技術(shù)特征：

1.一種用于氫基豎爐的超高品位均質(zhì)微孔球團(tuán)礦的制備方法，其特征在于：將超高品位鐵精礦與有機(jī)粘結(jié)劑依次經(jīng)過混勻、潤磨和造球，得到超高品位生球；所述超高品位生球依次經(jīng)過鼓風(fēng)干燥段、抽風(fēng)干燥段、預(yù)熱段、升溫段、微波焙燒段、冷卻i段、冷卻ii段與冷卻iii段的熱處理，得到超高品位均質(zhì)微孔球團(tuán)礦；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于氫基豎爐的超高品位均質(zhì)微孔球團(tuán)礦的制備方法，其特征在于：所述超高品位鐵精礦的tfe質(zhì)量分?jǐn)?shù)≥71.5%，feo質(zhì)量分?jǐn)?shù)≥27%，粒度分布為0.5~70μm，中值粒徑d50≤20μm。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種用于氫基豎爐的超高品位均質(zhì)微孔球團(tuán)礦的制備方法，其特征在于：所述超高品位鐵精礦與所述有機(jī)粘結(jié)劑的質(zhì)量百分比組成為99.94~99.80%:0.06%~0.20%。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于氫基豎爐的超高品位均質(zhì)微孔球團(tuán)礦的制備方法，其特征在于：所述有機(jī)粘結(jié)劑包括羧甲基纖維素鈉、陰離子型聚丙烯酰胺、可溶性淀粉、腐殖酸鈉中至少一種。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于氫基豎爐的超高品位均質(zhì)微孔球團(tuán)礦的制備方法，其特征在于：

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于氫基豎爐的超高品位均質(zhì)微孔球團(tuán)礦的制備方法，其特征在于：所述冷卻i段產(chǎn)生的熱廢氣經(jīng)過燒嘴補(bǔ)溫至1150~1180℃后循環(huán)至升溫階段，其中，補(bǔ)溫過程中燒嘴的空氣過剩系數(shù)為1.05~1.1。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于氫基豎爐的超高品位均質(zhì)微孔球團(tuán)礦的制備方法，其特征在于：

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于氫基豎爐的超高品位均質(zhì)微孔球團(tuán)礦的制備方法，其特征在于：所述升溫段產(chǎn)生的熱廢氣溫度為450~550℃，循環(huán)至抽風(fēng)干燥階段。

9.根據(jù)權(quán)利要求1、2、4、5、6、7或8所述的一種用于氫基豎爐的超高品位均質(zhì)微孔球團(tuán)礦的制備方法，其特征在于：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種用于氫基豎爐的超高品位均質(zhì)微孔球團(tuán)礦的制備方法，屬于球團(tuán)礦制備技術(shù)領(lǐng)域。該方法是將超高品位鐵精礦與有機(jī)粘結(jié)劑依次經(jīng)過混勻、潤磨和造球，得到超高品位生球；所述超高品位生球依次經(jīng)過鼓風(fēng)干燥段、抽風(fēng)干燥段、預(yù)熱段、升溫段、微波焙燒段、冷卻I段、冷卻II段與冷卻III段的熱處理，得到超高品位均質(zhì)微孔球團(tuán)礦；該方法采用有機(jī)粘結(jié)劑造球，并通過優(yōu)化熱工制度與風(fēng)流系統(tǒng)，控制球團(tuán)礦在不同階段的適宜氧化程度，并結(jié)合微波焙燒強(qiáng)化固結(jié)的方式，制備出強(qiáng)度高、含有部分Fe<subgt;3</subgt;O<subgt;4</subgt;且具有均勻微孔結(jié)構(gòu)的球團(tuán)礦，有利于降低球團(tuán)生產(chǎn)能耗，在改善超高品位球團(tuán)礦氫基豎爐還原性能的同時(shí)，降低球團(tuán)礦的還原膨脹率。

技術(shù)研發(fā)人員：甘敏,呂浩,胡兵,魏進(jìn)超,范曉慧,李宗平,文杭琪,王兆才,季志云,孫增青,陳許玲,黃曉賢,馮振湘
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中南大學(xué)
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/29