本發(fā)明涉及原油破乳劑領(lǐng)域，特別涉及一種稠油油田用破乳劑及制備方法。
背景技術(shù)：
1、原油破乳劑是在原油生產(chǎn)、集輸和煉化中重要的化學(xué)藥劑，主要作用是配合現(xiàn)場(chǎng)工藝設(shè)備破除原油中的乳化液，分離出原油污水滿足原油處理后含水指標(biāo)。在眾多實(shí)現(xiàn)原油油水分離的方法中，添加原油破乳劑是常用和最有效的。原油組成復(fù)雜，原油中存在著瀝青質(zhì)、膠質(zhì)、石蠟等天然表面活性劑。而且隨著油田生產(chǎn)中各種增產(chǎn)措施的采用，更增加了原油乳化液的復(fù)雜性。所以針對(duì)性破乳劑的開發(fā)是保障油田生產(chǎn)的關(guān)鍵。
2、目前破乳劑的開發(fā)主要是以聚環(huán)氧乙烯聚環(huán)氧丙烯共聚物為主的聚醚，以及它們的復(fù)配物和交聯(lián)改性衍生物。聚醚的開發(fā)是破乳劑的基礎(chǔ)，采用一定的交聯(lián)改性方法可以進(jìn)一步提升破乳劑的脫水性能。針對(duì)聚醚的開發(fā)，起始劑是關(guān)鍵，目前破乳劑所用聚醚的起始劑集中在高碳醇、多元醇、多胺、樹脂類等，但稠油油田油品中瀝青質(zhì)含量高，傳統(tǒng)破乳劑在結(jié)構(gòu)上具有進(jìn)一步優(yōu)化提升的空間。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明為了解決上述技術(shù)問題，提供一種稠油油田用破乳劑及制備方法，該破乳劑具有加藥濃度低、脫水效果好的特點(diǎn)。
2、第一方面，本發(fā)明提供一種稠油油田用破乳劑的制備方法，是采用以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的。
3、一種稠油油田用破乳劑的制備方法，包括以下步驟：
4、s1.制備脫水主劑多苯環(huán)破乳劑組分a
5、a.將胺類化合物置于反應(yīng)釜中，在50-60℃滴加芐基縮水甘油醚和烯丙基縮水甘油醚，控制反應(yīng)溫度50-90℃，滴加完成后升溫至90-100℃反應(yīng)0.5～2小時(shí)，升溫至120～130℃反應(yīng)0.5～1.5小時(shí)，制得多苯環(huán)起始劑；其中，胺類化合物、芐基縮水甘油醚與烯丙基縮水甘油醚的摩爾比為：1:(n-1)：1，n為有機(jī)胺氮原子上的活潑氫的數(shù)量；
6、b.將步驟s1a制得的多苯環(huán)起始劑在堿性催化劑條件下先后與環(huán)氧丙烷、環(huán)氧乙烷反應(yīng)制得多苯環(huán)起始劑聚醚，將多苯環(huán)起始劑聚醚溶解在芳烴溶劑中，在80～100℃條件下，滴加甲苯二異氰酸酯的芳烴溶液，甲苯二異氰酸酯占聚醚質(zhì)量的1％～4％，滴加0.5～1小時(shí)，反應(yīng)1～2小時(shí)，制備得到脫水主劑多苯環(huán)破乳劑組分a；
7、s2.制備分散助劑組分b
8、ⅰ.采用油胺作為起始劑在堿性催化劑條件下與環(huán)氧丙烷、環(huán)氧乙烷反應(yīng)制得油胺聚醚；
9、ⅱ.將步驟s2ⅰ制備得到的油胺聚醚溶解在芳烴溶劑中，加入過氧化苯甲酰，升溫至70～90℃，滴加丙烯酸，滴加時(shí)間為30-60分鐘，滴加完成后反應(yīng)1-3小時(shí)，制得分散助劑組分b；其中，油胺聚醚：芳烴：丙烯酸：過氧化苯甲酸質(zhì)量比為40～60:40～60:3～10:0.3～0.6；
10、s3.將步驟s1制得的脫水主劑多苯環(huán)破乳劑組分a和步驟s2制得的分散助劑組分b按6：1～2的質(zhì)量比混合，得到稠油油田用破乳劑。
11、通過采用上述技術(shù)方案，由于稠油油田油品中瀝青質(zhì)含量高，根據(jù)相似相溶原理，多苯環(huán)結(jié)構(gòu)的破乳劑在稠油油田破乳中效果明顯，本發(fā)明相比傳統(tǒng)破乳劑進(jìn)一步優(yōu)化提升苯環(huán)結(jié)構(gòu)。異氰酸酯交聯(lián)破乳劑對(duì)稠油油品具有脫水速度快的特點(diǎn)，本發(fā)明在多苯環(huán)聚醚結(jié)構(gòu)上進(jìn)一步通過交聯(lián)改性提升了在稠油油品中的脫水效果。本發(fā)明中優(yōu)選了長(zhǎng)直鏈帶羧基的破乳組分作為分散助劑，與主劑配合具有分散快、脫水速度快、深度脫水能力強(qiáng)的特點(diǎn)。
12、進(jìn)一步的，步驟s1a中，胺類化合物選用二乙烯三胺、三乙烯四胺、四乙烯五胺中的一種。
13、進(jìn)一步的，步驟s1b中，多苯環(huán)起始劑與環(huán)氧丙烷的質(zhì)量比為1:3～199；環(huán)氧乙烷占聚醚的質(zhì)量比為15-50％。
14、進(jìn)一步的，步驟s1b中，環(huán)氧丙烷反應(yīng)溫度為140±5℃，反應(yīng)壓力<0.4mpa；環(huán)氧乙烷控制反應(yīng)溫度為130±5℃，反應(yīng)壓力<0.4mpa。
15、進(jìn)一步的，步驟s2ⅰ中，油胺與環(huán)氧丙烷的質(zhì)量比為1:9～59；環(huán)氧乙烷占聚醚的質(zhì)量比為30～50％。
16、進(jìn)一步的，步驟s2ⅰ中，環(huán)氧丙烷反應(yīng)溫度為140±5℃，反應(yīng)壓力<0.4mpa；環(huán)氧乙烷控制反應(yīng)溫度為140±5℃，反應(yīng)壓力<0.4mpa。
17、進(jìn)一步的，芳烴溶劑選用碳十粗芳烴。
18、進(jìn)一步的，堿性催化劑選用氫氧化鉀或氫氧化鈉。
19、第二方面，本發(fā)明提供一種稠油油田用破乳劑，是采用以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的。
20、一種上述制備方法制備得到的稠油油田用破乳劑。
21、本申請(qǐng)具有以下有益效果。
22、本發(fā)明稠油油田用破乳劑相比傳統(tǒng)破乳劑，其在稠油油田破乳劑中具有分散速度快，脫水快和深度脫水能力強(qiáng)的特點(diǎn)。
1.一種稠油油田用破乳劑的制備方法，其特征在于：包括以下步驟：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種稠油油田用破乳劑的制備方法，其特征在于：步驟s1a中，胺類化合物選用二乙烯三胺、三乙烯四胺、四乙烯五胺中的一種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種稠油油田用破乳劑的制備方法，其特征在于：步驟s1b中，多苯環(huán)起始劑與環(huán)氧丙烷的質(zhì)量比為1:3～199；環(huán)氧乙烷占聚醚的質(zhì)量比為15-50％。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種稠油油田用破乳劑的制備方法，其特征在于：步驟s2ⅰ中，油胺與環(huán)氧丙烷的質(zhì)量比為1:9～59；環(huán)氧乙烷占聚醚的質(zhì)量比為30～50％。
5.一種權(quán)利要求1-4任一所述制備方法制備得到的稠油油田用破乳劑。