本申請(qǐng)涉及連鑄，尤其涉及一種鋼液夾雜物的控制方法及相關(guān)設(shè)備。
背景技術(shù)：
1、隨著鋼鐵冶金技術(shù)的不斷發(fā)展，鋼鐵產(chǎn)品的質(zhì)量要求越來越高，尤其是冷軋產(chǎn)品，其力學(xué)性能直接影響到鋼材的使用性能和壽命。傳統(tǒng)的鋼液處理技術(shù)通常通過添加大量合金元素或使用復(fù)雜的化學(xué)方法來改善鋼材的性能。然而，這種方法不僅增加了生產(chǎn)成本，還可能對(duì)環(huán)境造成一定的污染。
2、近年來，脈沖電流技術(shù)在金屬冶煉領(lǐng)域的應(yīng)用逐漸受到關(guān)注。研究發(fā)現(xiàn)，脈沖電流可以通過電場(chǎng)力作用于鋼液中的夾雜物，促進(jìn)夾雜物的上浮、細(xì)化和去除，從而改善鋼液的潔凈度并提高最終產(chǎn)品的力學(xué)性能。因此，亟需一種鋼液夾雜物的控制方法，以解決上述提出的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、在
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
部分中引入了一系列簡化形式的概念，這將在具體實(shí)施方式部分中進(jìn)一步詳細(xì)說明。本申請(qǐng)的發(fā)明內(nèi)容部分并不意味著要試圖限定出所要求保護(hù)的技術(shù)方案的關(guān)鍵特征和必要技術(shù)特征，更不意味著試圖確定所要求保護(hù)的技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
2、第一方面，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N鋼液夾雜物的控制方法，包括：
3、獲取澆鑄鋼的鋼種信息；
4、對(duì)上述鋼種信息對(duì)應(yīng)的鋼種進(jìn)行澆鑄，并對(duì)鋼液施加脈沖電流，得到鑄坯。
5、在一些實(shí)施方式中，上述脈沖電流是基于電源、正極組件、負(fù)極組件和上述鋼液形成的電流回路所產(chǎn)生的。
6、在一些實(shí)施方式中，上述負(fù)極組件，包括：
7、負(fù)極材料，上述負(fù)極材料為導(dǎo)電耐火材料，與上述鋼液接觸；
8、負(fù)極夾子，上述負(fù)極夾子設(shè)置于上述負(fù)極材料的尾部，未與上述鋼液接觸。
9、在一些實(shí)施方式中，上述正極組件，包括：
10、浸入式水口，上述浸入式水口將上述鋼液從中間包引入結(jié)晶器；
11、外接導(dǎo)線柱，上述外接導(dǎo)線柱嵌入在上述浸入式水口的外壁上。
12、在一些實(shí)施方式中，還包括：
13、基于上述鋼種信息對(duì)應(yīng)的鋼種，確定液相線溫度；
14、基于上述液相線溫度和上述鋼液的實(shí)際溫度，確定過熱度范圍；
15、基于上述過熱度范圍，調(diào)整脈沖電流的參數(shù)。
16、在一些實(shí)施方式中，還包括：
17、在獲得鑄坯后，檢測(cè)鑄坯中夾雜物的尺寸和形態(tài)，并將上述夾雜物劃分為第一類夾雜物和第二類夾雜物，其中，上述第一類夾雜物為粒徑大于或等于第一直徑，上述第二類夾雜物為粒徑小于所述第一直徑；
18、基于檢測(cè)結(jié)果，確定不同類型夾雜物對(duì)應(yīng)的脈沖電流的參數(shù)，以應(yīng)用于后續(xù)的澆鑄周期。
19、在一些實(shí)施方式中，還包括：
20、在澆鑄開始前，確認(rèn)初始參數(shù)無誤后，啟動(dòng)電源，運(yùn)行預(yù)設(shè)時(shí)間并判斷平均脈沖電流值是否正常；
21、在澆鑄過程中，澆鑄拉速達(dá)到預(yù)設(shè)目標(biāo)拉速的情況下，基于上述鋼種的特性和實(shí)時(shí)澆鑄情況，動(dòng)態(tài)調(diào)整上述脈沖電流的參數(shù)；
22、在澆鑄結(jié)束后，停止上述脈沖電流的輸出，斷開電源連接。
23、第二方面，本申請(qǐng)?zhí)岢鲆环N鋼液夾雜物的控制裝置，包括：
24、鋼種獲取單元，用于獲取澆鑄鋼的鋼種信息；
25、澆鑄控制單元，用于對(duì)上述鋼種信息對(duì)應(yīng)的鋼種進(jìn)行澆鑄，并對(duì)鋼液施加脈沖電流，得到鑄坯。
26、第三方面，一種電子設(shè)備，包括：存儲(chǔ)器、處理器以及存儲(chǔ)在上述存儲(chǔ)器中并可在處理器上運(yùn)行的計(jì)算機(jī)程序，處理器用于執(zhí)行存儲(chǔ)器中存儲(chǔ)的計(jì)算機(jī)程序時(shí)實(shí)現(xiàn)上述第一方面任一項(xiàng)的鋼液夾雜物的控制方法的步驟。
27、第四方面，本申請(qǐng)還提出一種計(jì)算機(jī)可讀存儲(chǔ)介質(zhì)，其上存儲(chǔ)有計(jì)算機(jī)程序，上述計(jì)算機(jī)程序被處理器執(zhí)行時(shí)實(shí)現(xiàn)第一方面任一項(xiàng)的鋼液夾雜物的控制方法。
28、綜上，本申請(qǐng)通過脈沖電流技術(shù)精確調(diào)控鋼液中的夾雜物，能夠有效去除大尺寸夾雜物，并細(xì)化小尺寸夾雜物，從而改善鋼液的潔凈度。該方法無需額外加入合金元素或使用有害化學(xué)物質(zhì)，減少了生產(chǎn)成本并避免了污染物的排放。通過電流回路對(duì)鋼液的直接處理，能夠提高冷軋產(chǎn)品的力學(xué)性能，特別是在延伸率、抗拉強(qiáng)度等方面顯著提升，同時(shí)解決了因夾雜物引起的表面缺陷和應(yīng)力集中問題，促進(jìn)了綠色、低碳生產(chǎn)的實(shí)現(xiàn)。
1.一種鋼液夾雜物的控制方法，其特征在于，所述方法包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼液夾雜物的控制方法，其特征在于，所述脈沖電流是基于電源、正極組件、負(fù)極組件和所述鋼液形成的電流回路所產(chǎn)生的。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼液夾雜物的控制方法，其特征在于，所述負(fù)極組件，包括：
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼液夾雜物的控制方法，其特征在于，所述正極組件，包括：
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼液夾雜物的控制方法，其特征在于，還包括：
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼液夾雜物的控制方法，其特征在于，還包括：
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼液夾雜物的控制方法，其特征在于，還包括：
8.一種鋼液夾雜物的控制裝置，其特征在于，包括：
9.一種電子設(shè)備，包括：存儲(chǔ)器、處理器以及存儲(chǔ)在所述存儲(chǔ)器中并可在所述處理器上運(yùn)行的計(jì)算機(jī)程序，其特征在于，所述處理器用于執(zhí)行存儲(chǔ)器中存儲(chǔ)的計(jì)算機(jī)程序時(shí)實(shí)現(xiàn)如權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)所述的鋼液夾雜物的控制方法的步驟。
10.一種計(jì)算機(jī)可讀存儲(chǔ)介質(zhì)，其上存儲(chǔ)有計(jì)算機(jī)程序，其特征在于：所述計(jì)算機(jī)程序被處理器執(zhí)行時(shí)實(shí)現(xiàn)如權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)所述的鋼液夾雜物的控制方法。