本發(fā)明屬于煙草設(shè)備領(lǐng)域，具體地說，涉及一種煙葉分片裝置。
背景技術(shù)：
1、在國內(nèi)煙草行業(yè)，煙葉的定級(jí)分選，需要將煙葉從煙垛疊壓狀態(tài)分解為單片松散狀態(tài)，再進(jìn)行視覺檢測，一般會(huì)將煙葉垛分層為一定厚度的煙葉層，由于煙葉層含水率低，壓縮緊密，若直接松散成單片，無論采用何種方式，極易造成煙葉造碎，物料損失大。
2、現(xiàn)有技術(shù)中，為解決上述技術(shù)問題，在煙葉攤薄分散裝置上設(shè)置兩級(jí)撥料裝置，將疊壓多片的煙葉層分兩步逐漸對(duì)進(jìn)行松散攤薄，提高了煙葉攤薄的均勻性。但是對(duì)于煙葉層壓縮含水率低，壓縮緊密，還會(huì)存在許多煙葉不能松散為單片煙葉、物料損失大、不方便后期的定級(jí)分選的問題，需要進(jìn)一步提高煙葉分片的分離度，并且兩級(jí)撥料裝置之間的煙葉輸送容易存在物料堵塞，影響下一級(jí)撥料裝置攤薄分散煙葉。
3、有鑒于此特提出本發(fā)明。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，目的在于提供一種煙葉分片裝置，將第二提升機(jī)構(gòu)部分設(shè)于第一提升機(jī)構(gòu)下方，通過在第一提升機(jī)構(gòu)設(shè)置分流區(qū)，將第一撥料機(jī)構(gòu)攤薄后的煙葉下落到第二提升機(jī)構(gòu)上摔打松散分片，另一部分煙葉經(jīng)第一提升機(jī)構(gòu)的出料端輸送到第二提升機(jī)構(gòu)不同的位置上，避免兩路煙葉在第二提升機(jī)構(gòu)上堆積，避免煙葉在第二撥料機(jī)構(gòu)前堆積，影響煙葉的分片，還能通過多種松散方式結(jié)合，提高煙葉的分片效果。
2、本發(fā)明的另一目的在于，提供一種煙葉分片裝置，通過在進(jìn)料機(jī)構(gòu)設(shè)置漏料區(qū)，層度較薄的煙葉通過漏料區(qū)向下跌落靠重力摔打松散分片，層度較厚的煙葉通過后經(jīng)第一撥料機(jī)構(gòu)攤薄，然后將兩路煙葉再次輸送經(jīng)過第二撥料機(jī)構(gòu)進(jìn)行再次攤薄分片，能夠在進(jìn)料機(jī)構(gòu)將較薄的煙葉分離出去，避免與較厚的煙葉堆積一起進(jìn)行攤薄擠壓造成碎葉，減少了煙葉分片過程中產(chǎn)生的碎片，提高煙葉的分片效果。
3、為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用技術(shù)方案的基本構(gòu)思是：提供一種煙葉分片裝置，包括：
4、進(jìn)料機(jī)構(gòu)，用于輸送煙葉；
5、第一提升機(jī)構(gòu)，與所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)相配合，用于接收進(jìn)料機(jī)構(gòu)輸送的煙葉向上輸送；
6、第一撥料機(jī)構(gòu)，設(shè)置在第一提升機(jī)構(gòu)上方，用于與第一提升機(jī)構(gòu)配合對(duì)煙葉攤薄松散；所述第一提升機(jī)構(gòu)設(shè)有分流區(qū)，用于將攤薄松散后煙葉分流，部分煙葉輸送至第一提升機(jī)構(gòu)的出料端，部分煙葉向下跌落松散分片；
7、第二提升機(jī)構(gòu)，部分位于所述第一提升機(jī)構(gòu)的下方，用于沿輸送方向依次接收分流區(qū)向下跌落的煙葉、第一提升機(jī)構(gòu)的出料端輸送的煙葉；
8、第二撥料機(jī)構(gòu)，設(shè)置在第二提升機(jī)構(gòu)的上方，高于第一提升機(jī)構(gòu)設(shè)置，用于與第二提升機(jī)構(gòu)配合對(duì)接收的煙葉再次松散分片。
9、進(jìn)一步地，所述分流區(qū)設(shè)置在所述第一撥料機(jī)構(gòu)的下方或者位于第一撥料機(jī)構(gòu)的輸送方向的后方，所述分流區(qū)具有沿輸送方向間隔設(shè)置的多個(gè)轉(zhuǎn)輥。
10、進(jìn)一步地，所述第二提升機(jī)構(gòu)的輸送帶傾斜向上延伸設(shè)置，所述第二提升機(jī)構(gòu)的進(jìn)料端位于第一提升機(jī)構(gòu)的下方，所述第二提升機(jī)構(gòu)的出料端位于第一提升機(jī)構(gòu)的上方；
11、所述第一提升機(jī)構(gòu)的出料端與所述第二提升機(jī)構(gòu)的輸送帶之間具有一定距離，將第一提升機(jī)構(gòu)的出料端輸送的煙葉下落到第二提升機(jī)構(gòu)上松散分片；
12、優(yōu)選的，所述第一提升機(jī)構(gòu)的輸送帶和所述第二提升機(jī)構(gòu)的輸送帶上設(shè)有耙釘。
13、進(jìn)一步地，在所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)向第一提升機(jī)構(gòu)送料的路徑中設(shè)有漏料區(qū)，用于在向第一提升機(jī)構(gòu)輸送煙葉的過程中使低于預(yù)設(shè)厚度的煙葉下落松散分片；
14、所述煙葉分片裝置還包括：
15、接料輸送機(jī)構(gòu)，位于所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)和所述第一提升機(jī)構(gòu)的進(jìn)料端下方，用于承接并輸送所述漏料區(qū)下落的煙葉；接料輸送機(jī)構(gòu)的出料端與所述第二提升機(jī)構(gòu)的進(jìn)料端相配合，用于向第二提升機(jī)構(gòu)輸送煙葉。
16、進(jìn)一步地，所述漏料區(qū)設(shè)置在所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)的出料端和/或進(jìn)料機(jī)構(gòu)與第一提升機(jī)構(gòu)之間，所述接料輸送機(jī)構(gòu)的輸送帶延伸設(shè)于所述漏料區(qū)的下方；第一提升機(jī)構(gòu)的輸送速度大于進(jìn)料機(jī)構(gòu)的輸送速度；
17、優(yōu)選的，所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)的出料端沿輸送方向間隔設(shè)有多個(gè)轉(zhuǎn)輥，多個(gè)轉(zhuǎn)輥之間的間距可調(diào)設(shè)置；所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)的出料端與第一提升機(jī)構(gòu)的進(jìn)料端之間具有一定間隙。
18、進(jìn)一步地，所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)沿水平延伸設(shè)置，所述接料輸送機(jī)構(gòu)的輸送帶沿輸送方向傾斜向上延伸設(shè)置，所述接料輸送機(jī)構(gòu)的出料端延伸超過所述間隙至所述第二提升機(jī)構(gòu)的進(jìn)料端的上方。
19、進(jìn)一步地，所述接料輸送機(jī)構(gòu)的輸送帶與水平面的夾角a均小于所述第一提升機(jī)構(gòu)、第二提升機(jī)構(gòu)的輸送帶分別與水平面的夾角b、c；
20、優(yōu)選的，所述第一提升機(jī)構(gòu)的輸送帶與水平面的夾角b為60°-75°，所述第二提升機(jī)構(gòu)的輸送帶與水平面的夾角c為63°-70°。
21、進(jìn)一步地，所述第一撥料機(jī)構(gòu)與第一提升機(jī)構(gòu)的輸送帶之間的最小過料間隙大于所述第二撥料機(jī)構(gòu)與第二提升機(jī)構(gòu)的輸送帶之間的最小過料間隙；
22、優(yōu)選的，所述第一撥料機(jī)構(gòu)、第二撥料機(jī)構(gòu)為撥料帶裝置或撥料輥裝置。
23、進(jìn)一步地，包括多個(gè)第二撥料機(jī)構(gòu)，沿輸送方向間隔設(shè)置于第二提升機(jī)構(gòu)的輸送帶的上方；
24、多個(gè)第二撥料機(jī)構(gòu)均設(shè)置在高于第一提升機(jī)構(gòu)的第二提升機(jī)構(gòu)上。
25、進(jìn)一步地，還包括：自動(dòng)分揭裝置，與所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)的進(jìn)料端相銜接，用于將煙葉分層后向進(jìn)料機(jī)構(gòu)輸送。
26、采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果。
27、(1)本發(fā)明通過將第二提升機(jī)構(gòu)部分設(shè)于第一提升機(jī)構(gòu)下方，在第一提升機(jī)構(gòu)上設(shè)置分流區(qū)，能夠?qū)⒌谝粨芰蠙C(jī)構(gòu)攤薄后的煙葉進(jìn)行分流，一部分煙葉直接從分流區(qū)下落到第二提升機(jī)構(gòu)上，能夠依靠重力摔打松散分片，另一部分煙葉繼續(xù)上升從第一提升機(jī)構(gòu)的出料端輸送到更高處的第二提升機(jī)構(gòu)上，避免兩路煙葉直接輸送堆疊在第二提升機(jī)構(gòu)上，兩路煙葉依次輸送至第二提升機(jī)構(gòu)的第二撥料機(jī)構(gòu)進(jìn)行攤薄分片，能夠避免煙葉在第二撥料機(jī)構(gòu)前堆積，影響煙葉的分片，還能通過多種松散分片的方式結(jié)合，提高煙葉的分片效果，降低了煙葉分片過程中產(chǎn)生的碎片。
28、(2)本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)原煙葉從板結(jié)、粘連狀態(tài)的具有一定層厚的煙葉松散至單片煙葉，自動(dòng)化程度高，效率高，穩(wěn)定性好，可降低人力，為后續(xù)分選煙葉提供有利條件。
29、(3)本發(fā)明通過設(shè)置漏料區(qū)，在進(jìn)料機(jī)構(gòu)向第一提升機(jī)構(gòu)送料的過程中，層度較薄的煙葉通過漏料區(qū)向下跌落靠重力松散分片，輸送經(jīng)過第二撥料機(jī)構(gòu)進(jìn)行再次攤薄分片；層度較厚的煙葉通過漏料區(qū)后經(jīng)第一撥料機(jī)構(gòu)攤薄，然后輸送經(jīng)過第二撥料機(jī)構(gòu)進(jìn)行再次攤薄分片，能夠在進(jìn)料機(jī)構(gòu)將較薄的煙葉分離出去，避免與較厚的煙葉堆積一起進(jìn)行攤薄擠壓造成碎葉，減少了煙葉分片過程中產(chǎn)生的碎片，提高煙葉的分片效果。
30、下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。
1.一種煙葉分片裝置，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煙葉分片裝置，其特征在于，
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種煙葉分片裝置，其特征在于，
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的一種煙葉分片裝置，其特征在于，
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種煙葉分片裝置，其特征在于，
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種煙葉分片裝置，其特征在于，
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種煙葉分片裝置，其特征在于，所述接料輸送機(jī)構(gòu)的輸送帶與水平面的夾角a均小于所述第一提升機(jī)構(gòu)、第二提升機(jī)構(gòu)的輸送帶分別與水平面的夾角b、c；
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一所述的一種煙葉分片裝置，其特征在于，所述第一撥料機(jī)構(gòu)與第一提升機(jī)構(gòu)的輸送帶之間的最小過料間隙大于所述第二撥料機(jī)構(gòu)與第二提升機(jī)構(gòu)的輸送帶之間的最小過料間隙；
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種煙葉分片裝置，其特征在于，包括多個(gè)第二撥料機(jī)構(gòu)，沿輸送方向間隔設(shè)置于第二提升機(jī)構(gòu)的輸送帶的上方；
10.根據(jù)權(quán)利要求1-9任一所述的一種煙葉分片裝置，其特征在于，還包括：自動(dòng)分揭裝置，與所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)的進(jìn)料端相銜接，用于將煙葉分層后向進(jìn)料機(jī)構(gòu)輸送。