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一種服裝的紡織生產(chǎn)設(shè)備及工藝

文檔序號:42227988發(fā)布日期:2025-06-20 19:17閱讀:12來源:國知局

本發(fā)明涉及染色機(jī),尤其是涉及一種服裝的紡織生產(chǎn)設(shè)備及工藝。


背景技術(shù):

1、紡織生產(chǎn)工業(yè)是我國傳統(tǒng)的支柱產(chǎn)業(yè),細(xì)分下來包括棉紡織、絲綢、針織、印染業(yè)等部分。在服裝染色領(lǐng)域中,需要用到大量的胚布,隨著各種顏色服裝的設(shè)計(jì),對各式各樣胚布的需求也逐漸增大,傳統(tǒng)的胚布染色過程中,首先進(jìn)行染液的配制,按l/d化室提供的標(biāo)準(zhǔn)對色辦配方等比例放大,然后進(jìn)行胚布的染色,將胚布放入紗牌紗缸中使用染液浸染。但是,由于胚布的批次不同、紗牌紗缸的類型不同,會存在上色差異,導(dǎo)致染同一個(gè)顏色時(shí),染色準(zhǔn)確率較低,進(jìn)而導(dǎo)致回修率升高,直接影響服裝生產(chǎn)的質(zhì)量和效率。

2、現(xiàn)有技術(shù)中,染色準(zhǔn)確率一方面依賴于設(shè)備,另一方面也取決于工藝員的技術(shù)與經(jīng)驗(yàn),工藝員會根據(jù)染料特性、助劑的影響以及后處理工藝來靈活調(diào)整配方,經(jīng)驗(yàn)越熟練的工藝員,通常其制作的服裝質(zhì)量越好,制作的效率越高。但如何在盡可能減少對工藝員技術(shù)的依賴的同時(shí)提升服裝生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率,是行業(yè)內(nèi)的一個(gè)難題。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是提供一種服裝的紡織生產(chǎn)設(shè)備及工藝,通過plc控制系統(tǒng)監(jiān)控染色過程的染色程度,減少對工人經(jīng)驗(yàn)的依賴,保證生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了一種服裝的紡織生產(chǎn)設(shè)備,包括染色機(jī)本體、第一染料箱和第二染料箱,所述染色機(jī)本體的上方設(shè)置有加熱箱,所述第一染料箱通過第一導(dǎo)管貫穿所述染色機(jī)本體并與所述加熱箱連通,所述第二染料箱通過第二導(dǎo)管與所述染色機(jī)本體的下方位置連通;所述染色機(jī)本體的內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)輥組件、攝像組件和擠壓組件,所述攝像組件包括透明外殼和設(shè)置于透明外殼內(nèi)部的工業(yè)相機(jī),所述染色機(jī)本體的中心位置設(shè)置有空腔,所述透明外殼的側(cè)壁與所述空腔密封連接。

3、優(yōu)選的,還包括plc控制系統(tǒng),所述工業(yè)相機(jī)與所述plc控制系統(tǒng)電性連接;

4、所述第一導(dǎo)管和所述第二導(dǎo)管上均設(shè)置有泵體,所述泵體與所述plc控制系統(tǒng)電性連接。

5、優(yōu)選的,所述空腔設(shè)置有布料口,所述轉(zhuǎn)輥組件包括第一輥體、第二輥體和導(dǎo)向輥,所述第一輥體的表面固定設(shè)置有鋼絲繩,所述鋼絲繩依次繞所述導(dǎo)向輥和所述第二輥體連接有第一夾料板,所述第一夾料板位于所述布料口的正下方,所述第二輥體的表面固定設(shè)置有第二夾料板。

6、優(yōu)選的,所述擠壓組件包括沿所述第二輥體對稱設(shè)置的第一弧形網(wǎng)板和第二弧形網(wǎng)板,所述第一弧形網(wǎng)板的中間位置設(shè)置有第一螺紋孔,所述第一螺紋孔通過第一絲桿與所述染色機(jī)本體的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接,所述第一絲桿的一端貫穿所述染色機(jī)本體,所述第一絲桿的貫穿端設(shè)置有第一驅(qū)動電機(jī)。

7、優(yōu)選的,所述第二弧形網(wǎng)板的兩端均設(shè)置有第二螺紋孔,所述第二螺紋孔通過第二絲桿與所述染色機(jī)本體的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接。

8、優(yōu)選的,所述第一弧形網(wǎng)板的兩端均設(shè)置有通孔,所述第二絲桿包括螺紋段和非螺紋段,所述非螺紋段貫穿所述通孔并與所述通孔滑動連接,所述螺紋段與所述第二螺紋孔相匹配。

9、優(yōu)選的,所述加熱箱設(shè)置有若干噴頭,所述噴頭與所述第一輥體相對應(yīng);所述加熱箱通過第三導(dǎo)管與所述染色機(jī)本體的內(nèi)部連通,所述第三導(dǎo)管上設(shè)置有循環(huán)泵。

10、優(yōu)選的,所述第一輥體和所述第二輥體的一端均貫穿所述染色機(jī)本體,所述第一輥體和所述第二輥體的貫穿端設(shè)置有第二驅(qū)動電機(jī)。

11、本發(fā)明還提供了一種服裝的紡織生產(chǎn)工藝,包括如下步驟:

12、s1、配制染液:將配方按預(yù)設(shè)順序和比例加入至第一染料箱,攪拌均勻,得到染液,然后啟動泵體,將染液導(dǎo)入加熱箱并加熱至預(yù)設(shè)溫度;

13、s2、導(dǎo)入布料:打開布料口,將布料的首端沿布料口放入染色機(jī)本體內(nèi)部,并通過第一夾料板固定布料,啟動第二驅(qū)動電機(jī),將布料導(dǎo)入染色機(jī)本體內(nèi)部經(jīng)導(dǎo)向輥后纏繞在第一輥體上,待布料的尾端進(jìn)入染色機(jī)本體內(nèi)部,通過第二夾料板固定布料,關(guān)閉布料口;

14、s3、染色:啟動噴頭,將染液按預(yù)設(shè)流速噴灑在布料表面,然后啟動第二驅(qū)動電機(jī),按預(yù)設(shè)時(shí)間交替轉(zhuǎn)動第一輥體和第二輥體,使布料依次在第一輥體和第二輥體表面纏繞;

15、s4、對色:待布料完全纏繞在第二輥體表面時(shí),關(guān)閉噴頭,啟動泵體,將染色機(jī)本體內(nèi)部的染液導(dǎo)入第二染料箱,同時(shí)啟動第一驅(qū)動電機(jī),使第一弧形網(wǎng)板和第二弧形網(wǎng)板向第二輥體位置移動,擠壓布料,然后工業(yè)相機(jī)拍攝圖像,將照片傳輸至plc控制系統(tǒng),與標(biāo)準(zhǔn)對色辦的plc控制系統(tǒng)比對,若顏色統(tǒng)一,則進(jìn)入下一步,若顏色不統(tǒng)一,則啟動第一驅(qū)動電機(jī),使第一弧形網(wǎng)板和第二弧形網(wǎng)板復(fù)位,并返回步驟s3;

16、s5、取出布料:打開布料口和第二夾料板,將布料取出、烘干,整形,包裝,得到成品。

17、優(yōu)選的,所述plc控制系統(tǒng)內(nèi)儲存有l(wèi)/d化室提供的標(biāo)準(zhǔn)對色辦不同染色時(shí)間段的圖像,用于判斷染色機(jī)本體內(nèi)部布料的染色程度。

18、因此,本發(fā)明采用上述一種服裝的紡織生產(chǎn)設(shè)備及工藝,有益效果如下:

19、本發(fā)明通過plc控制系統(tǒng)監(jiān)控染色過程的染色程度,減少對工人經(jīng)驗(yàn)的依賴,保證生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

20、下面通過附圖和實(shí)施例,對本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。



技術(shù)特征:

1.一種服裝的紡織生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于:包括染色機(jī)本體、第一染料箱和第二染料箱,所述染色機(jī)本體的上方設(shè)置有加熱箱,所述第一染料箱通過第一導(dǎo)管貫穿所述染色機(jī)本體并與所述加熱箱連通,所述第二染料箱通過第二導(dǎo)管與所述染色機(jī)本體的下方位置連通;

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種服裝的紡織生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于:還包括plc控制系統(tǒng),所述工業(yè)相機(jī)與所述plc控制系統(tǒng)電性連接;

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種服裝的紡織生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于:所述空腔設(shè)置有布料口,所述轉(zhuǎn)輥組件包括第一輥體、第二輥體和導(dǎo)向輥,所述第一輥體的表面固定設(shè)置有鋼絲繩,所述鋼絲繩依次繞所述導(dǎo)向輥和所述第二輥體連接有第一夾料板,所述第一夾料板位于所述布料口的正下方,所述第二輥體的表面固定設(shè)置有第二夾料板。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種服裝的紡織生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于:所述擠壓組件包括沿所述第二輥體對稱設(shè)置的第一弧形網(wǎng)板和第二弧形網(wǎng)板,所述第一弧形網(wǎng)板的中間位置設(shè)置有第一螺紋孔,所述第一螺紋孔通過第一絲桿與所述染色機(jī)本體的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接,所述第一絲桿的一端貫穿所述染色機(jī)本體,所述第一絲桿的貫穿端設(shè)置有第一驅(qū)動電機(jī)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種服裝的紡織生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于:所述第二弧形網(wǎng)板的兩端均設(shè)置有第二螺紋孔,所述第二螺紋孔通過第二絲桿與所述染色機(jī)本體的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種服裝的紡織生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于:所述第一弧形網(wǎng)板的兩端均設(shè)置有通孔,所述第二絲桿包括螺紋段和非螺紋段,所述非螺紋段貫穿所述通孔并與所述通孔滑動連接,所述螺紋段與所述第二螺紋孔相匹配。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種服裝的紡織生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于:所述加熱箱設(shè)置有若干噴頭,所述噴頭與所述第一輥體相對應(yīng);所述加熱箱通過第三導(dǎo)管與所述染色機(jī)本體的內(nèi)部連通,所述第三導(dǎo)管上設(shè)置有循環(huán)泵。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種服裝的紡織生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于:所述第一輥體和所述第二輥體的一端均貫穿所述染色機(jī)本體,所述第一輥體和所述第二輥體的貫穿端設(shè)置有第二驅(qū)動電機(jī)。

9.一種應(yīng)用權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的一種服裝的紡織生產(chǎn)設(shè)備的生產(chǎn)工藝,其特征在于,包括如下步驟:

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種服裝的紡織生產(chǎn)工藝,其特征在于:所述plc控制系統(tǒng)內(nèi)儲存有l(wèi)/d化室提供的標(biāo)準(zhǔn)對色辦不同染色時(shí)間段的圖像,用于判斷染色機(jī)本體內(nèi)部布料的染色程度。


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種服裝的紡織生產(chǎn)設(shè)備及工藝,包括染色機(jī)本體、第一染料箱和第二染料箱,所述染色機(jī)本體的上方設(shè)置有加熱箱,所述第一染料箱通過第一導(dǎo)管貫穿所述染色機(jī)本體并與所述加熱箱連通,所述第二染料箱通過第二導(dǎo)管與所述染色機(jī)本體的下方位置連通;所述染色機(jī)本體的內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)輥組件、攝像組件和擠壓組件,所述攝像組件包括透明外殼和設(shè)置于透明外殼內(nèi)部的工業(yè)相機(jī),所述染色機(jī)本體的中心位置設(shè)置有空腔,所述透明外殼的側(cè)壁與所述空腔密封連接。本發(fā)明采用上述一種服裝的紡織生產(chǎn)設(shè)備及工藝,通過PLC控制系統(tǒng)監(jiān)控染色過程的染色程度,減少對工人經(jīng)驗(yàn)的依賴,保證生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

技術(shù)研發(fā)人員:史柳軍,曹亞麗,李瑞,鄭愛雙,鄧志國,馬成,姚超亞
受保護(hù)的技術(shù)使用者:浙江紡織服裝職業(yè)技術(shù)學(xué)院
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2025/6/19
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