本技術(shù)屬于涂漆壓花固定裝置，具體的說是鋁卷表面增強涂漆壓花用固定裝置。
背景技術(shù)：
1、本實用新型涉及鋁卷表面增強涂漆壓花用固定裝置，在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，鋁卷的應(yīng)用越來越廣泛，尤其是在建筑、裝飾、電子等領(lǐng)域。為了滿足不同的使用需求和美觀要求，常常需要對鋁卷表面進行涂漆和壓花處理。
2、然而，在涂漆和壓花過程中，如果沒有合適的固定裝置，鋁卷容易出現(xiàn)位置偏移、變形等問題，這將嚴重影響涂漆和壓花的質(zhì)量和效果。
3、傳統(tǒng)的固定方式可能存在諸多不足，另外，一些固定裝置的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作不便，不僅增加了工人的勞動強度，還降低了生產(chǎn)效率。而且，由于鋁卷的尺寸和規(guī)格多樣，現(xiàn)有的固定裝置通用性較差，難以適應(yīng)不同規(guī)格鋁卷的固定需求。
4、為此，本實用新型提供鋁卷表面增強涂漆壓花用固定裝置。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、為了彌補現(xiàn)有技術(shù)的不足，解決背景技術(shù)中提出的至少一個問題，提出的鋁卷表面增強涂漆壓花用固定裝置。
2、本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：本實用新型所述的鋁卷表面增強涂漆壓花用固定裝置，包括機體；所述機體的頂部一側(cè)固接有第一支撐架；所述機體頂部第一支撐架呈對稱設(shè)置；所述第一支撐架的頂部固接有第一固定塊；所述第一固定塊的內(nèi)部設(shè)有第一承重桿；所述機體的頂部中間固接有支撐柱；所述機體頂部支撐柱呈對稱設(shè)置；所述支撐柱的一側(cè)側(cè)壁上設(shè)有電機；所述電機的輸出端固接有第一同步桿；所述支撐柱內(nèi)部第一同步桿的上方固接有第二同步桿；所述第一同步桿與第二同步桿之間連接有第一同步帶；所述第一同步桿的頂部固接有第一壓花棍；所述第二同步桿的頂部固接有第二壓花棍；所述機體的頂部一側(cè)固接有第二支撐架；所述第二支撐架在機體頂部遠離第一支撐架的一側(cè)；所述第二支撐架頂部固接有第二固定塊；所述第二固定塊內(nèi)部設(shè)有第三同步桿；所述第三同步桿頂部固接有第二承重桿；所述第三同步桿與第二同步桿之間連接有第二同步帶；提供穩(wěn)固的固定效果，確保鋁卷在涂漆和壓花過程中不會發(fā)生位移或晃動，裝置的設(shè)計使得鋁卷表面受力均勻，避免局部受力過大導(dǎo)致的變形，可以適應(yīng)不同尺寸和規(guī)格的鋁卷，無需頻繁更換固定裝置，具有簡單易懂的操作方式，降低工人的操作難度和勞動強度，有助于實現(xiàn)高質(zhì)量的涂漆和壓花效果。
3、優(yōu)選的，所述第一支撐架的頂部固接有固定夾架；所述固定夾架的頂部設(shè)有活動夾架；所述活動夾架的側(cè)壁固接有螺紋桿；所述螺紋桿設(shè)在活動夾架的兩側(cè)；所述螺紋桿的端部螺紋連接有調(diào)節(jié)螺母；逐漸增加夾持的力度，確保被夾持物體牢固固定，螺紋的自鎖特性，一旦夾持到位，不容易出現(xiàn)松動。
4、優(yōu)選的，所述第三同步桿的端部固接有十字凹槽；所述第二承重桿的端部固接有十字凸槽；所述十字凹槽與十字凸槽呈榫卯連接處理；方便的進行拆卸和組裝，凹槽與凸槽巧妙結(jié)合，能夠承受較大的荷載和壓力。
5、優(yōu)選的，所述支撐柱的內(nèi)部設(shè)有限位桿；所述限位桿設(shè)在第一壓花棍與第二壓花棍之間一側(cè)；能夠精確的限制物體的移動范圍或位置，確保其在規(guī)定的范圍內(nèi)活動。
6、優(yōu)選的，所述支撐柱的側(cè)壁上設(shè)有第一防護板；所述第一防護板設(shè)在電機與第二同步帶頂部呈覆蓋設(shè)置；所述支撐柱的另一側(cè)側(cè)壁上設(shè)有第二防護板；所述第二防護板設(shè)在第一同步帶頂部呈覆蓋設(shè)置；能夠有效的阻擋外界的沖擊、碰撞、磨損、腐蝕各種損害因素，為被保護對象提供可靠的防護，在具備防護功能的同時。
7、優(yōu)選的，所述機體的底部固接有防滑墊片；所述防滑墊片在機體的底部周圍；采用特殊的材料和表面紋理設(shè)計，能夠在重型機械運行時提供強大的摩擦力，有效防止部件滑動或移位，能夠在高溫環(huán)境下保持穩(wěn)定的性能，同時具備良好的抗腐蝕能力，適應(yīng)各種惡劣的工作環(huán)境。
8、優(yōu)選的，所述第三同步桿上開設(shè)有鋁卷卡槽；能夠牢固的固定鋁卷軸，防止其在運行過程中晃動或脫落，卡槽的尺寸和形狀經(jīng)過精確設(shè)計，與鋁卷軸完美契合，確保卷軸能夠穩(wěn)定的安裝在卡槽中。
9、本實用新型的有益效果如下：
10、1.本實用新型所述的鋁卷表面增強涂漆壓花用固定裝置，提供穩(wěn)固的固定效果，確保鋁卷在涂漆和壓花過程中不會發(fā)生位移或晃動，裝置的設(shè)計使得鋁卷表面受力均勻，避免局部受力過大導(dǎo)致的變形，可以適應(yīng)不同尺寸和規(guī)格的鋁卷，無需頻繁更換固定裝置，具有簡單易懂的操作方式，降低工人的操作難度和勞動強度，有助于實現(xiàn)高質(zhì)量的涂漆和壓花效果。
11、2.本實用新型所述的鋁卷表面增強涂漆壓花用固定裝置，逐漸增加夾持的力度，確保被夾持物體牢固固定，螺紋的自鎖特性，一旦夾持到位，不容易出現(xiàn)松動。
1.鋁卷表面增強涂漆壓花用固定裝置，包括機體（11）；其特征在于：所述機體（11）的頂部一側(cè)固接有第一支撐架（12）；所述機體（11）頂部第一支撐架（12）呈對稱設(shè)置；所述第一支撐架（12）的頂部固接有第一固定塊（13）；所述第一固定塊（13）的內(nèi)部設(shè)有第一承重桿（14）；所述機體（11）的頂部中間固接有支撐柱（15）；所述機體（11）頂部支撐柱（15）呈對稱設(shè)置；所述支撐柱（15）的一側(cè)側(cè)壁上設(shè)有電機（16）；所述電機（16）的輸出端固接有第一同步桿（17）；所述支撐柱（15）內(nèi)部第一同步桿（17）的上方固接有第二同步桿（18）；所述第一同步桿（17）與第二同步桿（18）之間連接有第一同步帶（19）；所述第一同步桿（17）的頂部固接有第一壓花棍（110）；所述第二同步桿（18）的頂部固接有第二壓花棍（111）；所述機體（11）的頂部一側(cè)固接有第二支撐架（112）；所述第二支撐架（112）在機體（11）頂部遠離第一支撐架（12）的一側(cè)；所述第二支撐架（112）頂部固接有第二固定塊（113）；所述第二固定塊（113）內(nèi)部設(shè)有第三同步桿（114）；所述第三同步桿（114）頂部固接有第二承重桿（115）；所述第三同步桿（114）與第二同步桿（18）之間連接有第二同步帶（116）。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁卷表面增強涂漆壓花用固定裝置，其特征在于：所述第一支撐架（12）的頂部固接有固定夾架（21）；所述固定夾架（21）的頂部設(shè)有活動夾架（22）；所述活動夾架（22）的側(cè)壁固接有螺紋桿（23）；所述螺紋桿（23）設(shè)在活動夾架（22）的兩側(cè)；所述螺紋桿（23）的端部螺紋連接有調(diào)節(jié)螺母（24）。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁卷表面增強涂漆壓花用固定裝置，其特征在于：所述第三同步桿（114）的端部固接有十字凹槽（31）；所述第二承重桿（115）的端部固接有十字凸槽（32）；所述十字凹槽（31）與十字凸槽（32）呈榫卯連接處理。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁卷表面增強涂漆壓花用固定裝置，其特征在于：所述支撐柱（15）的內(nèi)部設(shè)有限位桿（41）；所述限位桿（41）設(shè)在第一壓花棍（110）與第二壓花棍（111）之間一側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋁卷表面增強涂漆壓花用固定裝置，其特征在于：所述支撐柱（15）的側(cè)壁上設(shè)有第一防護板（51）；所述第一防護板（51）設(shè)在電機（16）與第二同步帶（116）頂部呈覆蓋設(shè)置；所述支撐柱（15）的另一側(cè)側(cè)壁上設(shè)有第二防護板（52）；所述第二防護板（52）設(shè)在第一同步帶（19）頂部呈覆蓋設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁卷表面增強涂漆壓花用固定裝置，其特征在于：所述機體（11）的底部固接有防滑墊片（61）；所述防滑墊片（61）在機體（11）的底部周圍。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋁卷表面增強涂漆壓花用固定裝置，其特征在于：所述第三同步桿（114）上開設(shè)有鋁卷卡槽（71）。