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柔性模組和柔性顯示面板的制作方法

文檔序號(hào):11178800閱讀:970來(lái)源:國(guó)知局
柔性模組和柔性顯示面板的制造方法與工藝

本發(fā)明涉及顯示技術(shù)領(lǐng)域,更具體地,涉及一種柔性模組和柔性顯示面板。



背景技術(shù):

傳統(tǒng)的平板顯示器件技術(shù)發(fā)展已日趨成熟,而柔性顯示面板憑借其輕薄、可彎折、耐沖擊的特性即將成為顯示領(lǐng)域的主流。其中oled(organiclightemittingdisplay,有機(jī)電致發(fā)光顯示)因具有響應(yīng)速度快、視角寬、亮度高、低功耗以及自發(fā)光器件,具有抗彎折特性等優(yōu)異性能,近年來(lái),成為柔性顯示領(lǐng)域研究的熱點(diǎn)之一。

現(xiàn)有柔性顯示技術(shù)中,柔性模組中膜層堆疊結(jié)構(gòu)復(fù)雜,彎折后柔性模組容易發(fā)生機(jī)械損傷。圖1為柔性模組彎折后受應(yīng)力情況示意圖,如圖1所示,在彎折點(diǎn)膜的正面受正應(yīng)力σ1影響容易出現(xiàn)模面折斷、破裂等問(wèn)題,在彎折區(qū)的邊緣受切應(yīng)力σ2影響容易出現(xiàn)膜層錯(cuò)位,甚至出現(xiàn)膜層間脫落、起泡等問(wèn)題。

在現(xiàn)有技術(shù)中有采用高黏高彈的膠層粘結(jié)各膜層結(jié)構(gòu)的方案,采用該種方法能夠使柔性模組中性面分裂,起到降低柔性模組機(jī)械損傷的作用,但成本較高。

因此,提供一種柔性模組和柔性顯示面板,提高柔性模組的機(jī)械強(qiáng)度是本領(lǐng)域亟待解決的問(wèn)題。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

有鑒于此,本發(fā)明提供了一種柔性模組和柔性顯示面板,解決了現(xiàn)有技術(shù)中提高柔性模組的機(jī)械強(qiáng)度時(shí)成本較高的技術(shù)問(wèn)題。

本發(fā)明提供了一種柔性模組,該柔性模組包括第一柔性模組部分、第二柔性模組部分和設(shè)置于第一柔性模組部分與第二柔性模組部分之間的粘接部分;柔性模組包括彎折區(qū)和非彎折區(qū),柔性模組的彎折軸在彎折區(qū)內(nèi)沿第一方向延伸,彎折區(qū)包括第一彎折區(qū)和第二彎折區(qū),在第二方向上,第一彎折區(qū)與彎折軸的距離小于第二彎折區(qū)與彎折軸的距離,其中,第一方向與第二方向垂直;粘接部分在第一彎折區(qū)采用第一粘接材料制成,在第二彎折區(qū)采用第二粘接材料制成,在非彎折區(qū)采用第三粘接材料制成,其中,第一粘接材料和第二粘接材的抗壓強(qiáng)度均大于第三粘接材料的抗壓強(qiáng)度,第一粘接材料和第二粘接材的抗拉強(qiáng)度均小于第三粘接材料的抗拉強(qiáng)度,且第一粘接材料的彈性模量小于第二粘接材料的彈性模量。

可選的,粘接部分包括多個(gè)條狀膠材單元。

可選的,條狀膠材單元的延伸方向與彎折軸平行。

可選的,柔性模組包括多個(gè)子像素,多個(gè)子像素分別沿第三方向和第四方向排布形成像素陣列;多個(gè)條狀膠材單元沿第五方向延伸,第五方向、第四方向和第三方向均為不同的方向。

可選的,柔性模組包括多個(gè)子像素,多個(gè)子像素分別沿第三方向和第四方向排布形成像素陣列;多個(gè)條狀膠材單元沿第三方向或第四方向延伸。

可選的,條狀膠材單元整體位于柔性模組的子像素之間的暗區(qū)內(nèi)。

可選的,條狀膠材單元覆蓋多個(gè)柔性模組的子像素,且條狀膠材單元的邊緣位于子像素之間的暗區(qū)內(nèi)。

可選的,粘接部分包括多個(gè)塊狀膠材單元。

可選的,多個(gè)塊狀膠材單元隨機(jī)排列。

可選的,多個(gè)塊狀膠材單元大小相同,相鄰兩個(gè)塊狀膠材單元之間具有間隔,多個(gè)塊狀膠材單元成陣列排布。

可選的,柔性模組包括多個(gè)子像素,塊狀膠材單元覆蓋至少一個(gè)子像素,且塊狀膠材單元的邊緣位于柔性模組子像素之間的暗區(qū)內(nèi)。

可選的,多個(gè)子像素分別沿第三方向和第四方向排布形成像素陣列;

塊狀膠材單元為矩形,塊狀膠材單元垂直的兩個(gè)邊分別沿第六方向和第七方向延伸,第六方向、第七方向、第四方向和第三方向均為不同的方向。

可選的,塊狀膠材單元整體位于柔性模組的子像素之間的暗區(qū)內(nèi)。

可選的,柔性模組包括顯示區(qū)和包圍顯示區(qū)的邊框區(qū);粘接部分位于邊框區(qū)。

可選的,柔性模組還包括:填充部分,填充部分位于顯示區(qū),填充部分采用油脂或散布式珠狀材制成。

可選的,粘接部分的厚度等于填充部分的厚度。

可選的,柔性模組包括依次堆疊的第一保護(hù)膜、第一基板、有機(jī)發(fā)光層、封裝層、偏光片、第二保護(hù)膜、觸控電極層和第三保護(hù)膜;第一保護(hù)膜與第一基板之間、封裝層與偏光片之間、偏光片與第二保護(hù)膜之間和/或觸控電極層與第三保護(hù)膜之間設(shè)置有粘接部分。

本發(fā)明還提供了一種柔性顯示面板,該柔性顯示面板包括上述任意柔性模組。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的柔性模組和柔性顯示面板,實(shí)現(xiàn)了如下的有益效果:

本發(fā)明提供的柔性模組,無(wú)需設(shè)置高黏高彈的膠層,而是設(shè)置彎折區(qū)的第一粘接材料和第二粘接材的抗壓強(qiáng)度均大于非彎折區(qū)的第三粘接材料的抗壓強(qiáng)度,提升了彎折區(qū)的機(jī)械強(qiáng)度,設(shè)置彎折區(qū)的第一粘接材料和第二粘接材的抗拉強(qiáng)度均小于非彎折區(qū)的第三粘接材料的抗拉強(qiáng)度,提升了非彎折區(qū)的機(jī)械強(qiáng)度,從而提升了柔性模組整體的機(jī)械強(qiáng)度,提升了柔性模組抗彎折性能,同時(shí)設(shè)置第一粘接材料的彈性模量小于第二粘接材料的彈性模量,使得柔性模組受力均勻,從而提升材料的耐久性。

通過(guò)以下參照附圖對(duì)本發(fā)明的示例性實(shí)施例的詳細(xì)描述,本發(fā)明的其它特征及其優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得清楚。

附圖說(shuō)明

被結(jié)合在說(shuō)明書中并構(gòu)成說(shuō)明書的一部分的附圖示出了本發(fā)明的實(shí)施例,并且連同其說(shuō)明一起用于解釋本發(fā)明的原理。

圖1為柔性模組彎折后受應(yīng)力情況示意圖;

圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的柔性模組結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的柔性模組的一種可選的實(shí)施方式的俯視示意圖;

圖4為圖3所示的柔性模組的截面示意圖;

圖5為本發(fā)明實(shí)施例提供的柔性模組的彎折狀態(tài)示意圖;

圖6a為本發(fā)明實(shí)施例提供的柔性模組中條狀膠材單元的一種可選實(shí)施方式排布示意圖;

圖6b為本發(fā)明實(shí)施例提供的柔性模組中條狀膠材單元的另一種可選實(shí)施方式排布示意圖;

圖6c為本發(fā)明實(shí)施例提供的柔性模組中條狀膠材單元的另一種可選實(shí)施方式排布示意圖;

圖7為本發(fā)明實(shí)施例提供的柔性模組中條狀膠材單元的一種可選實(shí)施方式的排布示意圖;

圖8為本發(fā)明實(shí)施例提供的柔性模組中條狀膠材單元的另一種可選實(shí)施方式的排布示意圖;

圖9為本發(fā)明實(shí)施例提供的柔性模組中條狀膠材單元的另一種可選實(shí)施方式的排布示意圖;

圖10為本發(fā)明實(shí)施例提供的柔性模組中條狀膠材單元的另一種可選實(shí)施方式的排布示意圖;

圖11為本發(fā)明實(shí)施例提供的柔性模組中塊狀膠材單元的一種可選實(shí)施方式的排布示意圖;

圖12為本發(fā)明實(shí)施例提供的柔性模組中塊狀膠材單元的另一種可選實(shí)施方式的排布示意圖;

圖13為本發(fā)明實(shí)施例提供的柔性模組中塊狀膠材單元的另一種可選實(shí)施方式的排布示意圖;

圖14為本發(fā)明實(shí)施例提供的柔性模組中粘接部分位于邊框區(qū)示意圖;

圖15為本發(fā)明實(shí)施例提供的柔性模組的膜層堆疊結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在將參照附圖來(lái)詳細(xì)描述本發(fā)明的各種示例性實(shí)施例。應(yīng)注意到:除非另外具體說(shuō)明,否則在這些實(shí)施例中闡述的部件和步驟的相對(duì)布置、數(shù)字表達(dá)式和數(shù)值不限制本發(fā)明的范圍。

以下對(duì)至少一個(gè)示例性實(shí)施例的描述實(shí)際上僅僅是說(shuō)明性的,決不作為對(duì)本發(fā)明及其應(yīng)用或使用的任何限制。

對(duì)于相關(guān)領(lǐng)域普通技術(shù)人員已知的技術(shù)、方法和設(shè)備可能不作詳細(xì)討論,但在適當(dāng)情況下,所述技術(shù)、方法和設(shè)備應(yīng)當(dāng)被視為說(shuō)明書的一部分。

在這里示出和討論的所有例子中,任何具體值應(yīng)被解釋為僅僅是示例性的,而不是作為限制。因此,示例性實(shí)施例的其它例子可以具有不同的值。

應(yīng)注意到:相似的標(biāo)號(hào)和字母在下面的附圖中表示類似項(xiàng),因此,一旦某一項(xiàng)在一個(gè)附圖中被定義,則在隨后的附圖中不需要對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步討論。

本發(fā)明實(shí)施例提供一種柔性模組,如圖2所示,包括第一柔性模組部分11、第二柔性模組部分12和設(shè)置于第一柔性模組部分11與第二柔性模組部分12之間的粘接部分13;例如:第一柔性模組部分11可以是觸控電極,第二柔性模組部分12是保護(hù)膜;或者第一柔性模組部分11是oled器件的封裝層,第二柔性模組部分12是偏光片,總之,第一柔性模組部分11和第二柔性模組部分12為柔性模組中需要粘接的兩個(gè)層結(jié)構(gòu)。

柔性模組包括彎折區(qū)和非彎折區(qū),柔性模組的彎折軸在彎折區(qū)內(nèi)沿第一方向延伸,彎折區(qū)包括第一彎折區(qū)和第二彎折區(qū),在第二方向上,第一彎折區(qū)與彎折軸的距離小于第二彎折區(qū)與彎折軸的距離,其中,第一方向與第二方向垂直;本發(fā)明實(shí)施例對(duì)彎折區(qū)和非彎折區(qū)的個(gè)數(shù)和位置不做限定,柔性模組可以有多個(gè)彎折區(qū)和多個(gè)非彎折區(qū),在每個(gè)彎折區(qū)內(nèi)都有彎折軸。

具體的,本發(fā)明實(shí)施例提供的柔性模組的一種可選的實(shí)施方式的俯視示意圖如圖3所示,柔性模組包括彎折區(qū)z和非彎折區(qū)f,柔性模組的彎折軸s在彎折區(qū)z內(nèi)沿第一方向a延伸,彎折區(qū)z包括第一彎折區(qū)z1和第二彎折區(qū)z2,在彎折軸s兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置第一彎折區(qū)z1和第二彎折區(qū)z2,在第二方向b上,第一彎折區(qū)z1與彎折軸s的距離小于第二彎折區(qū)z2與彎折軸s的距離,其中,第一方向a與第二方向b垂直。

圖3所示的柔性模組沿a-a方向的截面示意圖如圖4所示,粘接部分在第一彎折區(qū)z1采用第一粘接材料n1制成,在第二彎折區(qū)z2采用第二粘接材料n2制成,在非彎折區(qū)f采用第三粘接材料n3制成,其中,第一粘接材料n1和第二粘接材料n2的抗壓強(qiáng)度均大于第三粘接材料n3的抗壓強(qiáng)度,第一粘接材料n1和第二粘接材料n2的抗拉強(qiáng)度均小于第三粘接材料n3的抗拉強(qiáng)度,且第一粘接材料n1的彈性模量e1小于第二粘接材料n2的彈性模量e2。

設(shè)置第一粘接材料n1和第二粘接材料n2的抗壓強(qiáng)度均大于第三粘接材料n3的抗壓強(qiáng)度,當(dāng)柔性模組處于彎折狀態(tài)時(shí),彎折區(qū)z主要承受壓應(yīng)力,第一粘接材料n1和第二粘接材料n2在受壓后的彈性形變大且塑性形變小,提升了彎折區(qū)z的機(jī)械強(qiáng)度,降低了模面折斷或破裂的風(fēng)險(xiǎn);同時(shí),設(shè)置第一粘接材料n1和第二粘接材料n2的抗拉強(qiáng)度均小于第三粘接材料n3的抗拉強(qiáng)度,當(dāng)柔性模組處于彎折狀態(tài)時(shí),非彎折區(qū)f主要承受切應(yīng)力,第三粘接材料n3受拉后彈性形變大塑性形變小且與模組部分的粘附力強(qiáng),提升了非彎折區(qū)f的機(jī)械強(qiáng)度,降低了膜層錯(cuò)位,甚至出現(xiàn)膜層間脫落、起泡的風(fēng)險(xiǎn)。

本發(fā)明實(shí)施例提供的柔性模組的彎折狀態(tài)示意圖,如圖5所示,

在柔性模組中,為了保證柔性模組的平整性,設(shè)置于第一柔性模組部分與第二柔性模組部分之間的粘接部分的厚度是均一的,即柔性模組處于平整狀態(tài)時(shí)彎折區(qū)z和非彎折區(qū)f的粘結(jié)材料的厚度d相同,當(dāng)柔性模組處于彎折狀態(tài)時(shí),由于受到壓力作用,第一彎折區(qū)的第一粘結(jié)材料n1厚度變?yōu)閐1,第二彎折區(qū)第二粘結(jié)材料n2厚度變?yōu)閐2,其中d1<d2<d。

根據(jù)應(yīng)力計(jì)算公式:σ=e*ε,其中,e為彈性模量即材料的固有屬性,ε為材料的受應(yīng)力后的應(yīng)變即△d/d。

設(shè)置第一粘接材料n1的彈性模量e1小于第二粘接材料n2的彈性模量e2,以保證e1*(d-d1)/d=e2*(d-d2)/d,即第一粘接材料n1和第二粘接材料n2所承受的應(yīng)力大小相等,使得柔性模組受力均勻,從而提升材料的耐久性。

需要說(shuō)明的是,本發(fā)明提供的柔性模組在彎折區(qū)不限于僅設(shè)置上述兩種粘結(jié)材料,隨著距彎折軸的距離不同,粘接材料的彈性模量相應(yīng)變化,在彎折區(qū)的不同位置,根據(jù)彎折情況選擇彈性模量不同的粘結(jié)材料,以提升柔性模組受力的均勻性的設(shè)計(jì)均在本發(fā)明保護(hù)的范圍之內(nèi)。

該實(shí)施例提供的柔性模組,設(shè)置彎折區(qū)的第一粘接材料和第二粘接材的抗壓強(qiáng)度均大于非彎折區(qū)的第三粘接材料的抗壓強(qiáng)度,提升了彎折區(qū)的機(jī)械強(qiáng)度,設(shè)置彎折區(qū)的第一粘接材料和第二粘接材的抗拉強(qiáng)度均小于非彎折區(qū)的第三粘接材料的抗拉強(qiáng)度,提升了非彎折區(qū)的機(jī)械強(qiáng)度,從而提升了柔性模組整體的機(jī)械強(qiáng)度,提升了柔性模組抗彎折性能,同時(shí)設(shè)置第一粘接材料的彈性模量小于第二粘接材料的彈性模量,使得柔性模組受力均勻,從而提升材料的耐久性。

進(jìn)一步的,在一些可選的實(shí)施方式中,粘接部分包括多個(gè)條狀膠材單元。對(duì)于條狀膠材單元的大小、數(shù)量和排布方式均不做限定,粘結(jié)部分可以包括多個(gè)規(guī)律排布的或者無(wú)規(guī)律排布的大小相同的條狀膠材單元,或者粘結(jié)部分也可以包括多個(gè)規(guī)律排布的或者無(wú)規(guī)律排布的大小不一的條狀膠材單元,其中,條狀膠材單元可以整體是單一的粘結(jié)材料制作,或者條狀膠材單元由多種不同的粘結(jié)材料制作。

可選的,在該實(shí)施方式中,條狀膠材單元整體位于柔性模組的子像素之間的暗區(qū)內(nèi)。條狀膠材單元整體設(shè)置于暗區(qū),提升柔性模組抗彎折性能的同時(shí),不影響柔性模組的顯示效果。

可選的,在該實(shí)施方式中,條狀膠材單元可以覆蓋多個(gè)柔性模組的子像素,且條狀膠材單元的邊緣位于子像素之間的暗區(qū)內(nèi)。設(shè)置條狀膠材單元的邊緣位于子像素之間的暗區(qū)內(nèi),保證了條狀膠材單元覆蓋的子像素內(nèi)透光率相同,保證了柔性模組亮度均一,減輕條狀膠材單元對(duì)視覺(jué)效果的影響。

進(jìn)一步的,在一些可選的實(shí)施方式中,條狀膠材單元的延伸方向與彎折軸平行。對(duì)于條狀膠材單元的大小和排布方式不做限定,條狀膠材單元的排布可以如圖6a和圖6b所示,條狀膠材單元101的延伸方向與彎折軸s平行,大小相同的條狀膠材單元101規(guī)律排布,或者如圖6c所示,大小不同的條狀膠材單元101無(wú)規(guī)律排布。

一方面,設(shè)置條狀膠材單元的延伸方向與彎折軸平行,有利于在彎折區(qū)不同位置設(shè)置不同粘結(jié)材料制作的條狀膠材單元,一個(gè)條狀膠材單元可以由單一粘結(jié)材料制作完成,制作工藝簡(jiǎn)單;另一方面,由于條狀膠材單元與彎折軸平行,條狀膠材單元與彎折軸之間的距離相等,在柔性模組彎折過(guò)程中,整個(gè)條狀膠材單元受力均勻,從而條狀膠材單元的耐久性。

進(jìn)一步的,在一些可選的實(shí)施方式中,如圖7所示,柔性模組包括多個(gè)子像素102,多個(gè)子像素102分別沿第三方向e和第四方向f排布形成像素陣列,多個(gè)條狀膠材單元101沿第五方向g延伸,第五方向g、第四方向f和第三方向e均為不同的方向,圖中僅示出了第三方向e,第四方向f和第五方向g的一種可選情況。

設(shè)置條狀膠材的排布方向與像素排布方向呈一定的角度,即條狀膠材的排布方向與像素排布方向交叉,有利于減輕柔性模組顯示區(qū)的摩爾紋現(xiàn)象,摩爾現(xiàn)象是一種視覺(jué)現(xiàn)象,在有一定間隔的物體上發(fā)生的干涉條紋,兩個(gè)成一定角度的網(wǎng)格疊加會(huì)減輕干涉條紋。

進(jìn)一步的,在一些可選的實(shí)施方式中,柔性模組包括多個(gè)子像素,多個(gè)子像素分別沿第三方向和第四方向排布形成像素陣列,多個(gè)條狀膠材單元沿第三方向或第四方向延伸??梢栽O(shè)置條狀膠材單元只沿第三方向延伸或只沿第四方向延伸,或者柔性模組內(nèi)同時(shí)設(shè)置沿第三方向延伸和沿第四方向延伸的條狀膠材單元,同時(shí)多個(gè)條狀膠材單元的大小可以不同。

可選的,該實(shí)施方式中,條狀膠材單元排布可以如圖8所示,柔性模組包括多個(gè)子像素102,多個(gè)子像素102分別沿第三方向e和第四方向f排布形成像素陣列,條狀膠材單元沿第四方向f延伸,條狀膠材單元101整體位于柔性模組的子像素102之間的暗區(qū)內(nèi),提升柔性模組抗彎折性能的同時(shí),不影響柔性模組的顯示效果。

可選的,該實(shí)施方式中,條狀膠材單元排布可以如圖9所示,柔性模組包括多個(gè)子像素102,多個(gè)子像素102分別沿第三方向e和第四方向f排布形成像素陣列,條狀膠材單元沿第四方向f延伸,條狀膠材單元101覆蓋多個(gè)柔性模組的子像素102,且條狀膠材單元101的邊緣位于子像素102之間的暗區(qū)內(nèi)。設(shè)置條狀膠材單元101的邊緣位于子像素102之間的暗區(qū)內(nèi),保證了條狀膠材單元101覆蓋的子像素102內(nèi)透光率相同,保證了柔性模組亮度均一,減輕條狀膠材單元對(duì)視覺(jué)效果的影響。

進(jìn)一步的,在一些可選的實(shí)施方式中,條狀膠材單元排布可以如圖10所示,柔性模組包括多個(gè)子像素102,多個(gè)子像素102分別沿第三方向e和第四方向f排布形成像素陣列,條狀膠材單元101沿第三方向e延伸,條狀膠材單元101小部分覆蓋子像素102,條狀膠材單元101大部分位于子像素102之間的暗區(qū)。該實(shí)施例提供的柔性模組,降低了工藝難度,節(jié)省生產(chǎn)成本,同時(shí)能夠滿足提升柔性模組受力的均勻性要求。

進(jìn)一步的,在一些可選的實(shí)施方式中,粘接部分包括多個(gè)塊狀膠材單元。對(duì)于塊狀膠材單元的大小和數(shù)量不做限定,塊狀膠材可以整體是單一的粘結(jié)材料制作,或者塊狀膠材單元由多種不同的粘結(jié)材料制作。

進(jìn)一步的,柔性模組內(nèi)多個(gè)塊狀膠材單元可以隨機(jī)排列,或者,多個(gè)塊狀膠材單元大小相同,相鄰兩個(gè)塊狀膠材單元之間具有間隔,多個(gè)塊狀膠材單元成陣列排布。

進(jìn)一步的,在一些可選的實(shí)施方式中,塊狀膠材單元103整體位于柔性模組的子像素102之間的暗區(qū)內(nèi),如圖11所示。塊狀膠材單元整體設(shè)置于暗區(qū),提升柔性模組抗彎折性能的同時(shí),不影響柔性模組的顯示效果。

進(jìn)一步的,在一些可選的實(shí)施方式中,柔性模組包括多個(gè)子像素,塊狀膠材單元覆蓋至少一個(gè)子像素,且塊狀膠材單元的邊緣位于柔性模組子像素之間的暗區(qū)內(nèi)。具體的,塊狀膠材單元103覆蓋三個(gè)子像素102的情況如圖12所示。設(shè)置塊狀膠材單元103的邊緣位于子像素102之間的暗區(qū)內(nèi),保證了塊狀膠材單元103覆蓋的子像素102內(nèi)透光率相同,保證了柔性模組亮度均一,減輕塊狀膠材單元對(duì)視覺(jué)效果的影響。

進(jìn)一步的,在一些可選的實(shí)施方式中,如13所示,柔性模組中有多個(gè)大小不同的子像素102分別沿第三方向e和第四方向f排布形成像素陣列;塊狀膠材單元103為矩形,塊狀膠材單元103垂直的兩個(gè)邊分別沿第六方向i和第七方向j延伸,第六方向i、第七方向j、第四方向f和第三方向e均為不同的方向,塊狀膠材單元103覆蓋多子像素102,且塊狀膠材單元103的邊緣位于柔性模組子像素102之間的暗區(qū)內(nèi)。設(shè)置塊狀膠材的排布方向與像素排布方向呈一定的角度,有利于減輕柔性模組顯示區(qū)的摩爾紋現(xiàn)象。

進(jìn)一步的,在一些可選的實(shí)施方式中,如圖14所示,柔性模組包括顯示區(qū)aa和包圍顯示區(qū)aa的邊框區(qū)ba;粘接部分13位于邊框區(qū)ba。粘結(jié)部分13設(shè)置在邊框區(qū)ba,提升了柔性模組抗彎折性能的同時(shí),節(jié)省了粘結(jié)材料的使用,降低了生產(chǎn)成本。

進(jìn)一步的,在一些可選的實(shí)施方式中,如圖14所示,柔性模組還包括:填充部分14,其中條狀填充圖案表示填充部分14,填充部分14位于顯示區(qū)aa,填充部分14采用油脂或散布式珠狀材制成??蛇x的,粘接部分13的厚度等于填充部分14的厚度。位于顯示區(qū)aa的填充部分14,起到了支撐膜層,減弱層間摩擦的作用,同時(shí)還可以在柔性面板受到?jīng)_擊時(shí)起到緩沖作用。

進(jìn)一步的,在一些可選的實(shí)施方式中,柔性模組的膜層堆疊結(jié)構(gòu)如圖15所示,柔性模組包括依次堆疊的第一保護(hù)膜104、第一基板105、有機(jī)發(fā)光層106、封裝層107、偏光片108、第二保護(hù)膜109、觸控電極層110和第三保護(hù)膜111;粘結(jié)部分13的設(shè)置包括多種情況,可選地,如圖15所示,在第一保護(hù)膜104與第一基板105之間、封裝層107與偏光片108之間、偏光片108與第二保護(hù)膜109之間和觸控電極層110與第三保護(hù)膜111之間同時(shí)設(shè)置有粘接部分13,或者僅在部分膜層之間設(shè)置有粘接部分13。

本發(fā)明實(shí)施例還提供一種柔性面板,包括上述實(shí)施例所述的柔性模組。本發(fā)明提供的柔性面板整體機(jī)械強(qiáng)度高,抗彎折性能好。

通過(guò)上述實(shí)施例可知,本發(fā)明的柔性模組和柔性顯示面板,達(dá)到了如下的有益效果:

本發(fā)明提供的柔性模組,無(wú)需設(shè)置高黏高彈的膠層,而是設(shè)置彎折區(qū)的第一粘接材料和第二粘接材的抗壓強(qiáng)度均大于非彎折區(qū)的第三粘接材料的抗壓強(qiáng)度,提升了彎折區(qū)的機(jī)械強(qiáng)度,設(shè)置彎折區(qū)的第一粘接材料和第二粘接材的抗拉強(qiáng)度均小于非彎折區(qū)的第三粘接材料的抗拉強(qiáng)度,提升了非彎折區(qū)的機(jī)械強(qiáng)度,從而提升了柔性模組整體的機(jī)械強(qiáng)度,提升了柔性模組抗彎折性能,同時(shí)設(shè)置第一粘接材料的彈性模量小于第二粘接材料的彈性模量,使得柔性模組受力均勻,從而提升材料的耐久性。

雖然已經(jīng)通過(guò)例子對(duì)本發(fā)明的一些特定實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明,但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該理解,以上例子僅是為了進(jìn)行說(shuō)明,而不是為了限制本發(fā)明的范圍。本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該理解,可在不脫離本發(fā)明的范圍和精神的情況下,對(duì)以上實(shí)施例進(jìn)行修改。本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求來(lái)限定。

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