本發(fā)明主要涉及樹脂管生產(chǎn)，具體涉及一種加氣站用高壓樹脂管的生產(chǎn)設(shè)備及方法。
背景技術(shù)：
1、加氣站在生活中常常見到，而加氣站使用的加氣管為一種專用的高壓樹脂管，能承受一定壓力，在傳統(tǒng)的高壓樹脂管生產(chǎn)完成后通常會在兩端安裝管接頭并用于安裝在加氣設(shè)備上以及槍頭上，通常的生產(chǎn)高壓樹脂管已采用專門的設(shè)備生產(chǎn)，但是在管道生產(chǎn)完成以后，它兩端的管接頭采用半成品的設(shè)備生產(chǎn)，脹套內(nèi)圈設(shè)有螺紋，管接頭外圈設(shè)有螺紋，然后需要人工將脹套涂膠，安裝在管道上，然后將管接頭對準(zhǔn)脹套，再使用輔助設(shè)備將兩者緊固安裝在樹脂管上，這種生產(chǎn)方式效率不高，并且不能保證安裝的合格率，因此設(shè)計一款自動化生產(chǎn)加工半成品到成品高壓樹脂管的設(shè)備。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、（一）要解決的技術(shù)問題
2、鑒于上述存在的問題，本發(fā)明需要提供一種加氣站用高壓樹脂管的生產(chǎn)設(shè)備及方法，能自動安裝脹套和管接頭到樹脂管上。
3、（二）技術(shù)方案
4、針對上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種加氣站用高壓樹脂管的生產(chǎn)設(shè)備，包括支撐架，支撐架的底部中間位置固定焊接有薄板，薄板的一側(cè)設(shè)有多個導(dǎo)向架，每個導(dǎo)向架上均設(shè)置有滑輪，初始的導(dǎo)向架上設(shè)置有橫向噴膠裝置，薄板上設(shè)有豎向噴膠裝置，薄板的另一側(cè)轉(zhuǎn)動設(shè)有收卷架，薄板上滑動設(shè)置有電動夾爪，電動夾爪與連桿組件連接，連桿組件上還設(shè)有搬運爪，支撐架的頂部以連桿組件為中心，左右軸對稱設(shè)有兩組出接頭組件，沿支撐架長度方向滑動設(shè)置有安裝組件。
5、進一步地，電動夾爪的一側(cè)固定焊接有圓桿，薄板上設(shè)有橢圓形槽，電動夾爪的圓桿在橢圓形槽內(nèi)滑動；電動夾爪的另一側(cè)焊接另一個圓桿與連桿組件中的搬運連桿轉(zhuǎn)動連接，搬運爪設(shè)在搬運連桿的另一端。
6、進一步地，搬運連桿安裝有搬運爪的一端與運輸右長連桿轉(zhuǎn)動連接，運輸右長連桿與運輸左長連桿轉(zhuǎn)動連接，所述的運輸左長連桿與運輸左小連桿轉(zhuǎn)動連接，運輸左小連桿固定安裝在運輸大齒輪的同心軸上；所述的運輸左長連桿上轉(zhuǎn)動連接有中間第一連桿，中間第一連桿與中間第二連桿轉(zhuǎn)動連接，所述的中間第二連桿與運輸右長連桿轉(zhuǎn)動連接，所述的中間第一連桿、中間第二連桿上還轉(zhuǎn)動連接有運輸右小連桿，運輸右小連桿與另一個運輸大齒輪同心軸固定連接，兩個運輸大齒輪相互嚙合。
7、進一步地，每組出接頭組件均包括一組接頭輸送組件和一組脹套輸送組件；脹套輸送組件包括脹套放置槽，所述的脹套放置槽固定安裝在支撐架上，脹套放置槽底部為弧形，靠近薄板設(shè)有出口，遠離薄板設(shè)有入口，且底部設(shè)有長條開口，脹套放置槽上轉(zhuǎn)動安裝有調(diào)節(jié)爪，調(diào)節(jié)爪帶動撥動輪轉(zhuǎn)動，撥動輪上設(shè)有兩條交叉的滑槽，調(diào)節(jié)爪上凸起柱與滑槽配合；撥動輪固定安裝在脹套轉(zhuǎn)桿上，所述的脹套轉(zhuǎn)桿上固定安裝有脹套撥爪，脹套轉(zhuǎn)桿上還固定安裝有傳遞齒輪。
8、進一步地，所述的接頭輸送組件包括接頭放置槽，接頭放置槽固定安裝在支撐架上，接頭放置槽底部為弧形，靠近薄板設(shè)有出口，遠離薄板設(shè)有入口，且底部設(shè)有條形開口，側(cè)面另設(shè)有一個條形開口，接頭放置槽內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有接頭轉(zhuǎn)桿，接頭轉(zhuǎn)桿上固定安裝有接頭撥爪，接頭轉(zhuǎn)桿上固定安裝有另一個傳遞齒輪，兩個傳遞齒輪形成齒輪嚙合。
9、進一步地，支撐架上設(shè)有絲桿組件，絲桿組件帶動安裝組件中的組裝滑板水平滑動，所述的安裝組件還包括高度電機，高度電機的輸出軸上固定連接有蝸桿，蝸桿與蝸輪形成蝸輪蝸桿配合，所述的蝸輪上固定連接有異形安裝臂，所述的異形安裝臂末端為弧形，弧形內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有扳手，所述的扳手上固定安裝有齒圈；扳手內(nèi)部為六邊形。
10、進一步地，組裝滑板上還固定安裝有旋轉(zhuǎn)電機，旋轉(zhuǎn)電機的輸出軸上固定連接第一三角形架，第一三角形架的三個支段上各轉(zhuǎn)動連接有一個連桿a，三個連桿a均轉(zhuǎn)動連接在旋轉(zhuǎn)齒輪的一面，旋轉(zhuǎn)齒輪的另一面轉(zhuǎn)動連接有三個連桿b，三個連桿b分別轉(zhuǎn)動連接在第二三角形架上，所述的第二三角形架轉(zhuǎn)動安裝在異形安裝臂上，所述的旋轉(zhuǎn)齒輪與齒圈形成齒輪配合。
11、一種加氣站用高壓樹脂管的生產(chǎn)方法，采用上述一種加氣站用高壓樹脂管的生產(chǎn)設(shè)備，包括以下步驟：
12、步驟一、在接頭放置槽內(nèi)放置多個管接頭，在脹套放置槽內(nèi)放置多個脹套，利用調(diào)節(jié)爪與撥動輪的配合依次放出單個的管接頭和脹套待用；
13、步驟二、將樹脂管本體放置在多個導(dǎo)向架的滑輪上，啟動連桿組件帶動電動夾爪夾住樹脂管本體，使樹脂管本體保持固定；
14、步驟三、啟動絲桿組件帶動組裝滑板滑動，將扳手移動靠近脹套，并利用扳手抓取脹套，然后將脹套移動至樹脂管本體的首端，當(dāng)脹套靠近豎向噴膠裝置時被噴涂上膠水；
15、步驟四、利用蝸桿與蝸輪的配合帶動異形安裝臂轉(zhuǎn)動，從而調(diào)整扳手以及扳手上的脹套的高度，將脹套插入樹脂管本體上進行粘合；
16、步驟五、重復(fù)使用絲桿組件抓取管接頭，并將管接頭移動安裝在脹套上，啟動旋轉(zhuǎn)電機帶動第一三角形架、連桿b、旋轉(zhuǎn)齒輪轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)齒輪與齒圈配合使得扳手帶著管接頭轉(zhuǎn)動，完成螺紋擰緊；
17、步驟六、啟動收卷電機、收卷架，利用連桿組件、搬運爪將樹脂管本體卡入收卷架內(nèi)，由收卷架進行收卷，直至樹脂管本體的尾端到達橫向噴膠裝置處，停止收卷；
18、步驟七、扳手滑動抓取樹脂管本體尾端的脹套，脹套被橫向噴膠裝置噴涂膠并粘合在樹脂管本體的尾端，重復(fù)使用扳手抓取管接頭，并將管接頭安裝在脹套上。
19、本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果是：1、本發(fā)明設(shè)置了薄板、支撐架、導(dǎo)向架、滑輪，能夠支撐樹脂管本體，滑輪還能輔助樹脂管本體的移動；本發(fā)明設(shè)置了橫向噴膠裝置、豎向噴膠裝置，能夠自動對安裝時的脹套涂膠，便于將脹套安裝到樹脂管本體上，收卷架能夠自動將樹脂管本體收卷，便于尾端的管接頭安裝，還能便于后期的儲存和運輸；2、本發(fā)明設(shè)置了電動夾爪、連桿組件、搬運爪，電動夾爪能夠在組裝時使樹脂管本體保持固定不動，安裝完成以后，搬運爪能夠移動樹脂管本體，實現(xiàn)尾端安裝；3、本發(fā)明設(shè)置了左右軸對稱設(shè)有兩組出接頭組件，還滑動設(shè)置有安裝組件，出接頭組件能夠儲存、釋放定量的脹套和管接頭，為安裝提供需要，配合安裝組件的使用，能夠自動將脹套安裝到樹脂管本體上，還能將管接頭轉(zhuǎn)動擰緊在脹套上，實現(xiàn)兩者緊密聯(lián)合；4、本發(fā)明的一種加氣站用高壓樹脂管的生產(chǎn)方法能夠更加快速、機械化的生產(chǎn)樹脂管兩端的接頭，提高生產(chǎn)精度和效率。
1.一種加氣站用高壓樹脂管的生產(chǎn)設(shè)備，包括支撐架（107），其特征在于，支撐架（107）的底部中間位置固定焊接有薄板（104），薄板（104）的一側(cè)設(shè)有多個導(dǎo)向架（105），每個導(dǎo)向架（105）上均設(shè)置有滑輪（106），初始的導(dǎo)向架（105）上設(shè)置有橫向噴膠裝置（139），薄板（104）上設(shè)有豎向噴膠裝置（138），薄板（104）的另一側(cè)轉(zhuǎn)動設(shè)有收卷架（103），薄板（104）上滑動設(shè)置有電動夾爪（114），電動夾爪（114）與連桿組件連接，連桿組件上還設(shè)有搬運爪（118），支撐架（107）的頂部以連桿組件為中心，左右軸對稱設(shè)有兩組出接頭組件，沿支撐架（107）長度方向滑動設(shè)置有安裝組件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加氣站用高壓樹脂管的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，電動夾爪（114）的一側(cè)固定焊接有圓桿，薄板（104）上設(shè)有橢圓形槽（113），電動夾爪（114）的圓桿在橢圓形槽（113）內(nèi)滑動；電動夾爪（114）的另一側(cè)焊接另一個圓桿與連桿組件中的搬運連桿（119）轉(zhuǎn)動連接，搬運爪（118）設(shè)在搬運連桿（119）的另一端。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種加氣站用高壓樹脂管的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，搬運連桿（119）安裝有搬運爪（118）的一端與運輸右長連桿（116）轉(zhuǎn)動連接，運輸右長連桿（116）與運輸左長連桿（112）轉(zhuǎn)動連接，所述的運輸左長連桿（112）與運輸左小連桿（111）轉(zhuǎn)動連接，運輸左小連桿（111）固定安裝在運輸大齒輪（110）的同心軸上；所述的運輸左長連桿（112）上轉(zhuǎn)動連接有中間第一連桿（115），中間第一連桿（115）與中間第二連桿（117）轉(zhuǎn)動連接，所述的中間第二連桿（117）與運輸右長連桿（116）轉(zhuǎn)動連接，所述的中間第一連桿（115）、中間第二連桿（117）上還轉(zhuǎn)動連接有運輸右小連桿（109），運輸右小連桿（109）與另一個運輸大齒輪（110）同心軸固定連接，兩個運輸大齒輪（110）相互嚙合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加氣站用高壓樹脂管的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，每組出接頭組件均包括一組接頭輸送組件和一組脹套輸送組件；脹套輸送組件包括脹套放置槽（125），所述的脹套放置槽（125）固定安裝在支撐架（107）上，脹套放置槽（125）底部為弧形，靠近薄板（104）設(shè)有出口，遠離薄板（104）設(shè)有入口，且底部設(shè)有長條開口，脹套放置槽（125）上轉(zhuǎn)動安裝有調(diào)節(jié)爪（141），調(diào)節(jié)爪（141）帶動撥動輪（140）轉(zhuǎn)動，撥動輪（140）上設(shè)有兩條交叉的滑槽，調(diào)節(jié)爪（141）上凸起柱與滑槽配合；撥動輪（140）固定安裝在脹套轉(zhuǎn)桿（143）上，所述的脹套轉(zhuǎn)桿（143）上固定安裝有脹套撥爪（144），脹套轉(zhuǎn)桿（143）上還固定安裝有傳遞齒輪（145）。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種加氣站用高壓樹脂管的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述的接頭輸送組件包括接頭放置槽（124），接頭放置槽（124）固定安裝在支撐架（107）上，接頭放置槽（124）底部為弧形，靠近薄板（104）設(shè)有出口，遠離薄板（104）設(shè)有入口，且底部設(shè)有條形開口，側(cè)面另設(shè)有一個條形開口，接頭放置槽（124）內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有接頭轉(zhuǎn)桿（146），接頭轉(zhuǎn)桿（146）上固定安裝有接頭撥爪（147），接頭轉(zhuǎn)桿（146）上固定安裝有另一個傳遞齒輪（145），兩個傳遞齒輪（145）形成齒輪嚙合。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加氣站用高壓樹脂管的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，支撐架（107）上設(shè)有絲桿組件，絲桿組件帶動安裝組件中的組裝滑板（123）水平滑動，所述的安裝組件還包括高度電機（127），高度電機（127）的輸出軸上固定連接有蝸桿（126），蝸桿（126）與蝸輪（129）形成蝸輪蝸桿配合，所述的蝸輪（129）上固定連接有異形安裝臂（131），所述的異形安裝臂（131）末端為弧形，弧形內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有扳手（135），所述的扳手（135）上固定安裝有齒圈（136）；扳手（135）內(nèi)部為六邊形。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種加氣站用高壓樹脂管的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，組裝滑板（123）上還固定安裝有旋轉(zhuǎn)電機（128），旋轉(zhuǎn)電機（128）的輸出軸上固定連接第一三角形架（130），第一三角形架（130）的三個支段上各轉(zhuǎn)動連接有一個連桿a（132），三個連桿a（132）均轉(zhuǎn)動連接在旋轉(zhuǎn)齒輪（137）的一面，旋轉(zhuǎn)齒輪（137）的另一面轉(zhuǎn)動連接有三個連桿b（134），三個連桿b（134）分別轉(zhuǎn)動連接在第二三角形架（133）上，所述的第二三角形架（133）轉(zhuǎn)動安裝在異形安裝臂（131）上，所述的旋轉(zhuǎn)齒輪（137）與齒圈（136）形成齒輪配合。
8.一種加氣站用高壓樹脂管的生產(chǎn)方法，其特征在于，采用權(quán)利要求1至7中任意一項權(quán)利要求所述的一種加氣站用高壓樹脂管的生產(chǎn)設(shè)備，包括以下步驟：