壓料限位爪。
8、作為一種優(yōu)化的方案，所述卡片上開設(shè)有卡裝槽，所述下凹式彈片段另一端固接有卡裝至所述卡裝槽內(nèi)的卡裝段。
9、作為一種優(yōu)化的方案，所述安裝孔的縱向側(cè)壁設(shè)有支撐段，所述支撐段開設(shè)有避讓孔，所述下凹式彈片段位于所述避讓孔內(nèi)。
10、作為一種優(yōu)化的方案，所述卡裝段與卡裝槽內(nèi)并列開設(shè)有相重齊的螺絲孔，并通過螺絲將卡裝段固定于卡裝槽內(nèi)。
11、作為一種優(yōu)化的方案，所述防折讓位槽包括與所述安裝孔橫向側(cè)壁相平行的長條形槽體，所述長條形槽體的兩端分別平滑過渡連接有延伸至所述安裝孔縱向側(cè)壁的邊角延伸段。
12、作為一種優(yōu)化的方案，相鄰的所述卡片端部之間開設(shè)有并列設(shè)置的連接孔，相鄰的兩個卡片之間連接有連接片，所述連接片上開設(shè)有與所述連接孔相對齊的孔體，并通過螺絲將相鄰的兩個卡片以及連接片固定于一體。
13、作為一種優(yōu)化的方案，所述卡片的相對側(cè)壁上沿其進給方向并列開設(shè)有若干個定位孔。
14、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：
15、產(chǎn)品放在托料限位爪上與彈片限位結(jié)構(gòu)配合，限制產(chǎn)品上下前后位移；
16、撥料限位爪作用是，通過線體撥料機構(gòu)對產(chǎn)品左右撥動使產(chǎn)品在載帶上左右移動時進行限位作用控制撥動距離；
17、載帶在線體上首尾相接形成閉環(huán)狀態(tài)，載帶在線體上運行移動需要過彎，由于線體受限過彎半徑過小通過在載帶上設(shè)計上防折讓位槽，載帶在運行到過彎處能保證產(chǎn)品在載帶上不受擠壓劃傷，保證產(chǎn)品平直；
18、通過每個卡片獨立設(shè)置，若干個卡片之間可以利用連接片和螺絲進行固定，可以根據(jù)需要選擇不同的長度，并且克服傳統(tǒng)技術(shù)中的一體式載帶在剪切過程中損傷產(chǎn)品的問題；
19、制造成本低廉，維護方便；設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)間配合精密；方便快捷；提高工作過程中的穩(wěn)定性；部件少，工序簡便，且故障率低；結(jié)構(gòu)簡單，使用壽命長；操作控制簡便，易于大規(guī)模制造與安裝，應(yīng)用范圍廣。
1.均熱片無掛印載帶卡片結(jié)構(gòu)，其特征在于：包括拼接式設(shè)置的卡片（1），所述卡片（1）上開設(shè)有安裝孔（4），所述卡片（1）靠近所述安裝孔（4）橫向側(cè)壁位置分別開設(shè)有防折讓位槽（5）。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的均熱片無掛印載帶卡片結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述安裝孔（4）處于縱向側(cè)壁的位置分別并列可拆卸式連接有兩個彈片限位結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的均熱片無掛印載帶卡片結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述安裝孔（4）的縱向側(cè)壁上分別設(shè)有兩個托料限位爪（6）。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的均熱片無掛印載帶卡片結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述安裝孔（4）的橫向側(cè)壁上分別固接有撥料限位爪（7），兩個所述撥料限位爪（7）的間距大于產(chǎn)品（14）的縱向長度。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的均熱片無掛印載帶卡片結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述彈片限位結(jié)構(gòu)包括延伸至所述卡片（1）下方的下凹式彈片段（8），所述下凹式彈片段（8）的一端連接有平直形彈片段（9），所述平直形彈片段（9）上連接有壓料限位爪（10）。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的均熱片無掛印載帶卡片結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述卡片（1）上開設(shè)有卡裝槽（12），所述下凹式彈片段（8）另一端固接有卡裝至所述卡裝槽（12）內(nèi)的卡裝段（11）。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的均熱片無掛印載帶卡片結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述安裝孔（4）的縱向側(cè)壁設(shè)有支撐段（15），所述支撐段（15）開設(shè)有避讓孔，所述下凹式彈片段（8）位于所述避讓孔內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的均熱片無掛印載帶卡片結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述防折讓位槽（5）包括與所述安裝孔（4）橫向側(cè)壁相平行的長條形槽體，所述長條形槽體的兩端分別平滑過渡連接有延伸至所述安裝孔（4）縱向側(cè)壁的邊角延伸段。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的均熱片無掛印載帶卡片結(jié)構(gòu)，其特征在于：相鄰的所述卡片（1）端部之間開設(shè)有并列設(shè)置的連接孔（2），相鄰的兩個卡片（1）之間連接有連接片（13），所述連接片（13）上開設(shè)有與所述連接孔（2）相對齊的孔體，并通過螺絲將相鄰的兩個卡片（1）以及連接片（13）固定于一體。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的均熱片無掛印載帶卡片結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述卡片（1）的相對側(cè)壁上沿其進給方向并列開設(shè)有若干個定位孔（3）。