本發(fā)明涉及汽車零部件領(lǐng)域，特別是涉及到一種鋁木結(jié)合的真木工藝。
背景技術(shù)：
1、真木工藝是一種將天然木材通過特殊加工技術(shù)，轉(zhuǎn)化為具有裝飾性和功能性的材料或制品的工藝?，F(xiàn)有真木工藝大多與金屬、玻璃、石材等材料跨界結(jié)合，創(chuàng)造新穎設(shè)計(jì)。在汽車內(nèi)飾件加工技術(shù)領(lǐng)域，廣泛采用真木材料以提升內(nèi)飾的質(zhì)感和檔次。
2、例如，參考專利cn119017794a提出了一種新型隱藏式透光真木汽車內(nèi)飾件及其制備方法，通過在透光無紡布層上印刷鏤空遮蔽層，選用油墨作為印刷材料，以達(dá)到良好的透光性和耐久性，解決了鐳雕深淺度不易控制、鐳雕殘留或過雕不良難控制、良率低，以及間斷不相鄰的圖文無法鐳雕的問題。
3、此外，參考專利cn114103540a公開了一項(xiàng)實(shí)現(xiàn)真木裝飾件隱藏式透光的工藝技術(shù)方法，主要解決了現(xiàn)有技術(shù)的可量產(chǎn)性不高及相關(guān)實(shí)驗(yàn)性能不滿足要求的問題。
4、然而，這些方法在實(shí)現(xiàn)特殊圖形的定制及專屬圖案的多樣化上存在一定局限，且嵌鋁工藝在實(shí)際應(yīng)用中存在分層風(fēng)險(xiǎn)，難以具有實(shí)用性。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明公開了一種鋁木結(jié)合的真木工藝，能夠解決鋁與木的結(jié)合分層問題，有效地提高了鋁木復(fù)合材料的美觀性和實(shí)用性。
2、為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：
3、本發(fā)明提供一種鋁木結(jié)合的真木工藝，具體步驟如下：s1、對(duì)鋁片進(jìn)行噴砂粗化、鈍化和氧化處理；s2、將無紡布、膠紙、鋁片及木皮依次用膠水逐層涂膠復(fù)合后，通過熱壓處理得到平板；s3、根據(jù)設(shè)計(jì)圖案對(duì)木皮進(jìn)行激光鐳雕，露出平板內(nèi)部的鋁片；s4、對(duì)平板的設(shè)計(jì)圖案面進(jìn)行熱壓沖孔，加工出注塑定位孔；s5、通過注塑定位孔進(jìn)行注塑并保壓，將鋁片從激光鐳雕的設(shè)計(jì)圖案中擠出；s6、對(duì)平板四側(cè)面進(jìn)行cnc銑削，在平板的設(shè)計(jì)圖案面涂抹原子灰，并通過砂紙進(jìn)行打磨，然后進(jìn)行三涂?jī)煽竟に囂幚怼?/p>
4、根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式，s2中所述的鋁片的厚度為0.3mm-1.5mm，木皮的厚度為0.5mm-2mm。
5、根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式，s2中所述膠水為環(huán)保型膠水。
6、根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式，s2中所述熱壓溫度為160-180℃，熱壓壓力為8-12mpa，熱壓持續(xù)時(shí)間為120-180s。
7、根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式，s3中所述的設(shè)計(jì)圖案包括文字、logo圖案以及線條紋路。
8、根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式，s3中所述的激光鐳雕采用波長(zhǎng)為1064nm的激光器，以0.1mm的精度雕刻木皮，從而露出鋁片形成的設(shè)計(jì)圖案。
9、根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式，s4中所述的熱壓沖孔是在180-200℃條件下沖制直徑為2mm的注塑定位孔。
10、根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式，s5中所述的注塑使用的是280-320℃熔融pp材料，注塑壓力為120-150mpa，保壓時(shí)間為25-35s。
11、根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式，s6中所述的砂紙為600目砂紙。
12、根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式，s6中所述的三涂?jī)煽竟に嚲唧w包括：q1、對(duì)平板的設(shè)計(jì)圖案面噴涂底漆后進(jìn)行第一次烘烤，固化底漆；q2、對(duì)平板的設(shè)計(jì)圖案面噴涂面漆后進(jìn)行第二次烘烤，固化面漆；q3、對(duì)平板的設(shè)計(jì)圖案面噴涂清漆。
13、本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)方案相比的有益效果是：
14、1、現(xiàn)有技術(shù)中鋁片與木皮復(fù)合時(shí)易出現(xiàn)結(jié)合力不足、分層等問題。本申請(qǐng)通過鋁片噴砂粗化、鈍化及氧化處理，結(jié)合熱壓復(fù)合工藝，顯著提升鋁片與其他材料的結(jié)合強(qiáng)度及復(fù)合結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，解決了現(xiàn)有技術(shù)中因界面處理不充分導(dǎo)致的可靠性缺陷。
15、2、現(xiàn)有技術(shù)對(duì)鋁片和木皮厚度缺乏針對(duì)性優(yōu)化，易導(dǎo)致材料冗余或力學(xué)性能不足。本申請(qǐng)限定鋁片厚度為0.3mm-1.5mm、木皮厚度為0.5mm-2mm，在保證輕量化的同時(shí)優(yōu)化材料力學(xué)性能，克服了傳統(tǒng)工藝中材料過厚(成本高)或過薄(易變形)的弊端。
16、3、傳統(tǒng)膠粘劑含揮發(fā)性有害物質(zhì)，不符合環(huán)保要求。本申請(qǐng)采用環(huán)保型膠水，完全替代傳統(tǒng)膠粘劑，避免了生產(chǎn)和使用過程中有害物質(zhì)釋放，解決了現(xiàn)有技術(shù)中環(huán)境污染和健康隱患問題。
17、4、現(xiàn)有熱壓工藝參數(shù)(溫度、壓力、時(shí)間)控制粗放，易導(dǎo)致膠水固化不均或分層。本申請(qǐng)通過精確控制熱壓溫度為160-180℃、壓力為8-12mpa、時(shí)間為120-180s，確保膠水充分固化且復(fù)合層無缺陷，顯著提升成品良率和機(jī)械強(qiáng)度。
18、5、傳統(tǒng)木皮裝飾圖案單一且精度有限。本申請(qǐng)支持文字、logo及復(fù)雜線條紋路的激光鐳雕，突破現(xiàn)有技術(shù)中圖案精度低、靈活性差的局限，滿足高端市場(chǎng)對(duì)個(gè)性化裝飾的需求。
19、6、現(xiàn)有激光雕刻易損傷底層材料或精度不足。本申請(qǐng)采用1064nm波長(zhǎng)激光器以0.1mm精度雕刻，精確控制鐳雕深度僅去除表面木皮，避免鋁片損傷，解決了傳統(tǒng)工藝中因精度不足導(dǎo)致的廢品率高問題。
20、7、現(xiàn)有沖孔工藝在高溫下易導(dǎo)致孔位變形或邊緣毛刺。本申請(qǐng)?jiān)?80-200℃條件下沖制直徑為2mm的定位孔，結(jié)合熱壓條件優(yōu)化，確?？孜痪群瓦吘壠秸?，為注塑工序提供高可靠性定位基準(zhǔn)，減少后續(xù)加工誤差。
21、8、傳統(tǒng)注塑工藝參數(shù)不匹配復(fù)合材料特性，易導(dǎo)致鋁片擠出不均或成型缺陷。本申請(qǐng)采用280-320℃熔融pp材料結(jié)合120-150mpa高壓注塑(常規(guī)工藝的1.5倍)及25-35s保壓(常規(guī)工藝的2倍)，確保鋁片從鐳雕圖案中均勻擠出，顯著提升注塑效率和產(chǎn)品一致性。
22、9、現(xiàn)有打磨工藝使用低目數(shù)砂紙，導(dǎo)致表面粗糙或原子灰填充不均。本申請(qǐng)采用600目砂紙精細(xì)打磨，消除表面微小瑕疵，為噴涂提供平整基底，解決了傳統(tǒng)工藝中因打磨粗糙導(dǎo)致的漆面光澤度不足問題。
23、10、傳統(tǒng)涂裝工藝涂層附著力差、易剝落。本申請(qǐng)通過底漆、面漆、清漆分層噴涂及兩次烘烤固化，顯著提升涂層硬度、抗刮擦性和耐候性，克服了現(xiàn)有技術(shù)中涂層易老化、使用壽命短的缺陷。
24、相較于現(xiàn)有技術(shù)，本專利通過鋁木復(fù)合工藝創(chuàng)新與關(guān)鍵參數(shù)優(yōu)化，系統(tǒng)性解決了傳統(tǒng)工藝中結(jié)合力不足、環(huán)保性差、圖案精度低、加工效率低、表面易損傷等問題，在裝飾性、環(huán)保性、生產(chǎn)效率及產(chǎn)品壽命方面實(shí)現(xiàn)全方位提升，適用于高端裝飾、家具及汽車內(nèi)飾領(lǐng)域，具有顯著技術(shù)突破和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
1.一種鋁木結(jié)合的真木工藝，其特征在于：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁木結(jié)合的真木工藝，其特征在于：s2中所述的鋁片的厚度為0.3mm-1.5mm，木皮的厚度為0.5mm-2mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁木結(jié)合的真木工藝，其特征在于：s2中所述膠水為環(huán)保型膠水。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁木結(jié)合的真木工藝，其特征在于：s2中所述熱壓溫度為160-180℃，熱壓壓力為8-12mpa，熱壓持續(xù)時(shí)間為120-180s。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁木結(jié)合的真木工藝，其特征在于：s3中所述的設(shè)計(jì)圖案包括文字、logo圖案以及線條紋路。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁木結(jié)合的真木工藝，其特征在于：s3中所述的激光鐳雕采用波長(zhǎng)為1064nm的激光器，以0.1mm的精度雕刻木皮，從而露出鋁片形成的設(shè)計(jì)圖案。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁木結(jié)合的真木工藝，其特征在于：s4中所述的熱壓沖孔是在180-200℃條件下沖制直徑為2mm的注塑定位孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁木結(jié)合的真木工藝，其特征在于：s5中所述的注塑使用的是280-320℃熔融pp材料，注塑壓力為120-150mpa，保壓時(shí)間為25-35s。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁木結(jié)合的真木工藝，其特征在于：s6中所述的砂紙為600目砂紙。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁木結(jié)合的真木工藝，其特征在于：s6中所述的三涂?jī)煽竟に嚲唧w包括：