本發(fā)明屬于工業(yè)中替代燃料燃燒，具體涉及一種液壓推桿推進(jìn)式替代燃料階梯爐系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
1、隨著環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)和資源的日益緊張，替代燃料作為一種新興的能源，可有效降低化石燃料的使用，幫助企業(yè)提高產(chǎn)品生產(chǎn)的能耗水平等級(jí)，降低碳排放強(qiáng)度，提升產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，正逐漸受到水泥和發(fā)電行業(yè)的關(guān)注，然而，替代燃料由于物理特性的差異，其燃燒過(guò)程往往不如傳統(tǒng)燃料穩(wěn)定，需要更精細(xì)的燃燒控制。
2、階梯爐作為一種有效的燃燒設(shè)備，通過(guò)多級(jí)物料分選和燃燒，能夠?qū)崿F(xiàn)替代燃料的高效利用，但我國(guó)替代燃料種類(lèi)復(fù)雜，成分波動(dòng)大，燃燒特性多樣，現(xiàn)有的階梯爐在給料和推進(jìn)物料燃燒方面仍存在不足，如給料不均勻、燃燒不充分、下料不暢、系統(tǒng)操作要求高等問(wèn)題，因此，提出了一種液壓推桿推進(jìn)式替代燃料階梯爐系統(tǒng)來(lái)解決上述問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是階梯爐給料不均勻、燃燒不充分和下料不暢，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了的一種液壓推桿推進(jìn)式替代燃料階梯爐系統(tǒng)。
2、為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：一種液壓推桿推進(jìn)式替代燃料階梯爐系統(tǒng)，包括階梯爐本體和電控單元，所述階梯爐本體的內(nèi)部設(shè)置有控溫單元和送風(fēng)單元，所述控溫單元包括有生料接入口，所述生料接入口開(kāi)設(shè)于階梯爐本體上；
3、所述電控單元分別與所述控溫單元和送風(fēng)單元通信連接，所述電控單元用于：
4、控制所述運(yùn)輸燃料至所述階梯爐本體內(nèi)；
5、實(shí)時(shí)獲取所述階梯爐本體內(nèi)的溫度；
6、當(dāng)所述溫度超過(guò)預(yù)設(shè)溫度時(shí)，開(kāi)啟所述控溫單元，通過(guò)所述控溫單元運(yùn)輸生料至所述階梯爐本體內(nèi)；
7、當(dāng)所述溫度低于所述預(yù)設(shè)溫度時(shí)，所述控溫單元關(guān)閉。
8、進(jìn)一步地，所述階梯爐本體包括有一號(hào)壓力變送器，所述一號(hào)壓力變送器設(shè)置于階梯爐本體上方，所述階梯爐本體的底部設(shè)有液壓推桿，所述階梯爐本體上方設(shè)有高溫?cái)z像頭，所述階梯爐本體的外部設(shè)有分解爐，所述階梯爐本體的上方設(shè)有二號(hào)熱電偶，所述階梯爐本體與所述分解爐的連接處設(shè)有第二金屬膨脹節(jié)，所述分解爐連接有進(jìn)料溜子。
9、進(jìn)一步地，所述包括帶式輸送機(jī)，所述帶式輸送機(jī)設(shè)置于所述階梯爐本體的外部，所述帶式輸送機(jī)的下方設(shè)置有一號(hào)重錘翻板鎖風(fēng)閥，所述一號(hào)重錘翻板鎖風(fēng)閥的下方設(shè)置有二號(hào)重錘翻板鎖風(fēng)閥，所述二號(hào)重錘翻板鎖風(fēng)閥的下方設(shè)有第一氣動(dòng)閘板閥，所述第一氣動(dòng)閘板閥的下方設(shè)有一號(hào)熱電偶，所述一號(hào)熱電偶的下方設(shè)有氣動(dòng)三通分料閥，所述氣動(dòng)三通分料閥的下方設(shè)有第二氣動(dòng)閘板閥用于快速切斷料流，所述第二氣動(dòng)閘板閥的下方設(shè)有第一金屬膨脹節(jié)，所述氣動(dòng)三通分料閥與所述階梯爐本體之間設(shè)有鎖風(fēng)進(jìn)料螺旋輸送機(jī)。
10、進(jìn)一步地，所述送風(fēng)單元包括有電動(dòng)調(diào)節(jié)閥，所述階梯爐本體的上方設(shè)有高溫?zé)嵩唇尤肟?，所述高溫高溫?zé)嵩唇尤肟谂c所述階梯爐本體之間通過(guò)高溫?zé)嵩垂苓B接，所述電動(dòng)調(diào)節(jié)閥位于所述高溫?zé)嵩垂苌?，所述高溫?zé)嵩垂艿耐獠吭O(shè)有三號(hào)熱電偶，所述三號(hào)熱電偶的右側(cè)設(shè)有二號(hào)壓力變送器，所述高溫?zé)嵩垂芘c所述階梯爐本體的進(jìn)風(fēng)口設(shè)第四金屬膨脹節(jié)。
11、進(jìn)一步地，所述控溫單元還包括有旋風(fēng)筒下料溜槽，所述旋風(fēng)筒下料溜槽設(shè)于所述階梯爐本體的上方，所述旋風(fēng)筒下料溜槽的下方設(shè)置有電動(dòng)三通分料閥用于生料投入所述階梯爐本體內(nèi)部，所述電動(dòng)三通分料閥的下方設(shè)置有三號(hào)重錘翻板鎖風(fēng)閥，所述三號(hào)重錘翻板鎖風(fēng)閥的下方設(shè)有第三金屬膨脹節(jié)。
12、進(jìn)一步地，所述階梯爐本體的上方開(kāi)設(shè)有高溫?zé)嵩匆肟冢龈邷責(zé)嵩匆肟诮尤牖剞D(zhuǎn)窯系統(tǒng)高溫?zé)犸L(fēng)，作為熱源和燃燒空氣來(lái)源。
13、進(jìn)一步地，所述階梯爐本體為固定式階梯，所述階梯爐本體的內(nèi)部設(shè)有用于放置替代燃料的烘干堆料臺(tái)階和燃燒臺(tái)階。
14、進(jìn)一步地，所述液壓推桿的數(shù)量與燃燒臺(tái)階的級(jí)數(shù)相同，且每級(jí)燃燒臺(tái)階上均設(shè)置有一組所述液壓推桿，所述液壓推桿用于推進(jìn)物料在階梯式燃燒平臺(tái)上前進(jìn)。
15、進(jìn)一步地，所述執(zhí)行器與所述控制器之間電連接，所述執(zhí)行器用于接收所述控制器的指令，所述執(zhí)行器與所述液壓推桿之間電連接，所述執(zhí)行器用于驅(qū)動(dòng)所述液壓推桿進(jìn)行推進(jìn)。
16、進(jìn)一步地，所述液壓推桿包括液壓缸、推桿和連接件，所述液壓缸固定安裝在階梯爐本體臺(tái)階的后側(cè)壁，所述推桿與所述液壓缸的活塞桿相連，所述連接件用于將所述推桿與耐高溫耐腐蝕推板固定連接。
17、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：
18、1.本發(fā)明通過(guò)對(duì)每個(gè)階梯外側(cè)壁兩邊的溫度進(jìn)行監(jiān)控，結(jié)合高溫?cái)z像頭的畫(huà)面，準(zhǔn)確判斷替代燃料的燃燒情況，并且通過(guò)與電動(dòng)三通分料閥、三號(hào)重錘翻板鎖風(fēng)閥和控制給料單元的配合，能夠?qū)﹄A梯內(nèi)部的溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)，使得階梯內(nèi)部的溫度達(dá)到適宜的燃燒溫度。
19、2.通過(guò)控制給料系統(tǒng)控制液壓推桿精確控制物料的推進(jìn)速度，實(shí)現(xiàn)了替代燃料的高效燃燒，避免物料的堆積，提高了替代燃料的熱利用率，同時(shí)由于充分燃燒，減少了二氧化碳、氮氧化物和顆粒物等有害氣體的排放，達(dá)到了環(huán)保減排的目的。
20、3.通過(guò)采用液壓推桿與物料的物理特性配合，使得該裝置能夠適應(yīng)不同燃燒性質(zhì)、不同比重、不同含水率和不同形態(tài)的替代燃料，同時(shí)通過(guò)控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，減少人工操作，提高生產(chǎn)效率和安全性。
21、4.降低對(duì)水泥窯的工況影響，焚燒后的替代燃料呈灰渣顆粒狀態(tài)，便于被高溫?zé)嵩醇胺纸鉅t內(nèi)氣流順利帶走，避免灰渣沉降在分解爐內(nèi)落入至窯尾煙室，導(dǎo)致窯況被動(dòng)、窯尾煙室結(jié)皮結(jié)圈，破壞壓力平衡而影響熟料的正常生產(chǎn)。
1.一種液壓推桿推進(jìn)式替代燃料階梯爐系統(tǒng)，其特征在于，包括階梯爐本體（9）和電控單元，所述階梯爐本體（9）的內(nèi)部設(shè)置有控溫單元和送風(fēng)單元，所述控溫單元包括有生料接入口（23），所述生料接入口（23）開(kāi)設(shè)于階梯爐本體（9）上；
2.如權(quán)利要求1所述的液壓推桿推進(jìn)式替代燃料階梯爐系統(tǒng)，其特征在于，所述階梯爐本體（9）包括有一號(hào)壓力變送器（11），所述一號(hào)壓力變送器（11）設(shè)置于階梯爐本體（9）上方，所述階梯爐本體（9）的底部設(shè)有液壓推桿（22），所述階梯爐本體（9）上方設(shè)有高溫?cái)z像頭（10），所述階梯爐本體（9）的外部設(shè)有分解爐，所述階梯爐本體（9）的上方設(shè)有二號(hào)熱電偶（12），所述階梯爐本體（9）與所述分解爐的連接處設(shè)有第二金屬膨脹節(jié)（13），所述分解爐連接有進(jìn)料溜子（24）。
3.如權(quán)利要求1所述的液壓推桿推進(jìn)式替代燃料階梯爐系統(tǒng)，其特征在于，所述包括帶式輸送機(jī)（1），所述帶式輸送機(jī)（1）設(shè)置于所述階梯爐本體（9）的外部，所述帶式輸送機(jī)（1）的下方設(shè)置有一號(hào)重錘翻板鎖風(fēng)閥（2），所述一號(hào)重錘翻板鎖風(fēng)閥（2）的下方設(shè)置有二號(hào)重錘翻板鎖風(fēng)閥（3），所述二號(hào)重錘翻板鎖風(fēng)閥（3）的下方設(shè)有第一氣動(dòng)閘板閥（4），所述第一氣動(dòng)閘板閥（4）的下方設(shè)有一號(hào)熱電偶（5），所述一號(hào)熱電偶（5）的下方設(shè)有氣動(dòng)三通分料閥（6），所述氣動(dòng)三通分料閥（6）的下方設(shè)有第二氣動(dòng)閘板閥（7）用于快速切斷料流，所述第二氣動(dòng)閘板閥（7）的下方設(shè)有第一金屬膨脹節(jié)（8），所述氣動(dòng)三通分料閥（6）與所述階梯爐本體（9）之間設(shè)有鎖風(fēng)進(jìn)料螺旋輸送機(jī)（21）。
4.如權(quán)利要求1所述的液壓推桿推進(jìn)式替代燃料階梯爐系統(tǒng)，其特征在于，所述送風(fēng)單元包括有電動(dòng)調(diào)節(jié)閥（17），所述階梯爐本體（9）的上方設(shè)有高溫?zé)嵩唇尤肟冢?5），所述高溫高溫?zé)嵩唇尤肟冢?5）與所述階梯爐本體（9）之間通過(guò)高溫?zé)嵩垂苓B接，所述電動(dòng)調(diào)節(jié)閥（17）位于所述高溫?zé)嵩垂苌?，所述高溫?zé)嵩垂艿耐獠吭O(shè)有三號(hào)熱電偶（18），所述三號(hào)熱電偶（18）的右側(cè)設(shè)有二號(hào)壓力變送器（19），所述高溫?zé)嵩垂芘c所述階梯爐本體（9）的進(jìn)風(fēng)口設(shè)第四金屬膨脹節(jié)（20）。
5.如權(quán)利要求4所述的液壓推桿推進(jìn)式替代燃料階梯爐系統(tǒng)，其特征在于，所述所述控溫單元還包括有旋風(fēng)筒下料溜槽，所述旋風(fēng)筒下料溜槽設(shè)于所述階梯爐本體（9）的上方，所述旋風(fēng)筒下料溜槽的下方設(shè)有電動(dòng)三通分料閥（14）用于生料投入所述階梯爐本體（9）內(nèi)部，所述電動(dòng)三通分料閥（14）的下方設(shè)有三號(hào)重錘翻板鎖風(fēng)閥（15），所述三號(hào)重錘翻板鎖風(fēng)閥（15）的下方設(shè)有第三金屬膨脹節(jié)（16）。
6.如權(quán)利要求1所述的液壓推桿推進(jìn)式替代燃料階梯爐系統(tǒng)，其特征在于，所述階梯爐本體（9）的上方開(kāi)設(shè)有高溫?zé)嵩匆肟?，所述高溫?zé)嵩匆肟诮尤牖剞D(zhuǎn)窯系統(tǒng)高溫?zé)犸L(fēng)，作為熱源和燃燒空氣來(lái)源。
7.如權(quán)利要求1所述的液壓推桿推進(jìn)式替代燃料階梯爐系統(tǒng)，其特征在于，所述階梯爐本體（9）為固定式階梯，所述階梯爐本體（9）的內(nèi)部設(shè)有用于放置替代燃料的烘干堆料臺(tái)階和燃燒臺(tái)階。
8.如權(quán)利要求5所述的液壓推桿推進(jìn)式替代燃料階梯爐系統(tǒng)，其特征在于，所述液壓推桿（22）的數(shù)量與燃燒臺(tái)階的級(jí)數(shù)相同，且每級(jí)燃燒臺(tái)階上均設(shè)置有一組所述液壓推桿（22），所述液壓推桿（22）用于推進(jìn)物料在階梯式燃燒平臺(tái)上前進(jìn)。
9.如權(quán)利要求1所述的液壓推桿推進(jìn)式替代燃料階梯爐系統(tǒng)，其特征在于，所述執(zhí)行器與所述控制器之間電連接，所述執(zhí)行器用于接收所述控制器的指令，所述執(zhí)行器與所述液壓推桿（22）之間電連接，所述執(zhí)行器用于驅(qū)動(dòng)所述液壓推桿（22）進(jìn)行推進(jìn)。
10.如權(quán)利要求5所述的液壓推桿推進(jìn)式替代燃料階梯爐系統(tǒng)，其特征在于，所述液壓推桿（22）包括液壓缸、推桿和連接件，所述液壓缸固定安裝在階梯爐本體（9）臺(tái)階的后側(cè)壁，所述推桿與所述液壓缸的活塞桿相連，所述連接件用于將所述推桿與耐高溫耐腐蝕推板固定連接。